Guix de calç: característiques tècniques del material

Gusevsky Andrey Anatolyevich

Barreja de guix ciment-calç
Barreja de guix ciment-calç

Els guixos de calç fa temps que s’utilitzen. És un bell material elàstic que s’adapta millor a l’interior. Però amb l’afegit de ciment, també es pot utilitzar per a la decoració exterior.

Avui us explicarem quina és la composició de les calcàries, quins són els seus tipus i com fer estuc de calç amb les vostres pròpies mans de diferents maneres. També al vídeo d’aquest article podeu veure molta informació útil addicional.

Tipus de compostos calcaris

La composició de guix de calç pot ser amb diversos tipus d’additius. Que es reflecteixen en les característiques de la solució. Cadascun d’ells canvia els paràmetres. Anem a conèixer a quina barreja d’estuc de ciment-calç s’adapta.

Ciment i guix de calç

El guix tradicional de calç de la composició inclou ciment i calç. En qualsevol cas, també s’hi afegeix sorra.

Guix fet només de ciment (veure Guix de ciment: fes-ho bé), caracteritzat per estabilitat i enduriment ràpid. Amb l’addició de calç i una disminució de la proporció de ciment, la solució es torna menys estable. A més, aquesta barreja s’endureix més.

Guix de ciment-calç
Guix de ciment-calç

Tan:

  • L’estuc que consisteix només en calç és més aviat feble i s’endureix més temps. Tot i això, un augment de la seva quantitat fa que la solució sigui més plàstica que simplifiqui el treball. La sorra afegida a la barreja de guix no ha de superar una proporció de 3-1 a la proporció total dels components restants. De la mateixa manera que el funcionament d’una barreja de ciment, es prohibeix que les barreges de greix fetes de ciment i calç s’apliquin a llocs prims, fluixos o amb un recobriment oliós sobre una capa base fina.
  • Morter d’estucfabricat en proporció 3-1-1 (sorra, calç, ciment) s’adapta millor per treballar amb material compactat (formigó, maons d’argila baixa porosa). Si la barreja de guix cobreix la part exterior de les parets, és millor reduir la proporció de calç i augmentar la proporció de ciment. Aquesta barreja és millor resistent a les pluges intenses. Així, la composició de la barreja tindrà un aspecte: 13/4: 1/4: 6 o 1: 4 + calç (10% en pes de ciment) per millorar la ductilitat.
  • Les superfícies externes de baixa densitat amb ranures prou àmplies les unes amb les altres (maons de baixa qualitat, blocs de cendra), s’han de recobrir amb una solució no més greix que l’1-1-6 (ciment-sorra-calç). No s’han d’utilitzar morters d’estuc grassos de ciment amb una petita proporció de calç o la seva absència completa. Per al processament de superfícies interiors, es permeten les barreges següents: per a imprimors 1-1-6 o 1-2-9, per a la capa d’acabat - de calç 1-3 o 1-4, amb l’addició d’un 10% de ciment.

Per preparar la barreja, cal complir una determinada seqüència d’accions. En primer lloc, es barreja la calç i la sorra (prèviament barrejada) i l’aigua. Haureu d’afegir tanta aigua per fer una massa viscosa. S’afegeix ciment per últim. La solució d’estuc resultant s’ha de consumir no més de 45 minuts.

  • En objectes externs, primer es guisa el costat de l’ombra, per tal d’evitar que el sol quedi en la solució el major temps possible.

En el guix, es poden produir diversos defectes.

