Aparells per aplicar guix: característiques d’ús

Gusevsky Andrey Anatolyevich

Màquina de guixar

Els aparells de guix per a la decoració de parets mecanitzades ajuden a una persona a desfer-se del treball manual dur. Això és especialment important quan es faci una reparació en una gran instal·lació en poc temps. El recobriment és un procés d’anivellar parets amb barreges especials. Permet substituir l’execució del treball amb les teves pròpies mans per un mètode mecànic, mentre es prepara la barreja i s’aplica a la superfície.

Característiques del guix mecanitzat

Si durant el funcionament manual:

• La barreja s’ha de preparar en porcions petites a causa de la seva ràpida solidificació, en uns 50 minuts.
• Les operacions són lentes.
• Fins i tot un guixador experimentat no podrà preparar una solució de la mateixa consistència cada vegada.
• És impossible aplicar la barreja simultàniament a tota la superfície:

1. la solució està amassada;
2. lliures a la paret.

Com a resultat, una part de la paret gairebé s’asseca, la segona s’asseca i només s’aboca a la tercera solució. Com a resultat, la superfície és escamosa, que amb el pas del temps pot provocar cops i esquerdes.

A diferència del procés manual, mecanitzat us permet:

• Apliqueu de manera ràpida i uniforme..
• Aconsegueix millors acabats de superfície.
• Solució d’estalvi: s’utilitza molt menys. Això es deu al fet que quan la unitat barreja, la mescla està saturada d’aire, això augmenta el volum de la solució.

Així, amb el guix manual, es necessiten uns 16 quilograms de morter per acabar un metre quadrat de superfície i quan es fa servir l'aparell –13 quilograms. En una capa s’estalvien 3 quilograms. En aplicar tres capes, aquesta diferència ja és de 9 quilograms, cosa que significa que el preu del material serà menor.

• Per processar façanes i parets en un temps més curt, que augmenta significativament la productivitat laboral. A la superfície, el dispositiu aplica la solució molt més ràpidament. Això us permet utilitzar una espàtula més àmplia i una regla més llarga que quan treballeu manualment. La superfície de la paret és més uniforme, cosa que és molt important per a un major acabat de la superfície.

El principi de funcionament de la unitat i la tecnologia d’aplicació de la solució

L’element principal de l’aparell de guix és la capacitat:

• Hi entra aigua i s’aboca una barreja seca. Les proporcions dels materials estan programades, cosa que permet obtenir una solució de només la consistència desitjada.
• Aquí, la composició està ben barrejada, afluixada, saturada d’oxigen.

Després:

• La barreja s'aplica a la superfície mitjançant mànegues.
• L'ús de broquets especials permet cobrir una àrea gran en un mínim de temps, i unes regles de grans dimensions i un ganivet per allisar aquesta superfície en pocs minuts.

Consell: amb un guix mecanitzat, un o dos treballadors poden realitzar una gran quantitat de treball, amb una velocitat de fins a cinc vegades més ràpida que de forma manual.

Les instruccions per guixar són:

• Mitjançant el nivell, es mesura la curvatura de les parets.
• A les cantonades externes s’instal·len guies de balisa fabricades en alumini. Aquest treball es realitza manualment.

Instal·lació de fars

• L'aparell està connectat a la xarxa elèctrica i d'aigua.
• S'aboca la barreja seca a la tremuja de la màquina de guixar.

Consell: si no hi ha cap subministrament d'aigua al lloc de construcció, haureu d'utilitzar la bomba inclosa en el kit d'equips. Ofereix fluid a la tremuja, independentment del tipus de tanc.

• La barreja de guix es lliura a la batedora alimentant l’agullador.
• Es barreja bé la composició amb aigua fins obtenir una consistència uniforme.
• La barreja es produeix constantment durant tot el procés de la màquina, cosa que permet obtenir una solució de qualitat suficientment alta.
• La barreja a través de la mànega de morter entra a la superfície a tractar i s’aplica uniformement sobre ella, com es mostra a la foto.

Guix mecanitzat

• El morter a les parets està anivellat amb grans espàtules, paletes i regles. En aquest cas, es frega la superfície fins que quedi uniforme i llisa.
• Es deixa assecar la barreja d’estuc a les parets.
• Es preparen altres seccions de la paret per a la decoració, les cantonades s’ajusten.
• Totes les etapes del procés guix de màquines controlada per nivells d’edificació.
• L’última operació és l’eliminació de petites rascades i protuberències, rejuntat superficial amb una esponja especial.

Quina barreja s’utilitza per a dispositius

Per a dispositius de guix, es produeixen barreges:

• Sec.
• Líquid.

Poden processar superfícies a partir de:

• Assecador (cm. Com guixar el tauler sec i si cal fer-ho).
• Formigó.
• Lloses de formigó armat.
• Maonsque pot ser:

1. silicat;
2. buit;
3. ceràmica.

• Formigó airejat.
• Formigó airejat.

