Què és la pintura en pols de polímers

Gusevsky Andrey Anatolyevich

Porta metàl·lica recoberta de pintura polímera.

Si alguna vegada heu trobat el problema de la formació de corrosió sobre un metall i heu pensat en la millor qualitat de la seva pintura, probablement haureu sentit a parlar dels polímers en pols. Actualment, la tecnologia és força habitual, però no molta gent sap com es produeix el procés d’aplicació d’aquest material.

En aquest article us explicarem què és la pintura en pols de polímer i revelarem el secret de la durabilitat d’un recobriment d’aquest tipus.

Què és un recobriment de polímer

Polímers en pols de diferents colors.

La pintura de polímer és un procés tecnològic complex que requereix equipament especial. Inicialment, la pintura es produeix en forma de pols de diferents colors, que es polvoritza sobre un metall amb corrent elèctric i, sota la influència de temperatures altes, s’uneix a ella a nivell molecular.

En termes de resistència i durabilitat, aquesta pintura no té competidors i l’únic inconvenient és l’elevat cost de l’aplicació, sobretot perquè no ho podeu fer vosaltres mateixos i a casa vostra.

Per no ser infundat, mirem els principals avantatges competitius d’aquest material, que cap altra pintura té:

• Màxima adhesió a superfícies metàl·liques. La pintura no només cobreix el producte, sinó que s’uneix a ell i es converteix en un.
• Durabilitat. La durada de la garantia de la pintura de polímer és de 50 anys, però, per descomptat, està subjecta a tots els aspectes tecnològics durant l'aplicació.
• Resistent a la humitat. Els colorants polimèrics avui dia no només cobreixen productes metàl·lics decoratius, sinó també els fons d’un cotxe i, fins i tot, vaixells.
• Resistència UV. Un producte pintat sempre pot estar sota els raigs del sol abrasador i això no afectarà les seves qualitats decoratives.
• Recurs extern. El revestiment de polímer té un aspecte característic que no es pot confondre amb cap pintura. Alguna cosa similar s’obté quan es treballa amb esmalts de martell, però són molt inferiors al polímer de qualitat.
• Alta resistència a danys mecànics. Fins i tot després d'una deformació significativa del metall, la pintura roman a la superfície i no es desfaci.
• Resistència a dissolvents químics. És molt difícil treure el recobriment del polímer, ja que no hi ha rentats ni dissolvents fins i tot després d’un contacte prolongat, la pintura no perdrà no només les seves propietats característiques, sinó també les seves qualitats externes.

Es creu que no hi ha materials ideals al món. Sí, això és cert, però la pintura polímera és la més propera possible a aquesta definició i no es tracta només de paraules grans o de publicitat.

Així doncs, varem esbrinar les característiques del recobriment i podeu passar als equips i a la tecnologia d’aplicació necessaris, però abans d’això, us recomanem que mireu el vídeo d’aquest article, que mostra instruccions per treballar amb colorants polimèrics.

Equips de recobriment de polímer

Els casquets dels cargols auto-punxants també estan recoberts de polímers resistents.

L’equip per a la pintura de polímer no només és un polvoritzador amb el qual es polvoritza la pintura, sinó també diverses altres càmeres especialment equipades (vegeuForn de pintura en pols) Val la pena assenyalar que alguns mestres munten càmeres per si soles, i sobre com fer-ho, es publica una guia pas a pas al nostre lloc web.

És per això que no aprofundirem en els detalls de l'estructura interna, sinó que només considerarem les característiques i finalitats principals de cada element que s'utilitza per treballar amb pintures polimèriques.

Aerograf

Aerograf per treballar amb pols de polímers.

Immediatament, reserveu la reserva que no és adequada una pistola d'esprai convencional que s'utilitza per treballar amb pintures líquides. La pistola polvoritzadora per a polímers té diverses característiques de disseny i no només es tracta d’una alta pressió que pot polvoritzar un colorant sec, sinó també un corrent elèctric.

Aquí s’utilitza el principi d’inducció magnètica. El mateix que en les màquines de soldadura d’arc. És a dir, el dipòsit de pintura està connectat al cable positiu i la pintura rep una càrrega positiva durant l’aplicació.

Al seu torn, el producte pintat està connectat a la "massa", és a dir, al menys. Com a resultat, quan les partícules de pintura xoquen amb la superfície, es forma la mateixa inducció que connecta les molècules d’acer i polímer.

Important! És a causa de la tecnologia d’inducció magnètica que només els productes metàl·lics que condueixen el corrent poden pintar-se amb polímers en pols. No pintaran fusta, plàstic o ceràmica amb aquesta pintura.

El preu d'una pistola d'esprai pot arribar a diversos centenars de mil rubles i és el cost de l'equip que afecta els preus de la pintura (vegeuCom triar un polvoritzador i no equivocar-se) D’altra banda, tenint en compte les característiques qualitatives del recobriment de polímer, el seu cost no arriba a ser tan elevat, sobretot perquè no cal renovar ni restaurar el recobriment durant tota la seva vida.

