Jak se provádí práškové lakování kovových výrobků?
Dnes už mnozí slyšeli o polymerních povlacích, ale jen málo z nich ví, jak se proces aplikace vyskytuje, zejména když se domníváte, že se nejedná o tekuté barvy známé všem, ale o prášek, který se stříká na kov pod vlivem elektřiny. V tomto článku si povíme o tom, co je práškové lakování kovových výrobků a jak se to děje ve velkých průmyslových odvětvích a v malých soukromých dílnách.
Polymerní prášek
Složení polymerního prášku je složitý chemický vzorec, který nemá smysl v tomto článku přebývat. Jednoduše řečeno, je to tepelně odolný, elektricky nabitý prášek pro lakování kovů, který nevyžaduje rozpouštění v aktivních rozpouštědlech.
V dnešní době se toto barvivo stále více používá pro lakování automobilů a jejich jednotlivých částí, které jsou nejvíce vystaveny negativním účinkům.
Zajímavý! Lakování kovu práškovou barvou není levným potěšením a po provedení všech prací může cena produktu několikrát stoupnout.
Teoreticky lze práškové lakování kovů provádět v garáži nebo v mini-dílně, ale bez zakoupení specializovaného vybavení to zvládnete.
Jak jsme řekli výše, lakování probíhá pod vlivem elektřiny, to znamená, že stříkací pistole musí nejen vyfukovat prášek skrz trysku, což samo o sobě je nemožným úkolem pro jednoduché nástroje, ale také nabít barvu kladným nábojem energie. Kromě toho musí být malovaný produkt opět pod napětím, ale musí mít negativní náboj, obyčejní lidé nazývaní „hmota“.
Právě tato technologie ztěžuje barvení kovového produktu, ale také začlenění barvicího pigmentu do molekulární struktury. Pokud mluvíme o výhodách této metody barvení, musí být uvedeny na velmi dlouhou dobu.
Zaměříme se proto pouze na ty nejdůležitější, které přímo souvisí s kvalitou pokrytí:
- Vysoká přilnavost k jakýmkoli kovovým povrchům.
- Odolnost dokonce k výrazným teplotním rozdílům.
- Kompletní necitlivost na vlhkost a korozi.
- Pružnost a odolnost proti mechanickému poškození. Produkt potažený práškovým polymerem neztrácí vrstvu laku během deformace, která se ohýbá ve formě poškození.
- Textura práškové barvy je schopna pokrýt malé nedostatky na povrchu produktu.
- Prášková barva není jen dekorativní nátěr, ale také s plnou dodatečnou ochranou výrobku před všemi druhy přírodních i mechanických vlivů.
Tuto barvu samozřejmě nelze nazvat ideálním nátěrem, který nemá nevýhody, ale všechny souvisí s technickou stránkou problému, tj. Aplikací a odstraněním:
- Pokud byly během procesu barvení přípustné vady, bude velmi obtížné je odstranit později.
- Práškové polymery se zpravidla nanášejí ve třech vrstvách, což přirozeně ovlivňuje náklady a rychlost aplikace.
- Jak bylo uvedeno výše, pro nanášení práškové barvy budete potřebovat speciální zařízení, které nelze vynechat. Proto, pokud chcete malovat jeden produkt, pak to udělat sami, je nerentabilní.
- Přestože se prášková barva během aplikace prakticky nerozšíří, pokyny pro práci s ní poskytují určité zkušenosti a tvrdost ruky.
- Je možné pouze práškové lakování kovových výrobků, protože jiné materiály neprochází proudem, a proto nedojde k žádným výsledkům.
Jak vidíte, poměr pozitivních a negativních vlastností práškové barvy je téměř stejný, ale i přesto se jeho obliba z roku na rok zvyšuje.
Proces barvení
I přes poměrně vysoké náklady mají práškové barvy na kov jednu zajímavou vlastnost, a to minimální ztráty při lakování. To platí jak pro velké tovární dílny vybavené veškerým potřebným zařízením, tak i pro to, že to děláte sami, když se barva nanáší ne ve speciální uzavřené komoře, ale v garáži nebo jiné malé místnosti.
Tajemství je, že i přes poměrně vysoký tlak, který kompresor vydává, je prášek foukán ze stříkací pistole velmi pomalu a lakování probíhá v těsné vzdálenosti od kovu, což zabraňuje úniku barvy v různých směrech. Pokud mluvíme o specializovaných dílnách, pak se práškové lakování kovových konstrukcí provádí v uzavřených komorách se speciální ventilací a filtračním systémem.
Filtry v tomto případě vykonávají dvě funkce:
- Zabraňte vniknutí malých částic prachu a úletů do fotoaparátu.
- Částice barvy, které nepřijdou do styku s výrobkem, jsou zachyceny a uskladněny pro budoucí použití.
Důležité! Při barvení ve vlastní dílně je třeba dbát na úplnou sterilitu a těsnost, protože prachové částice létající ve vzduchu mohou nejen zkazit vzhled produktu, ale také narušit adhezi barviva na kov.
A celý proces práce s polymerními práškovými barvivy můžete vidět na videu v tomto článku.
Polymerizace
Dalším znakem práškových barviv je to, že po aplikaci potřebují polymeraci, která probíhá v jiné komoře pod vlivem vysokých teplot.
Kromě toho teplotní hladina přímo závisí na tom, která vrstva barviva polymerizuje:
- Půdní vrstva - polymerace při 160 ° C po dobu 15 minut.
- Malířský kabát - polymerace při 180 až 190 ° C po dobu 20 minut.
- Povrchní, dekorativní lak - polymerace při 200 stupňů po dobu půl hodiny.
Tepelné zpracování je nezbytné pro prášková barviva, protože se taví a hustěji tuhnou s kovem. Další výhodou polymerizačního procesu je to, že během doby tání se barva šíří celým produktem a proniká do míst, kde stříkací pistole nemohla proniknout.
Samotná kamera je uzavřený prostor, vybavený automatizací a termočlánky, které by měly být alespoň dva. Protože jedna měří teplotu ve spodní části komory a druhá v horní části. Senzory a automatizace analyzují oba indikátory a poskytují průměrnou úroveň vytápění.
Kromě toho automatizace řídí zvýšení teploty a udržuje ji na požadované úrovni po určitou dobu.
Mimochodem, polymerační komora může být postavena nezávisle (viz Do-it-yourself práškové barvy pec), proto je nutné mít určité znalosti o elektrice, aby bylo možné vypočítat a nainstalovat topné články. A také být schopen manipulovat se svařovacím strojem za účelem vytvoření rámu.
Důležité! Kategoricky se nedoporučuje používat jednu kameru pro malování a polymeraci, protože barva nanesená na stěnách přijde do styku s kovem a vytvoří izolaci na stěnách, v důsledku čehož se teplota na senzorech výrazně liší od teploty, která je ve fotoaparátu skutečně.
Natřený produkt se umístí do polymerační komory po nanesení každé vrstvy a udržuje se požadovaný čas, po kterém se ohřívače vypnou a kamera se nechá vychladnout na teplotu asi 100 stupňů, poté se produkt odstraní a konečné ochlazení nastane již při teplotě místnosti. Poté můžete přejít na další vrstvu barvy nebo dekorativního laku.
Shrnout
Jak vidíte, proces práce s práškovými polymerními barvami je poněkud komplikovaný a časově náročný, ale s přihlédnutím ke všem pozitivním vlastnostem takového povlaku můžete kompenzovat většinu nákladů, protože lakovaný produkt má nejen svůj původní vzhled, ale také dostává další protikorozní ochranu, kterou nemohou chlubit se žádnými jinými typy barev.
