Mørtel til gips: materialets typer og egenskaber
Sammensætningen af gipsopløsningen i en lige linje afhænger af påføringsoverfladen og lagets tykkelse. Rumfugtighed spiller også en rolle.
I dag vil vi tale om reglerne for forberedelse af stukkesammensætningen, og du kan gøre det selv, så er finishprisen ikke betydelig. Du kan også se en video i denne artikel og et foto, og dette vil hjælpe dig med ikke at gå glip af noget.
Indholdet af artiklen
De vigtigste typer af løsning
Gipsopløsninger er opdelt i to hovedtyper, dette er til udvendige og indvendige overflader:
Til udendørs arbejde | Dette materiale vil perfekt tolerere ydre påvirkninger. Tåler lav temperatur. En blødgører bruges ofte til en gipsmørtel, dette gøres for at ændre dets egenskaber. Det har en stor brøkdel. |
Til interiørarbejde | Denne sammensætning har en lille fraktion. Med det kan du lave et næsten perfekt fly. Nogle gange kan der anvendes et tilsætningsstof, det kan være gips eller kalk. Og ændr ikke belægningens egenskaber. |
Gipslag
Klargøring af mørtel til gips afhænger i vid udstrækning af antallet af påføringslag. Dets enkle udseende består af to lag. Den ene kaldes - spray, og den anden kaldes - jord. Hvis designet forbedres, består det af jord, spray, overtræk. Har en forbedret udsigt i høj kvalitet.
- Spray er det første lag i påføring af gips. Dets tykkelse under manuel påføring vil være fra tre mm til fem. Ved hjælp af mørtelpumper til træoverflader er laget ikke mere end ni. Og på konstruktioner fremstillet af mursten, beton højst fem mm.
- For at skabe en spray tager de hovedsageligt en opløsning i flydende form. Hvis den anvendes manuelt, skal dens densitet være i overensstemmelse med keglen nedsænkning fra otte cm til tolv. Forarbejdede faste strukturer fugter inden brug. Dette er typisk for tilfælde, hvor rummet er varmt.
OBS: Opløsningen fra sprøjtning, under arbejdet spreder sig over porerne i strukturen, klæber fast til dens base. Dette vil være nøglen til høj kvalitet vedhæftning af overflader.
- Jo mere kompetente kompositionerne er lavet, jo bedre vil de være i stand til at udfylde strukturenes uregelmæssigheder. Gribet sikres, det får de nødvendige styrkeegenskaber. Dette er, hvad enhver mester opnår på arbejde. Hvis operationerne oprindeligt går galt, kan dette påvirke resultaterne af arbejdet.
- Jord er det andet lag. Det skal være lidt fortykket. Det skal først filtreres ved hjælp af en sigte. Dets mobilitet måles ved nedsænkning af keglen.
Forsigtig: Jord er hovedvægtlaget i omrisset af opløsningen. Det danner den ønskede tykkelse, gør lagene lige.
- Undertiden kræves det at skabe en øget tykkelse af lagene, så er det påkrævet at anvende flere af dem. Derefter skal hver højst være syv mm, hvis opløsningen er lavet af kalk. For kalk-gips sammensætninger, cement (seCementpuds: gør det rigtigt) - i mm fem. Jord distribueres kvalitativt efter design.
- Dækslet er det tredje lag i træk, og størrelsen er to mm. Denne løsning fremstilles ved hjælp af fint sand, der tidligere er rengjort og sigtet. Sigten skal indeholde 1,5 × 1,5 celler. Dens densitet kontrolleres ved nedsænkning af keglen. Belægningsopløsningen anbringes kun for hånd eller på let tørret jord med maskiner, derefter belægges niveauerne jævnt.
