Lakování kovových konstrukcí: použité materiály, etapy práce

Gusevsky Andrey Anatolyevich

Malování kovem

Kovové konstrukce jsou v našich životech všudypřítomné. Aby se získal atraktivní vzhled, a co je nejdůležitější, aby byl chráněn před korozí, což v průběhu času povede ke zničení struktury, používá se lakování kovových konstrukcí.

Náš článek vám pomůže pochopit, jaké typy povlaků se používají a jak správně organizovat pracovní postup.

Proč je nutné zpracovat kovový povrch

Hlavním problémem, se kterým se lze setkat během provozu kovových konstrukcí, je koroze.

Může se vyvíjet po celém povrchu materiálu nebo v jeho určitých oblastech:

• Existuje mnoho typů koroze. Mezi hlavní patří chemický, elektrochemický a plynný.
• Jako agresivní prostředí jednat: atmosférický vzduch, voda, plyny, chemikálie.
• Všechny kovy a slitiny jsou více nebo méně citlivé na korozi. (například jeho rychlost v nízkouhlíkové oceli je 0,05 ... 0,1 mm / rok, zatímco v galvanizované oceli je toto číslo 10krát nižší).

Je možné chránit kov před korozí pomocí elektrochemických metod, změnou vlastností korozivního média, legováním kovů. Můžete také izolovat kov od kontaktu s vnějším prostředím nanesením barvy, kovu, polymeru a dalších typů povlaků na jeho povrch.

Popis barev a laků pro zpracování kovů

Podle svého účelu se povlaky dělí na barvy (emaily), laky a základní nátěry.

Použití těchto nástrojů je výhodné v tom, že ve většině případů mohou být aplikovány na kovovou strukturu v místě svého umístění. Po zpracování se na povrchu vytvoří film, který chrání materiál před škodlivými účinky.

Poznámka! Ve společném podniku 28.13330.2012 „Ochrana stavebních konstrukcí před korozí“, GOST 9.402-2004 „Jednotný systém ochrany proti korozi a stárnutí (ESZKS). Laky a laky. Příprava kovových povrchů pro lakování “, jsou stanoveny druhy a podmínky aplikace různých nátěrů, jakož i požadavky na přípravu povrchu pro lakování.

Zvažte nejčastěji používané nástroje pro malování a ochranu kovových povrchů vlastními rukama.

Primery

Nanášení základního nátěru umožňuje vytvořit tenký film na kovovém povrchu, který chrání materiál před vnějšími vlivy, zlepšuje přilnavost povrchu a následně nanesený základní nátěr, zajišťuje dobrou kvalitu nátěru i jeho hospodárnost.

Půda by měla být vybírána v závislosti na druhu kovu, podmínkách jeho provozu a typu následného nanášení povlaku (viz.Základní nátěr pro ocelové trubky: jak nanášet).

Typy primerů pro kov, v závislosti na typu filmu:

• Alkyd. Populární pokrytí. Vyrábí se na bázi alkydových filmotvorných látek. Tento základní nátěr zvyšuje odolnost kovu proti korozi, zajišťuje dobrou přilnavost k barvě. Základní nátěr je odolný vůči teplu a chrání před agresivními látkami. Používá se na externí a interní díla. Kompozice je kompatibilní s mnoha typy povlaků. Průměrná spotřeba ̶ asi 0,1 kg / m2 (na 1 vrstvu).

Alkydový primer

• Akryl. Tento primer je vhodný pro použití doma, protože rychle schne a nemá nepříjemný zápach. Vytváří silnou ochrannou vrstvu, vyhlazuje povrch, zajišťuje dobrou přilnavost. Spotřeba ̶ 0,2 kg / m2.

Důležité! Základní nátěr na bázi kyseliny akrylové není určen k nanášení na barvy.

Akrylový základní nátěr

• Epoxy. Chrání kov před účinky atmosféry, ropných produktů. Doporučuje se pro použití na strukturách pracujících s vysokou vlhkostí. Na 1 m2 je zapotřebí 0,15 kg půdy.

Epoxidový primer

• Polyurethan. Má dobré ukazatele odolnosti proti opotřebení, odolnosti proti povětrnostním vlivům a chemickým činidlům. Vhodné pro aplikaci na ocel, litinu, hliník, měď. Kompatibilní s polyuretanovými emaily. Spotřeba půdy je asi 0,1 kg / m2.

Polyuretanový základní nátěr

• Fosfátování. Obsahuje kyselinu fosforečnou a ředidlo. Takový základní nátěr se používá pro ocelové povrchy, někdy pro hliník. Univerzální základní nátěr kompatibilní se všemi typy barev. Obsahuje konvertor rzi, má dobrou přilnavost. Tento povlak má poměrně dobrou odolnost vůči vysokým teplotám: až 200 stupňů. Na 1 m2 se spotřebuje až 0,15 kg základního nátěru.

