Com preparar un morter per guixar parets
Les barreges utilitzades avui en dia en la construcció són creades per la selecció racional dels aglutinants, els agregats fraccionats i l'aigua. El morter per guixar parets difereix del formigó a falta de grans àrids en la seva composició, però en propietats i característiques bàsiques són en gran mesura similars - en tot cas quan es tracta de morters de ciment.
Aquest manual us proporcionarà informació completa sobre molts problemes relacionats amb les barreges de guix. Aprendràs amb quin morter es pot guixar les parets, com fer-ho, quin ha de ser el consum de morter per a 1 m2 de guix. I per arreglar el material rebut, el vídeo d’aquest article us ajudarà.
El contingut de l'article
Varietats de morters de guix
Les característiques de classificació de tots els morters es basen en indicadors com un tipus de component cementici, la densitat a granel (pes 1m3), així com les seves propietats físiques i mecàniques. Com que no hi ha diversos grans agregats en barreges d’estuc, com en concret, pertanyen a la categoria de solucions lleugeres.
Pel que fa a l’enllaç, el guix és només la mateixa varietat. La cosa és que per a la seva fabricació no només utilitzen ciments, sinó també guix, argila, calç. Les dues darreres opcions s’introdueixen a les composicions com a reemplaçament parcial del lligant principal. Només el guix i el ciment no es barregen entre ells.
Per què varien els components?
La composició del morter per guixar les parets s’ajusta per tal de donar-li una major ductilitat o resistència a l’aigua. És de gran importància el fet que es redueixi el preu del producte acabat i això, al seu torn, pot reduir significativament el cost d’acabar els treballs.
- Els morters de ciment argila, calç-ciment, calç-guix s’anomenen mixtes i cadascun d’ells té el seu propi propòsit i la seva pròpia taxa de morter per a guix. A més de les substàncies orgàniques, s’introdueixen additius sintètics en algunes formulacions. Per exemple, la barreja que veieu a la foto següent, que conté fibra de polímer en la seva composició, es pot utilitzar tant per a l’interior com per a l’interior.
- La calç proporciona a la solució plasticitat, la fibra reforça el massís, fet que augmenta la seva resistència. En general, una o altra versió de la solució es selecciona en funció de les condicions de funcionament de la sala o de l’edifici en general, perquè les parets estan arrebossades no només en cases i apartaments, sinó també en comerços de producció, institucions públiques i administratives.
- I després, el morter de guix no només es pot utilitzar com a material d’acabat. El guix és una opció impermeabilitzant eficaç tant per a maó com per a maçoneria i per a superfícies de formigó, i es realitza no només en superfícies d’estructures del sòl, sinó també sobre fonaments.
- Hi ha molts altres tipus de solucions resistents a productes químics, altes o baixes temperatures. Per tant, els morters de guix es divideixen en acabats, que, al seu torn, es divideixen en anivellaments i decoratius, i especials, amb un abast força estret.
Com que el tema del nostre article és la preparació de morter per guixar parets, no parlarem aquí d’opcions especials. La base de les característiques de qualsevol solució, inclosa la d’acabat, és la força del cargol. Per a les opcions de façana, juntament amb la força, la resistència a les gelades també és crucial.
Preparació d’estucs
Les barreges de guix, a més del formigó, han de suportar determinades càrregues compressives. Aquest indicador s’expressa en la marca, la designació digital del qual significa el nombre de quilograms per centímetre quadrat de xapa.
Nota! Si canvia la dosificació d’un component, canvia les característiques de la solució, el que significa que per obtenir dos lots amb les mateixes propietats, cal observar la dosificació exacta. Per tant, abans de preparar una solució per guixar parets, cal emmagatzemar contenidors d’un volum determinat, que es poden utilitzar com a plats de mesura, tot i que en unitats de formigó de morter, sorra, ciment i altres additius es pesen simplement.
Graus de barreges de guix per a parets
Aquells que voldran dominar la tecnologia de fabricar obres de guix i, en conseqüència, preparen una solució amb les seves pròpies mans, cal tenir-ho en compte. La marca de morter per guixar les parets del suport ha de tenir un índex de resistència de 100 kg / cm2, i està indicat per M100. La calç en aquestes solucions tampoc no s’afegeix ni s’introdueix, sinó en quantitats molt petites.