- Belægningen efter placering bliver til en tynd, blød film, den aftørres let og glattes derefter. Du kan arbejde på dette tidspunkt på forskellige måder, hver master har sine egne vaner eller skikke. Det vigtigste er at overholde opskriften på ingredienserne, sekvensen af operationer, når materialets sammensætning forberedes. Lagene i guiden er placeret, hver på sin måde, der er ingen særlige regler for dette. Det vigtigste er sekvensen i udførelse af operationer med spredning, spredning.
- Til sprøjtning kastes opløsningen og for det første jordlag, så den trænger helt ind i ruheden i strukturen. Så det vil blive anvendt effektivt. Dets andet lag og andre må blot smurt ud. For nakryvki anvende sprøjtemetoden på design eller spredning. Der er mange varianter af produktionsarbejde. Hver fortolker dem på deres egen måde og bruger dem, som de vil. Det vigtigste i arbejdet er kvaliteten, styrken af den skabte coating.
Varianter af løsning
Fremstillingen af gipsmørtel afhænger direkte af dens sammensætning. I henhold til standardklassificeringen er de opdelt i en grov coating og en finishbelægning, som er endelig og farvet eller andre påføringselementer påført. Men de bruges kun til strukturer på facader.
Hver type enkel gips er designet til sit arbejde. For eksempel, kalkholdige forbindelser, kalkgips, designet til arbejde inden i rum; cement, kompleks - kun udenfor strukturer; Komplekse typer mørtel og cement bruges i bygninger, men nogle gange til steder, hvor der er betingelser for fugt.
Alle eksisterende løsninger er opdelt efter deres nøjagtige egenskaber, formål og størkningstid:
- Efter indstillingshastighed der er luft eller kalk;
- Hydraulisk - hærdning kun i det fri, de gør hovedsageligt den udvendige finish;
- Cement uden tilsætningsstoffer, de er mindst modtagelige for fugtige miljøer;
- hærdning - der er hurtige forbindelser med alabaster eller med sammensætningen af glas i flydende form;
- I henhold til termiske egenskaber - let eller "varmt" (seVarm gips: sammensætning og funktioner ved brug);
- Grib langsomt - analoger med kalk;
- Tung, "kold", vægten af voluminet af deres komponenter er lig med eller større end volumenet af væske;
- Vandtæt - vandtætte opløsninger, der indeholder flydende glas, hydrosit osv.
- Gennemtrængelig helt fra cement, kalk, der kan lække fugtighed;
- Efter farver - enkle løsninger;
- Ved mætning - halvflydende opløsninger, halvtykke, meget tykke - designet til fortykkede bastings;
- Efter sammensætning - med dekorationselementer, enkle, komplekse;
- Forstærkning - enkel, forstærket med tow, andre materialer.
Lerløsninger
Lerløsning (seLerstukker: hvor man skal bruge det) anvendes til pudsning af tørre rum, strukturer lavet af mursten, andet materiale.
Forbered dem sådan:
- Ler anbringes i containere, der tilsættes vand, derefter lægges æren, der afsættes i 24 timer. Derefter æltes de grundigt, blandes derefter igen og så videre, indtil de er ensartede, om nødvendigt tilsættes vand. Efter gentagen omrøring skal det være som creme fraiche.
- Filtrer det, tilsæt sand i små portioner, bland indtil det er glat.
For at tilføje styrke til det tilsættes kalk. Denne opløsning kan bruges i flere dage. Hvis det bliver lidt tykkere, skal du tilføje væsker, men lidt, så blandes alle. Hvis det er fuldt ud egnet, kan de arbejde uden frygt for resultatet. Men hvert lag skal kun påføres på det forrige, men allerede tørt! - Løsninger hærder i langsom bevægelse. De er nødt til at arbejde på store områder under overholdelse af rækkefølgen af lag til tørring.
Kalkløsninger
Lofter er dækket med disse løsninger bortset fra gesimser, stenstrukturer, socles i alle størrelser, parapetter.
Forsigtig: Opløsninger anbefales ikke til brug i fugtige rum.
