Sådan forberedes mørtlen til gips korrekt
Reglerne for klargøring af mørtel til gips kan være ganske forskellige. Det hele afhænger af miljøet og lagtykkelsen. Materialer til fremstilling af stukkemørtler findes i detailhandlen, og du kan frit købe dem.
Hvis du laver kompositionen med dine egne hænder, vil dens pris være meget lavere, og dette vil reducere omkostningerne til store mængder arbejde betydeligt. I dag vil vi tale om deres typer, sammensætning og madlavningsregler. Vi giver instruktioner om det mest anvendte.
Indholdet af artiklen
Bland til vægpuds - dens sammensætning og funktioner
Kravene til gipsløsninger er forskellige, men de er opdelt i to hovedtyper:
Til udvendig udsmykning | Denne type bruges i følgende situationer:
|
Til indvendige overflader | Denne gips har følgende funktioner:
|
Når du vælger materiale til dette arbejde, skal du tage hensyn til følgende elementer:
- Sten- og betonfasader, som ofte er udsat for miljøpåvirkning, skal være pudset med mørtel på Portland cement eller slagge Portland cement.
- Fasader af sten og beton, som ikke er underlagt påvirkning af det ydre miljø, skal være pudset med kalkcementmørtel med tilsætning af kalkcementmørtel.
- Puds og pudsoverflader er pudset med kalkmørtel (se Vi forbereder os en morter til kalkpuds), hvori ler- eller gipsbindemiddel tilsættes.
OBS: Ved gipsarbejde inde i bygningen, hvor luftfugtigheden er højere end 60%, er det første gipslag lavet af cementkalk og almindelige cementmørtler.
Cementmørtel
Det bruges oftest i byggeri. Men det skal siges, at denne mulighed undertiden ikke er acceptabel. Så lad os lære ham at kende bedre.
Fordelene ved cementpuds
Denne version af sammensætningen har mange fordele og bruges oftest i konstruktion:
Lavpris | På grund af dette er cementpuds udbredt og ofte brugt i byggeri. |
Et bredt udvalg af emballager efter vægt | Cementpuds kan tilberedes derhjemme. Cement og sand blandes bare i de rigtige proportioner. Du kan købe en pakket tør blanding fra 1 til 30 kg. Der bestilles også en tilberedt cementmørtel, som bringes i en speciel blander. |
Let at bruge | Cementmørtlen bevarer sin elasticitet i flere timer. Takket være disse egenskaber kan pudsede vægge jævnes, selv flere timer efter, at mørtelen er påført. Ved let befugtning af den pudrede overflade med vand kan du gnide den igen om nødvendigt. |
Ulemper ved stukket lavet af cement
Men her er der sojabønner og de har brug for at vide:
Kan revne, når det tørrer helt | Den største fangst er, at Portland cement og slagge Portland cement er krympningsmaterialer. Det vil sige, jo større tykkelsen af gipslaget er, jo større er sandsynligheden for, at gipsen revner.
|
Ansøgning | Cement-sandpuds er temmelig vanskeligt at påføre på en glat betonvæg. Dette vedrører hovedsageligt præfabrikerede huse og bygninger, der er lavet af armeret beton, samt andre bygninger, hvis vægge og gulve er lavet af armeret beton ved hjælp af metalforskaling. |
Langsom hastighed | Selv en specialist med omfattende erfaring inden for 8 timers arbejdsdag vil ikke gips mere end 7-10 m2 af væggen. |
Hårdt arbejde | Pudsningsarbejder er hårdt fysisk arbejde, men i Sovjetunionen var denne besættelse hovedsageligt kvindelig, |
Våd proces | Pudsning er våd, og man kan endda sige, beskidt byggearbejde.
|
Miljøvenlighed | I 90'erne af forrige århundrede begyndte miljøforkæmpere aktivt at fremme tanken om, at cement bringer meget stor skade på menneskers sundhed. Generelt er miljøforkæmpere ikke kommet med et værdigt alternativ til cement i moderne konstruktion. |
Kalkmørtel
Denne sammensætning er mest egnet til indvendige overflader og bruges ret ofte.
proffer |
|
ulemper |
|
Sådan vælges en dekorativ vægpuds
Vægoverfladen er udjævnet med gips - video.Den primære anvendelse af dekorative løsninger er facaderingsarbejde og indvendig udsmykning.