Consell: la solució preparada s'ha d'utilitzar a temperatures que van des dels 5 ° C fins als 29 ° C. Abans de l’inici del guix, s’aplica una imprimació corresponent al tipus de superfície a tractar.

A més:

• Una composició especial de guix s’utilitza per fixar el perfil angular.
• Per a guixar façanes, el morter està fet a partir de barreges destinades a aquest tipus d’obres.
• Per a la decoració d’interiors, és millor utilitzar barreges a base de guix. S’utilitzen per anivellar les superfícies dels sostres i parets en habitacions amb poca humitat. El guix de guix permet que la superfície sigui més uniforme, llisa, de gran resistència i respectuosa amb el medi ambient.

Com fer una màquina de guixar

Un dispositiu casolà per a guix, així com una unitat industrial, permet aplicar la solució més ràpid i millor que de forma manual. Un d’ells pot ser un cubell pneumàtic casolà o una petita tremuja.

Aquest dispositiu, no gaire complex, permet aplicar la solució a les parets pràcticament sense pèrdues, molt ràpidament, sense una preparació especial. Com a material addicional per a la fabricació independent del dispositiu, es proposa el vídeo d’aquest article.

Murs d’estuc amb cubell pneumàtic

Consell: Una instal·lació d’aquest tipus està dissenyada per a l’acabat de grans superfícies, per arrebossar tot l’edifici. Amb petits volums de superfície conreada, es requerirà més temps per instal·lar l'aparell i, un cop finalitzat el treball, posterior rentat.

Els avantatges del dispositiu, en comparació amb el procés manual, són:

• La taxa d'aplicació de la solució augmenta en prop de 2,5 vegades, sense pèrdua de la qualitat del recobriment; la pressió de jet creada promou l'adhesió.

• L’acabat es pot realitzar amb diverses impureses i fibres.
• La solució es pot aplicar a les parets en interiors i exteriors.
• El dispositiu és fàcil de netejar. Per facilitar el manteniment, és millor fer un recipient d’acer inoxidable o galvanitzat. Els pneumàtics només s’han de bufar amb un flux d’aire de treball, després d’això s’han d’assecar totes les parts.

Per fer un mecanisme tan pneumàtic, primer cal comprendre per quin principi funciona, que facilitarà el muntatge de la cubeta pneumàtica.

L’acció del dispositiu es realitza en la següent seqüència:

• Des del compressor, entra un flux d’aire a través d’una mànega, que s’omple amb una solució.
• A la paret oposada del dipòsit hi ha forats per a empènyer la mescla sota la pressió de l’aire.
• Amb una inclinació, es realitza la paret frontal del cubell, cosa que permetrà treure amb més antelació la barreja del recipient on es prepara amb antelació.

Consell: per evitar que la solució es vessi quan s’aplica al sostre, s’hauria de fer una petita coberta a la part superior de la tremuja, que cobrirà només un terç del forat del costat del qual s’abastirà l’aire.

Esbós cubell d’aire

• Es col·loca un tub que serveix de broquet a la mànega pneumàtica, el seu diàmetre interior ha de ser de 5 mil·límetres i el diàmetre de la sortida hauria de ser de 12 mil·límetres.
• El broquet es pot ajustar de manera que des d’aquesta fins a la paret frontal o fins a la sortida, la distància és d’uns 20 mil·límetres. En aquest cas, la part inferior de la galleda pot ser molt més gran: 50 × 50 mil·límetres o 70 × 70 mil·límetres.
• El material per a la fabricació de l'estructura es tria molt diferent de qualsevol de les peces improvisades. És important que es respecti el principi: la solució cau per un espai estret i és expulsada per l’aire.

Per exemple, si la distància a la paret davantera des de la boquilla augmenta fins a 100 mil·límetres, gairebé tota la potència pneumàtica es destinarà a la resistència de la solució i només s’observarà la sortida de bombolles i una sortida massa feble a la part superior del dipòsit.

• Als costats de la cubeta es fixa amb dues pinces muntades a les vores de la tremuja i la boquilla en si. En aquest cas, la galleda rep tres fulcre. Les pinces poden ser soldades, fixades amb reblons, la part frontal s’ha de fixar a la connexió roscada.

Consell: per arrebossar amb un cubell d’aire, cal una solució més gruixuda.

• Una pistola es connecta al compressor mitjançant una mànega, en aquest cas es requereix una pressió de dos a tres atmosferes: amb un valor més gran, el polvorí s’inflarà, amb un de més petit no hi haurà raig.
• En el guix, la distància fins a la sortida de la paret es selecciona aproximadament a 18 centímetres i el gruix de la capa s’ajusta segons sigui necessari.

Consell: per augmentar la velocitat del treball, haureu de fer un nombre més gran de brocs i sortides. En qualsevol cas, la mànega es deixa sola.

L’ús de qualsevol aparell mecànic facilita el procés d’envestiment de superfícies.