Så:
- Kalkopløsninger hærder på kort tid, det er nødvendigt at arbejde hurtigt med det og på store områder. Vigtigt: Overfladen antages at være lavet af træ eller andet materiale, der absorberer lidt fugt. Men hvis strukturen er sten, mursten, meget solid, accelereres tørringsprocessen. Derefter kan arbejdsområdet være lille. Hærdningen af disse forbindelser kan ses ved deres udseende, når de tørres, bliver de markant hvid, og opløsningen er let grå.
- Løsninger har lav styrkeegenskaber, der når op til 0,4 MPa. Tag langsomt fat, derfor skal de koges i store portioner og derefter opbevares i flere dage. Men på samme tid går deres plasticitet tabt. Sammensætning kræver tilføjelse af et bindemiddel.
- De fremstilles på denne måde: en dej af kalk, der er forfiltreret, hældes i beholderen. Før brug kan det være tyk, ikke meget eller tynd. Tilsæt sand i små portioner uden snavs og urenheder, bland. Processen fortsætter i en periode, indtil sammensætningen bliver homogen med det ønskede fedtindhold. Filtrering gennem en sigte på dette tidspunkt er påkrævet. Hvis sammensætningen er tyk, skal den fortyndes, hæld bare vand. Hvis der fremstilles en kalk-gipssammensætning, skal dens densitet i det virkelige liv øges.
- Kalk-gipsforbindelser bruges, når man arbejder i absolut tørre rum, og til trækonstruktioner. Og til dem, der var lavet af sten, fiberplade, halm, rør. Opløsningen er velegnet til dekoration af gesimser. Han griber hurtigt, dette skal tages i betragtning, når han arbejder.
- Kalk-gips sammensætninger eller planter fremstilles i små portioner, cirka fem liter. De skal bruges op på få minutter. Hvis han allerede har forstået det, er det uønsket at blande det, ellers mister han sandsynligheden for at hærde og opnå styrke.
- Til en portion hældes vand i beholderen, tilsæt gips i den tyndeste sild, bland indholdet hurtigt til dannelse af en cremet dej af gips. Efter dette er det nødvendigt at tilføje mørtel, bland stadig, nu kan den bruges til erhvervsliv.
Bemærk: En sådan løsning til pudsning af skråninger bruges ret ofte. Men i dette tilfælde er det værd at fastgøre det perforerede hjørne i et fly. Derefter holder hjørnet en glat kant.
Cement-kalkforbindelser
De bruges ofte i konstruktionen. Kan være en løsning af m 150 gips M300, M400, M500. Denne indikator afhænger af mængden af cement. Jo mere du tilføjer pr. 1 terning cementmørtel, er belægningen mere holdbar. Grundlæggende bruges sådanne forbindelser til steder med høj fugtighed.
- Brug af løsninger puds fundamenter, deres dele placeret på kontaktsteder med jorden. Disse steder er placeret i et fugtigt miljø. Samfundene og eksterne strukturer er underlagt det samme. Til isoleringslaget tilsættes sammensætninger med vandbestandighed. De er holdbare med stor stivhed, de kan kun indstilles i langsom bevægelse.
- Løsninger skal bruges til arbejde meget hurtigt inden for cirka en time. Det skal laves på et volumetrisk sted.
- Anbefalede sammensætninger er fra en til en og en til seks, hvor en og seks dele sand skal tages pr. Volumen cement. Der er løsninger, hvor forholdene er en til fire, men de er hårde, det er vanskeligt at arbejde med forbindelserne. I disse typer job bruges ofte en til tre forbindelser. De er plastiske, de kan påføres elementært på overfladen uden besvær og derefter udjævnes. Men der kræves mere cement!
Nu har du instruktioner til brug og klargøring af løsningen. Hvis du vil ændre sammensætningens egenskaber, skal du tilføje en blødgører til stukkemørtlen. Her bestemmer du.