Sorgeixen per les següents raons:

  • Es produeixen esquerdes a causa de la sorra de baixa qualitat i el suavitzat de la zona de guix. A més, la raó pot ser una pausa insuficient entre el revestiment de l’imprimació i el revestiment o el seu assecat ràpid.
  • Es produeixen taques soltes, pelades o ruixades del recobriment a causa de la humitat de dins de la superfície. Normalment, es produeixen esquerdes volumètriques a causa de l’assentament de la base de l’edifici, canvis en el volum de formigó. En alguns casos, la causa també pot ser un temps d’exposició insuficient de la barreja ciment-calç, en què hi ha un excés de formigó.
  • La inflor es deu a la calefacció solar local.
  • Inflor i formació de petites closques per entrada d’additius de tercers.
  • El remull es produeix a causa de l’absorció per part del sòl de l’excés d’humitat de la capa d’acabat, amb un fort nivell de la superfície. A més, la causa pot ser un sobreescalfament de la coberta o l'assecatge per mitjà d'un projecte.
  • La desaparició es deu als cristalls de sal. Això es produeix si s’utilitzava aigua de mar en la preparació de la barreja, etc.

Nota: El guix de calç per a la decoració exterior es realitza amb una gran quantitat de ciment. Aleshores queda menys afectada per un ambient humit.

Components i procés de fabricació de morter de calç per guix

La barreja de calç consta dels següents components:

  • Una barreja de sorra i calç en una proporció de 4-1. Per millorar l’adhesió de la solució a la superfície, es permet l’ús de cola PVA.
  • Una barreja de ciment i calç en una proporció de 1-2. Gràcies al ciment, l’estabilitat de la barreja augmenta i es redueix el temps de solidificació. Apte per a ús en habitacions amb temperatura variable i humitat elevada. Per estalviar diners en la creació d’una solució, podeu afegir sorra del càlcul: per a una part de sorra - tres parts d’una barreja de ciment i calç.
  • Es prepara una barreja de guix i calç en una proporció d’1 a 3. Es caracteritza per un assecat ràpid i un alt grau d’adherència. En la majoria dels casos s’utilitza per a treballs de decoració. També es pot aplicar a materials de fusta.

Instruccions per a la preparació de morter de calç

En primer lloc, per preparar un morter a base de calç, calen els contenidors següents:

  • Un recipient metàl·lic de volum suficient en què es produirà el procés d’extinció de la calç;
  • Capacitat per preparar la mescla;
  • Capacitat sota aigua (galleda).

També es necessiten eines:

  • Pala (si cal fabricar una gran quantitat de la mescla);
  • Petita espàtula per agitar i comprovar la densitat de la solució.

La primera fase de preparació és el procés d’extinció de la calç: es col·loca la llima ràpida en un recipient, el volum del qual ha de superar el volum del material a omplir tres vegades. A continuació, s'aboca la calç amb aigua (1 a 2).

Atenció: cal recordar que durant l’extinció de la calç s’allibera una gran quantitat de calor (més de 100 C). Com a resultat d'això, s'han de prendre mesures per evitar danys químics-tèrmics (cremades).

  • Sense fallar, a l’hora d’extingir calç, utilitzeu ulleres de protecció, un respirador (per protegir el sistema respiratori), roba gruixuda i guants (per cobrir la pell sense protecció). Després de l’etapa principal del buidatge, cal esperar un dia. En aquest moment, la calç arribarà a l’estat requerit.
  • Afegiu la quantitat de sorra necessària al contenidor preparat i ompliu-la amb aigua. A continuació, d’acord amb la relació, afegiu calç i comenceu a remenar la solució. Per facilitar el procediment i obtenir un morter de gran qualitat, és millor utilitzar un trepant amb broquet especial per a morters de guix.
  • Mentre es barreja la solució, el líquid s’ha d’infusionar gradualment, controlant alhora la densitat de la mescla.Per tal que la solució es mantingui còmodament a la superfície i s’hi adhereixi, la seva densitat ha de ser similar a la de la crema agria gruixuda. No ha de drenar-se de l'eina, però tampoc ha de ser un sòlid tros.

Una solució de guix i calç

Aquesta solució s'utilitza per realitzar treballs de reparació o decoració. La barreja guix-guix es prepara en un volum reduït.

Això es deu al seu assecat ràpid, que es produeix en uns 10-15 minuts. Per tant, abans de preparar la barreja, prepareu la zona sobre la qual s’aplicarà la mescla.

