Как се извършва прахово покритие на метални изделия?
Днес мнозина са чували за полимерните покрития, но не много от тях знаят как протича процесът на нанасяне, особено когато смятате, че това не са течни бои, познати на всички, а прах, който се разпръсква върху метала под въздействието на електричество. В тази статия ще говорим за това какво е прахово покритие на метални изделия и как се случва в големите индустрии и в малки частни работилници.
Съдържанието на статията
Полимер на прах
Съставът на полимерен прах е сложна химична формула, която няма смисъл да се спира в тази статия. Просто казано, това е термоустойчив, електрически зареден прах за боядисване на метал, който не изисква разтваряне в активни разтворители.
Днес тази боя все повече се използва за боядисване на автомобили и техните отделни части, които са най-изложени на негативни ефекти.
Интересно! Боядисването на метал с прахова боя не е евтино удоволствие и след извършване на цялата работа цената на един продукт може да се покачи няколко пъти.
Теоретично праховото покритие от метал може да се извърши в гараж или мини работилница, но не можете да направите без да купувате специализирано оборудване.
Както казахме по-горе, боядисването става под въздействието на електричество, тоест спрей пистолетът трябва не само да издуха праха през дюзата, което само по себе си е невъзможна задача за прости инструменти, но и да зарежда боята с положителен заряд от енергия. Освен това, боядисаният продукт, от своя страна, трябва да бъде захранван с енергия, но да има отрицателен заряд, при обикновените хора, наречен "маса".
Именно тази технология затруднява оцветяването на метален продукт, но и включването на оцветяващ пигмент в молекулната структура. Ако говорим за предимствата на този метод на оцветяване, тогава те ще трябва да бъдат изброени много дълго време.
Затова ще се съсредоточим само върху най-важните, които са пряко свързани с качеството на покритие:
- Висока адхезия с всякакви метални повърхности.
- Устойчивост дори на значителни температурни разлики.
- Пълна нечувствителност към влага и корозия.
- Еластичност и устойчивост на механични повреди. Продукт, покрит с прахов полимер, не губи слой боя по време на деформация, която се огъва под формата на повреда.
- Текстурата на праховата боя е в състояние да покрие малки недостатъци в повърхността на продукта.
- Праховата боя не е само декоративно покритие, но също така и с пълна допълнителна защита на продукта от всякакви влияния, естествени и механични.
Разбира се, тази боя не може да се нарече идеално покритие, което няма недостатъци, но всички те са свързани с техническата страна на проблема, тоест приложение и премахване:
- Ако по време на процеса на оцветяване бяха допуснати недостатъци, по-късно ще бъде много трудно да се отстранят.
- По правило праховите полимери се прилагат на три слоя, което естествено се отразява на цената и скоростта на нанасяне.
- Както бе споменато по-горе, за нанасяне на прахова боя ще ви е необходимо специално оборудване, с което не можете да се откажете. Следователно, ако искате да рисувате един продукт, тогава да го направите сами е нерентабилно.
- Въпреки факта, че праховата боя практически не се разпространява по време на нанасяне, инструкциите за работа с нея осигуряват известен опит и твърдост на ръката.
- Възможно е само прахово покритие на метални изделия, тъй като други материали не преминават ток и следователно няма да има резултат.
Както можете да видите, съотношението на положителните и отрицателните качества на праховата боя е почти еднакво, но, въпреки това, нейната популярност нараства от година на година.
Процес на оцветяване
Въпреки доста високата цена, праховите бои за метал имат една интересна особеност, а именно - минимални загуби по време на боядисване. Това е уместно както за големи фабрични работилници, оборудвани с цялото необходимо оборудване, така и за това да го направите сами, когато боята се нанася не в специална запечатана камера, а в гараж или друга малка стая.
Тайната е, че въпреки доста високото налягане, което компресорът издава, прахът се издухва много много бавно от пулверизатора и боядисването става на близко разстояние от метала, което не позволява на боята да избяга в различни посоки. Ако говорим за специализирани работилници, тогава праховото покритие на металните конструкции се извършва в запечатани камери, със специална вентилация и филтрираща система.
В този случай филтрите изпълняват две функции:
- Не позволявайте на малки частици прах и летящи отпадъци да влязат в камерата.
- Частиците боя, които не са в контакт с продукта, се улавят и съхраняват за бъдеща употреба.
Важно! При оцветяването в самостоятелно направена работилница трябва да се внимава да се гарантира пълна стерилност и херметичност, тъй като праховите частици, които летят във въздуха, могат не само да развалят външния вид на продукта, но и да нарушат сцеплението на багрилото с метала.
И можете ясно да видите целия процес на работа с полимерни прахообразни бои, като гледате видеоклипа в тази статия.
полимеризация
Друга особеност на праховите багрила е, че след нанасянето им е необходима полимеризация, която се осъществява в друга камера под въздействието на високи температури.
Освен това температурното ниво директно зависи от това кой слой боядисва полимеризира:
- Почвен слой - полимеризация при 160 градуса за 15 минути.
- Бояджийско покритие - полимеризация при 180-190 градуса, за 20 минути.
- Повърхностно, декоративно лаково покритие - полимеризация при 200 градуса за половин час.
Топлинната обработка е необходима за прахообразни бои, тъй като те се стопят и по-плътно се залагат с метала. Друг плюс на процеса на полимеризация е, че по време на периода на топене боята се разпространява по целия продукт и прониква в местата, където спрей пистолетът не би могъл да проникне.
Самата камера е запечатано отделение, оборудвано с автоматизация и термодвойки, които трябва да са поне две. Тъй като единият измерва температурата в долната част на камерата, а вторият в горната част. Сензорите и автоматизацията анализират двата показателя и дават средно ниво на отопление.
В допълнение, автоматизацията контролира повишаването на температурата и я поддържа на необходимото ниво за дадено време.
Между другото, камерата за полимеризация може да бъде изградена независимо (виж Направете си фурна за прахово боядисване), за това е необходимо да имате известни познания за електриците, за да изчислите и инсталирате нагревателни елементи. И също така да бъде в състояние да борави със заваръчната машина, за да изгради рамка.
Важно! Категорично не се препоръчва използването на една камера за боядисване и полимеризация, тъй като боята, нанесена по стените, ще влезе в контакт с метала и ще създаде изолация по стените, в резултат на което температурата върху сензорите ще се различава значително от тази, която всъщност е в камерата.
Боядисаният продукт се поставя в камерата за полимеризация след нанасяне на всеки слой и се поддържа необходимото време, след което нагревателите се изключват и камерата се оставя да се охлади до температура от около 100 градуса, след което продуктът се отстранява и окончателното охлаждане става вече при стайна температура. След това можете да преминете към следващия слой боя или декоративен лак.
Да обобщим
Както можете да видите, процесът на работа с прахообразни полимерни бои е доста сложен и отнема време, но като се вземат предвид всички положителни характеристики на такова покритие, можете да компенсирате повечето разходи, тъй като боядисаният продукт не само приема първоначалния си вид, но и получава допълнителна антикорозионна защита, която те не могат не може да се похвали с други видове бои.