També cal notar la velocitat d’aplicació de la pintura. Malgrat l’elevat poder de compressió de la pistola polvoritzadora, l’aplicació és molt lenta i, atès que el polímer s’aplica en tres capes, tot el procés de coloració es fa molt llarg.

Cabina de ruixat

Cabina de ruixat segellada en una gran empresa.

La cabina de polvorització de polímers és una sala tancada amb equipament especial.

Aquests són els seus elements clau:

• Portes tancades que impedeixen que entri pols.
• Llums lluminoses col·locades no només sota el sostre, sinó també a les parets i fins i tot al terra.
• Caputxes forçades. Eliminen les possibles partícules de pols de l'habitació i trauen la pintura que no entrava en el producte.
• Filtres de captura. Deixeu a la superfície partícules de pintura dibuixades pel capó, que després es poden reutilitzar.

Per descomptat, les càmeres d’artesania instal·lades en petits tallers privats rarament no compleixen els estàndards. Normalment és una habitació neta, amb bona llum i ventilació. És important que no hi hagi partícules estrangeres en el producte, cosa que significa que la sala per pintar ha d’estar neta com una habitació de l’hospital.

Important! Els filtres que atrapen les cabines de pintura de fàbrica són capaços de retenir fins a un cinc per cent del polímer que no va arribar al producte durant la pintura. Per tant, si teniu previst construir la vostra pròpia càmera, recordeu que els filtres poden reduir significativament el cost de la pintura en pols cara.

Una il·luminació adequada és un element no menys important que un capó. Quan es treballa, el mestre ha de veure clarament tots els matisos de l’aplicació de la pintura. Si hi ha almenys un lloc sense pintar, això afectarà la qualitat de tot el recobriment en general. Això és especialment important quan s’aplica un vernís que no té color, i és molt més difícil detectar taques febles.

Cambra de polimerització

Les persones no iniciades en les complexitats del procés de treball amb colorants polimèrics es veuen preocupades per la qüestió de com la pols es converteix en un revestiment durador. Com heu entès, fins i tot en l’etapa de colorant, el polímer no es dilueix amb diluents.

I el procés de transformació s’anomena polimerització.I passa en càmeres especials de calor, que s’escalfen fins a una temperatura determinada i la mantenen durant el temps necessari.

El nivell d’escalfament de la càmera i el temps d’exposició depèn de la capa de pintura, i per comoditat presentarem aquest procés en forma d’una petita taula visual:

L’estructura interna d’una cambra de polimerització professional.

Com podeu veure, el procés de polimerització és molt llarg i complicat, però, malgrat això, alguns artesans construeixen aquestes càmeres amb les seves pròpies mans. En principi, no hi ha res complicat aquí. El més important és aconseguir un segellat i la capacitat d’elevar la temperatura en més de 200 graus.

El procés de fabricació de la cambra de polimerització és aproximadament el següent:

Important! En el procés de coure la pintura, en cap cas haureu d'obrir la porta de la cambra. El producte ha de passar per un cicle d’escalfament complet i refredar-se per si mateix sense canvis bruscos de temperatura, cosa que afecta al final el temps total dedicat a la pintura.

Per tant, vam examinar els equips per al recobriment de pols de polímers, i ara cal descriure el procés de sol·licitud.

Tecnologia per aplicar colorants polimèrics

Ruixar pols de polímer sobre un marc de bicicleta.

Com es pot entendre a la llista d’equips necessaris, el procés de tintura de polímers és molt complex (vegeu vegeuCom es realitza la pintura en pols?).

No descriurem cadascun dels seus matisos i simplement dividir-lo condicionalment en les etapes principals:

1. El producte es neteja de brutícia, pols i greixos i s’asseca completament.
2. El producte es col·loca a la cabina de polvorització i es penja en uns ganxos especials al centre de l’habitació per proporcionar un acostament convenient des de qualsevol direcció.
3. Es connecta una massa al producte.
4. S’aplica pols.
5. El producte es transfereix a la cambra de polimerització i es cou al forn a la temperatura desitjada.
6. La càmera es refreda fins a una temperatura d’uns 100 graus, després el producte s’envia de nou a la zona de pintura.
7. S’aplica la capa següent i es repeteix el procediment.

Així, s’apliquen les tres capes. Per cert, no sempre s’utilitza l’últim abric de vernís. És exclusivament decoratiu i, per tant, només s'utilitza en productes on la cara estètica és important.

Pintura de polímer en inspecció més propera.

Bé, bàsicament ho és. Ara ja saps què és la pintura de polímer, la pintura en pols i com es produeix.

En conclusió, vull dir sobre el preu d’un recobriment: no estalvieu en pintar metall. No es pot comparar ni una sola pintura amb el polímer en pols i això elimina completament la quantitat gastada en això.

Si voleu fer negocis i buscàveu informació precisament per aquest propòsit, aleshores podem dir amb seguretat que tots els costos d’organitzar el vostre propi taller es pagaran en el menor termini possible, i cada cop hi ha més clients cada any.