Fosfátovací základní nátěr

Nejlepší odolnost proti vlhkosti jsou epoxidový primer a základní nátěr na bázi fluoru.

V závislosti na typu expozice se rozlišují následující typy primerů:

• Šlapat. Primery obsahují prášky z hliníku a zinku, které poskytují spolehlivou ochranu proti korozi. Jako filmotvornou látku lze použít polyurethan, polystyren, epoxidové sloučeniny.
• Izolační. Základní nátěr tvoří ochranný film. Takové typy půd zahrnují některé typy alkydových a epoxidových materiálů. Primer nemá velmi krátkou akci.
• Pasivující. Zabraňuje šíření a šíření koroze. Ochranné vlastnosti přímo závisí na koncentraci solí kyseliny chromové.
• Inhibiční. Inhibitory koroze výrazně zvyšují ochranné vlastnosti půdy. Díky nim se na kovovém povrchu vytvoří povlak „základní email“.
• Převodník rzi. Tyto formulace umožňují při aplikaci přítomnost rzi, kterou mohou samy zničit. Taková půda však neslouží k ochraně struktury. Měl by být používán společně s dalšími primery, nejlépe ze všech, s pasivujícími.

Poznámka! Pokud vezmeme v úvahu stejnou strukturu, která je natřena stejnou barvou, ale opatřená základním nátěrem s různými složeními, pak nejlepší ukazatele odolnosti proti povětrnostním vlivům se získají pomocí běhounu, data pro pasivaci půdy jsou o něco horší a izolační kompozice se u tohoto ukazatele ukázala jako nejslabší.

Základní nátěr se obvykle nanáší ve 2-3 vrstvách. Abyste mohli správně určit výběr materiálu, doporučujeme se před nákupem seznámit s informacemi uvedenými v pokynech na obalu.

Barvy

Druhy barev pro nanášení na kovové povrchy vytvořily několik desítek. Zvažte nejoblíbenější.

Složení rozlišuje následující povlaky:

• Epoxy Sloučeniny spolehlivě chrání většinu typů kovů, jsou odolné proti mechanickému poškození, účinkům vody, paliv a maziv, zásad, kyselin, rozpouštědel. Barvy se nedoporučují používat doma kvůli toxicitě. K malování 1 m2 kovového povrchu v jedné vrstvě je zapotřebí 0,15-0,2 kg.

Epoxidový email

• Akryl Používá se pro vnější a vnitřní použití (viz Akrylové barvy a jak je používat: tipy, specifikace a doporučení) Chrání kov dobře před korozí, jsou flexibilní a mají dlouhou životnost. Mohou být použity pro lakování topných těles.

Akrylová smalt

• Polyuretanové barvy. Používají se venku a uvnitř.Mohou být jednosložkové a dvousložkové. Chraňte před korozivzdornou ocelí, litinou, hliníkem, mědí. Při malování svislých povrchů netvoří pruhy. Kompozice mohou být aplikovány při nízkých teplotách. Odolávají teplotnímu rozsahu -60 .. + 80 stupňů. Mají dobrou pevnost v tahu, odolnost vůči chemii. Spotřeba této vrstvy na 1 m2 je pouze 0,1 - 0,15 kg.

Polyuretanový smalt

• Alkydové barvy. Dlouhotrvající povlak se širokou paletou odstínů. Nevýhody jsou považovány za dlouhou dobu sušení, špatnou odolnost vůči ultrafialovému záření. Spotřeba barvy: 0,15-0,2 kg / m2.

Alkydový email

• Organokřemík. Barvy jsou odolné, mají velký výběr barev. Dobře chrání kov před korozí, odolný proti mrazu, teplotním extrémům, srážkám, ultrafialovému záření. Pro použití při malování v interiéru je bariérou štiplavý zápach. Odrůdy odolné vůči žáru mohou odolávat stálému vystavení vysokým teplotám (až 350 stupňů). Na 1 m2 se spotřebuje až 0,15 kg.

Silikonový smalt

• Pryž. Tyto povlaky lze aplikovat na jakýkoli povrch, na všechny typy půd. Dobře snášejí mechanické vlivy, poskytují vynikající ochranu kovu, ale cena barev je poměrně vysoká. Spotřeba složení: 0,25 kg / 1 m2.

Gumová barva

• Nitro-barva. Tento povlak se zřídka používá kvůli velkému množství nevýhod: barva má krátkou životnost, špatnou přilnavost, nepříjemný zápach a špatnou odolnost vůči slunečnímu záření. Rychle však schne a lze jej použít i při teplotách pod nulou.

Nitro smalt

• Kladivo barvy. Tento povlak je založen na alkydových, akrylových nebo epoxidových pryskyřicích. Lesk a drsnost jsou zajištěny přidáním skla a hliníkového prášku. Barva vytváří stabilní antikorozní povlak ze železných a neželezných kovů, velmi atraktivního vzhledu. Taková rychle schnoucí kompozice může být aplikována přímo na povrch citlivý na korozi. Barva je trvanlivá, odolná všem povětrnostním vlivům.