Composició fotogràfica de guix-calç
Composició fotogràfica de guix-calç
  • Per crear aquesta barreja es pot utilitzar sorra de calç. El guix i la calç es barregen en forma seca fins a un estat de massa homogènia. A continuació, en una solució seca preparada, s’aboca aigua en dosis petites (amb agitació constant). És millor afegir aigua a través de tot tipus de regadores.
  • Perquè la barreja s’apliqui còmodament a la zona, cal que la seva densitat correspongui a la densitat de la crema agria. La barreja ha d’escórrer progressivament de l’eina. Al mateix temps, encara s'hauria de retardar una certa quantitat de la solució de l'instrument. La solució s’ha d’aplicar de manera eficient i tan aviat com sigui possible. Corregir els defectes resultants no es pot.

Guix de superfícies amb morter de calç

La solució s'aplica a la zona per etapes.

Tot el treball es realitza mitjançant les següents eines:

  • Espàtules amples i estretes (10 cm);
  • Pinzell, corró o polvoritzador;
  • Regla (eina per guixar);
  • Cullera.

En primer lloc, cal netejar la zona tractada: esborrar pols, netejar de brutícia i pintura, etc.

  • Utilitzeu un corró, raspall o esprai per humitejar la paret amb aigua. Per a una bona adhesió de la barreja amb el lloc tractat, es pot utilitzar una imprimació (veure Parets primers i tot per això);
  • Per reparar la zona defectuosa, utilitzeu una petita espàtula per aplicar la solució sobre una espàtula ampla. Apliqueu el guix verticalment (de baix a dalt). Apliqueu la mateixa, quantitat suficient de la solució, utilitzant zones no afectades com les balises. Anivella la solució fins que formi un pla perfectament suau.
  • Si cal aplicar guix a tota la paret, s’han de col·locar balises abans que es distribueixi la barreja Farola d’estuc: tipus, finalitat, instal·lació) Igual que les balises, s'utilitza un feix de perfils de fusta o de metall de mida adequada, que s'utilitzen per muntar gres sec.
  • Les balises han de situar-se a una distància de 0,5 m de la cantonada i estar entre elles a una distància lleugerament inferior a la de la regla. Les balises es fixen mitjançant una barreja de guix, que s’ha d’aplicar a petites seccions de la paret. El perfil resultant es comprova verticalment i horitzontalment per complir amb altres balises.
  • Després que el morter de guix fixi les balises, es pot iniciar el procés d’aplicació del morter d’estuc. Per simplificar el treball i millorar l’adhesió de la barreja a la paret, cal abocar la solució a la paret en el volum necessari, i després distribuir-la en sentit vertical per regla general. Al mateix temps, suavitzant, l’excés de solució s’ha de transferir a aquelles zones on no n’hi ha prou.
  • Després d’acabar els treballs per tota la zona, cal esperar una estona (fins que la solució estigui ben configurada). En aquest moment, es percep una superfície dura, però, quan es pressiona, la zona arrebossada es deforma lleugerament a la zona de pressió. Cal reparar el dany que es produeixi a la petita capa amb una espàtula. Si cal, per facilitar l’eliminació de deficiències, també podeu ruixar la zona de la paret amb un polvoritzador.
  • A continuació, heu d’eliminar amb molta cura les balises anteriorment establertes.Aquest procediment és necessari per evitar l’aparició de traces de rovell o la destrucció del guix que puguin sorgir de la deformació de l’arbre. Les irregularitats que quedaven després d’eliminar les balises s’han de solucionar amb una espàtula utilitzant la mateixa barreja.
  • L’última etapa del treball és el tractament de parets acabat massilla. Es realitza després de l’assecat final per tal de portar la superfície en perfecte estat.

El guix de ciment calç serà més fort a partir de la composició amb guix, més adequat per a la decoració d’interiors. Qualsevol de les composicions es pot fer amb les vostres pròpies mans, llavors el preu serà molt inferior. I la vostra solució és triar.

Afegeix un comentari

Materials

Portes

Fons de pantalla