- Però en la fabricació de solucions: tant de ciment com de guix (vegeu Guix de guix: tecnologia d’ús), destinada a la feina interna, es pot i s’ha d’utilitzar calç, ja que millora notablement les propietats del guix. La massa de calç no només augmenta la plasticitat de la composició, sinó que també redueix el consum de morter de guix per m2 de paret. Es direm més sobre com fer aquesta solució, però de moment tornarem a les marques.
- Qualsevol additiu que s’introdueixi a la barreja de guix, segons les seves característiques, ha de complir els requisits de la seva marca. Si es requereix un morter de grau M100 per a parets portants, la resistència M50 és suficient per a parets i envans interiors.
- De seguida observem que això només s'aplica a les capes d'anivellament del revestiment de guix: polvorització i terra. En referència a composicions seques de preparació de fàbrica, aquesta marca té barreges bàsiques (de partida). Capa de guix de capa fina acabats massissos i els guixos decoratius, n’hi ha prou amb la força de M25.
Per tant, abans de preparar una solució per guixar parets, heu de familiaritzar-vos amb les seves propietats, receptes i normes de preparació i pensem que us podem ajudar.
Propietats de solucions i recomanacions per a la seva fabricació
Si no es pesen els components de la solució, sinó dosificats per volum, cal tenir en compte que hi ha un indicador com la densitat a granel. Depèn de dos matisos: la mida de les partícules i la humitat.
En major mesura, això s'aplica als aglutinants, ja que tenen una dispersió més fina. Si dos contenidors idèntics s’omplen de ciment: un s’envasa i l’altre és normal, el primer vas serà més pesat.
- Hi ha un moment més crucial. Les sorres no fraccionades i no tamisades reaccionen molt fortament als canvis d'humitat relativa del medi. Ja és dolent que la seva densitat a granel estigui canviant, per la qual cosa també passa desigualment, cosa que no pot afectar el resultat final.
Nota! L'ús de sorra sencera pot donar lloc a: La dosificació dels components en dues barreges diferents sembla ser la mateixa, però la resistència a la compressió de les solucions va resultar ser diferent. Més sovint això condueix a la formació d’esquerdes a la xapa, i de vegades fins i tot pot violar la integritat de la base.Per tant, la qualitat de la sorra emprada per fabricar els guixos és crucial.
- En la fabricació de guixos, els constructors s’ajusten a aquesta regla: el volum de la solució acabada hauria de correspondre al volum total de components secs. Això pot semblar estrany per a molts, ja que se'ls afegeix aigua. Però això és comprensible: en estat sec, les partícules de farciment s’adhereixen molt les unes a les altres i, després de barrejar-les, es dispersen i la densitat de la barreja disminueix.
- En les formulacions de solucions simples, en la composició de les quals no hi ha additius minerals, s’indiquen les proporcions dels components com la relació d’una certa quantitat de parts de volum o pes amb una part de l’enllaç. Com que en composicions d’aquest tipus només hi ha dos ingredients a granel, la proporció s’indica amb dos nombres, per exemple: 1: 5.
- En aquelles solucions on hi ha dos enllaços, o hi ha additius d'origen mineral, la relació dels components s'indica amb tres nombres. El primer sempre és ciment o guix, el tercer és sorra, però l’additiu està entre tots dos. Una proporció similar s’assembla a aquesta: 1: 0,5: 4.
En la fabricació de morters a les estacions de guix, s’introdueixen a la seva composició additius orgànics actius a base d’oli de sabó o sulfur-alcohol. Permeten reduir el consum d’enllaç i augmentar la plasticitat de la barreja acabada, que és més important durant l’aplicació de la màquina.
A casa, com a additiu, podeu utilitzar la coneguda cola PVA, a raó de 100ml / 10l de solució.
La mobilitat de la solució acabada
La treballabilitat: és a dir, la capacitat de distribuir sobre la base amb un mínim esforç, és la qualitat més significativa del guix preparat. Però aquesta propietat depèn de la seva capacitat de retenir aigua, de la qual depèn en primer lloc la mobilitat de la barreja. El contingut d’humitat de la solució, així com els components secs, es dosifica amb precisió i no hauria de sobrepassar el límit després del qual la barreja sigui desaminada.