Til fremstilling af dekorative opløsninger anvendes sådanne bindemidler:
- Farvet, hvid og almindelig Portland cement til facadearbejde og indvendig udsmykning;
- Kalk og gips til indvendig farvefinish.
Granit af forskellige fraktioner anvendes til fremstilling af dekorative blandinger.
For at gøre den dekorative opløsning mere genial tilsættes der op til 10% knust glas eller 1% glimmer. Til farvning kan du anvende lysbestandige og alkaliresistente farvestoffer, der er af naturlig og kunstig oprindelse - ultramarin, chromoxid, rød jernoxid, oker og andre.
Grundlæggende om at forberede en gipsmørtel
Gipsblandingen er fremstillet af sigtede komponenter, blandet grundigt til en homogen masse. Blandingen kan indeholde en eller flere bindemidler.
Efter at blandingen er æltet, skal der foretages en fedtkontrol med en murske:
- Fedtblandingen klæber ganske kraftigt, hvilket er muligt at sænke fedtindholdet ved at tilsætte aggregat. Ellers vil det være vanskeligt at kaste en gipsmørtel af en sådan sotava;
- En ikke-fedtet blanding klæber overhovedet ikke, du skal tilføje snerpende til den.
Forsigtig: I fedtede blandinger er der et overskud af snerpende, og når gipslaget tørrer, begynder overfladen at revne. Ikke-fedtede blandinger gør arbejdet vanskeligt og har lidt styrke. Blandinger med normalt fedtindhold er behagelige til arbejde, de er forskellige som pålidelige og har en meget lang levetid.
Grundlæggende opskrifter på stukkeblandinger
Som en finish er stukkeblandinger i konstruktion blevet brugt i meget lang tid.
Til fremstilling af blandingen bruges beholdere med en dybde på mindst 15 cm:
- Volumenskapaciteten kan være vilkårlig. Vi blander cement og sand i de krævede forhold og den resulterende tørre blanding, hældes i kalkdej, der tidligere er fortyndet med vand til en tyk viskositet, og alt dette blandes grundigt.
- Inden du spreder gipsblandingen, skal du klart forstå, hvilket lag det bruges til. Det næste lag påføres trin for trin. Normalt påføres tre lag gips. Puds til hvert lag er tyktflydende. Konsistensen af blandingen reguleres af volumenet af tilsat væske.
Her er de vigtigste måder at fremstille nogle gipsblandinger på:
- Kalkdej. Komponenter: quickkalk (en del), vand (tre dele). Produktion: Hæld kalk med varmt vand, så snart den kemiske reaktion fortsætter, tilsættes flere væsker og bland den resulterende blanding. Luk og lad være i 24 timer. Den næste dag kan du arbejde.
- Kalkopløsning Komponenter: kalkdej (1 time), sand (1-5 timer, afhængigt af hvor fedtet dejen er). Produktion: vi lægger sand og vand i dejen, blander omhyggeligt den resulterende opløsning, tilsætter gradvist sand og tilsætter vand til den krævede viskositet.
- Kalk-ler blanding. Komponenter: lerdej (1 time), kalkdej (0,4 time), sand (3-6 timer, styrken af opløsningen afhænger direkte af mængden af sand), vand. Produktion: vi fortynder leret med vand til en flydende tilstand, blander den resulterende opløsning med kalk, omrører og tilsætter gradvist sand til den ønskede viskositet.
- Gip-gips blanding. Komponenter: kalkopløsning (3-4 timer), gips (1 time), vand. Produktion: gips tilsættes vandet, og dejen er lavet af gips, kalkblandingen hældes i den, blandes og produceres.
- Cementmørtel. Komponenter: cement (1 time), sand (2-3 timer), vand. Produktion: sand og cement anbringes i en beholder i lag og blandes, indtil en homogen opløsning opnår vi den ønskede viskositet ved tilsætning af vand.
- Cement-kalk blanding. Komponenter: cement (1 time), sand (3-5 timer), kalkdej (1 time), vand.Produktion: fortynd dejen fra kalk med vand til en flydende masse, lav en cement-sandblanding og bland den med kalkmælk.
Du vælger selv normerne for tilberedning af mørtel til gips. Det skal bemærkes, at udjævningen af gipsen i den endelige finish skal være af høj kvalitet, dvs. sammensætningen skal være plast. Så se videoen i denne artikel og foto, og vælg den bedste mulighed.