Smaltovací kladivo

Povrchová struktura dokonale zakrývá povrchové vady.

Vzhled kovu natřeného kladivovou barvou

Takové zdánlivě ideální pokrytí však má i nevýhody. Jsou to: cena a slušné náklady.

• Prášková barva. Základem této barvy jsou polymerní pryskyřice, jedná se o jemný prášek. Použití kompozice a technologie barvení vám umožní získat silný a odolný povlak.

Kompozice je aplikována v jedné tenké vrstvě na ošetřený povrch. Nejběžněji používanou elektrostatickou metodou je stříkání uzemněné kovové struktury.

Potom v polymerační komoře dochází k tání při teplotách 160 až 200 stupňů. Výsledkem je rovnoměrný monolitický hermetický povlak, jehož kvalita je výrazně vyšší než kvalita získaná během procesu barvení.

Práškové lakování

Důležité! Před lakováním je třeba produkt očistit od rzi a nečistot, opatřit základním nátěrem (doporučuje se fosfátování) a vysušit.

Barvení podle této technologie vyžaduje speciální vybavení: pneumatický postřikovač, rozprašovací komoru, pecní komoru. Prášková barva má velkou paletu barev a textur (imitace kamene, různé druhy kovů, perleť, chameleon atd.)

Možnosti práškové barvy

Základní náklady na práškové lakování kovových konstrukcí pro společnosti specializující se na tuto službu se pohybují v rozmezí 170–180 rublů / m2. Náklady na zpracování nejsou nejnižší, ale trvanlivost povlaku tyto náklady kompenzuje.

Šťastný

To:

• Polyurethan Lak má dlouhou životnost, je odolný proti opotřebení a teplotě (do 70-80 stupňů), odolný. Pigmenty jsou povoleny v průhledném složení.

Polyuretanový lak

• Živice. Tento povlak má dobrou pevnost, odolnost proti změnám teploty, účinky chemie. Má dobrý výkon. Tvoří černý ochranný film.

Asfaltový lak

• Akryl. Rychleschnoucí lak odolný vůči vlhkosti. Chrání před korozí.

Akrylový lak

• Alkyd. Povlak je odolný proti chemii, vlhkosti, teplotě, mechanickému poškození.

Alkydový lak

• Žáruvzdorný lak „trouba“. Lak je černý. Je odolný vůči teplotám až +250 stupňů. Lak má dobrou odolnost proti povětrnostním vlivům.

Žáruvzdorný lak

Pořadí práce

Při volbě technologického procesu přípravy povrchu a přímého lakování se bere v úvahu druh kovu a podmínky, za kterých je struktura provozována.

Natírání kovových povrchů ukazuje video:

Fáze malby:

1. Předběžný. Provede se kontrola objektu, určí se oblast lakování kovových konstrukcí, vybere se možnost natírání, v závislosti na zvoleném technologickém schématu, provede se odhad pro lakování kovových konstrukcí.

Určení plochy, která má být natřena, není vždy snadné. V každodenních situacích můžete používat online kalkulačky.

GESN 81-02-13-13-2017 „Ochrana stavebních konstrukcí a zařízení před korozí“ pomůže vyřešit problém výpočtu plochy lakování kovových konstrukcí a správně vypracovat odhady.

Příklad výpočtu nákladů na malování (viz foto):

Náklady na lakování kovů

2. Příprava povrchu. Trvanlivost a vlastnosti aplikovaného povlaku do značné míry závisí na kvalitě této fáze. Cílem práce je odstranit prvky, které mohou bránit barvení a urychlit korozní procesy.

• Struktura je očištěna od nečistot. Výroba této operace se provádí mechanickými, chemickými nebo tepelnými (méně často) metodami.

Je pohodlnější provádět povrchové obrábění pomocí pískovacího zařízení. Takové tlakové ošetření s prosetým pískem vám umožní vyčistit velké plochy za krátkou dobu.

Pískování

• Základní nátěr. V případě potřeby by měl být povrch předem odmaštěn. Po zpracování by měl povlak zaschnout.

3. Malování struktury. V závislosti na tvaru a ploše produktu a použitém složení naneste štětcem, válečkem, stříkáním nebo máčením (na malé části). V případě potřeby se po zaschnutí barvy nanese lak.

Malování na kov

Lakování kovových výrobků a struktur je klíčovým prostředkem k zajištění trvanlivosti struktur. Při výběru technologie procesu je nutné analyzovat provozní podmínky, vypočítat, kolik stojí lakování kovových konstrukcí pomocí různých kompozičních možností, a vybrat materiály vhodné pro konkrétní případ.

S výhradou použití správně vybraných a vysoce kvalitních nátěrů bude kovová struktura potěšit mnoho let s krásným vzhledem.