En els morters de ciment simples, aquest límit està determinat per la relació ciment-aigua. Per a diferents tipus de guix, el contingut d’aigua varia entre el 30 i el 50% del volum total de la solució. Per augmentar la seva capacitat de retenció d'aigua, s'hi afegeixen additius minerals actius fins en forma de calç o argila.
Quan utilitzeu aquests additius, per a la fabricació de morter de ciment, només heu d'utilitzar sorra seca. Quan no hi ha ciment, per exemple, en guix de calç, aquest farciment pot tenir humitat natural. La fracció de sorra en la fabricació manual de guix no ha de superar els 2,5 mm per a capes d’anivellament i l’1,2 per a l’acabat.
Receptes d’algunes solucions
Tots els tipus de solucions esmentats anteriorment es poden comprar en forma de barreja seca, que només es pot diluir amb aigua. Però moltes persones prefereixen cuinar-les pel seu compte, tot i que per diverses raons: a algú no li agrada el cost, algú té problemes d’entrega. Us proposem que us familiaritzeu amb la formulació dels tipus de morter més utilitzats en la construcció de poca alçada.
Guix de guix
Aquest tipus de morter és el més adequat per anivellar parets dins dels locals residencials. El seu avantatge principal en aquest cas és la textura blanca, que facilita molt el procés d’acabat.
Tan:
- De seguida, observem que les solucions de guix calç només s’han d’utilitzar en aquelles habitacions que la seva humitat no superi el 60%. Per a treballs a l'aire lliure, només es poden utilitzar en regions amb un clima sec, però al nostre país no n'hi ha cap, en general, no.
- Aquest guix consisteix en una massa de guix i morter de calç, que es preparen per separat i després es combinen.Massa de guix de densitat normal, barrejada en una proporció d’1,5 kg de guix per 1 litre d’aigua. Pel que fa a la massa de calç, podeu comprar-la a punt o cuinar-la vosaltres mateixos.
- Només cal fer-ho amb antelació, ja que es necessita un dia i mig en apagar la calç, i la solució encara s’ha de deixar reposar un parell de setmanes. Per a aquest propòsit s’utilitza calç hidratada, que s’ha d’eixugar a través d’un tamís metàl·lic abans de remullar-se en aigua. Si cal, es pot trobar una descripció detallada d’aquest procés a Internet sense cap problema.
Proporcions de calç, guix i sorra, per a diferents capes de recobriment de guix:
- Polvorització - 1: 0,3: 3
- Sòl - 1: 0,5: 2
- Nakryvochny - 1: 1: 1
S’afegeix sorra a morter - No s’endureix gaire temps, així que no hi ha res per preocupar-se si l’has fet abans d’hora. Tothom sap que les barreges de guix s’instal·len a l’instant, per tant, després que s’afegeixi massa de guix a la calç, només cal pensar en com es pot desenvolupar una solució ràpidament. Per tant, cal barrejar-lo en porcions petites.
Morter de ciment
Guix de ciment s'utilitza principalment per guixar façanes, soterranis, sòcol, així com habitacions amb funcionament humit o humit. Podeu preparar una solució d’una determinada marca de diferents maneres, i depèn de la marca de ciment que s’utilitzi.
Per tant, si prenem ciment M400, per obtenir una solució de M50, cal que seguiu una proporció d’1: 6. Amb el ciment M300, la relació canvia a 1: 4,5, però si utilitzeu ciment M200, el contingut de sorra a la solució serà encara menor: 1: 3. Per a capes de nakryvochnyh, en les quals, com ja s'ha dit, el guix no pot ser superior a la resistència de M25, utilitzeu només ciment M200, en relació amb la sorra 1: 6.
En la fabricació de morter de ciment, cada mestre determina el propi procediment. Alguns posen el ciment en aigua, ho barregem amb una batedora i, posteriorment, s’hi afegeix sorra. Però idealment, és millor combinar primer els ingredients secs, passar-los per un tamís perquè els grumolls es trenquin i, tot seguit, barrejant-ho completament, afegiu-hi aigua.