Kalkpuds: sammensætning og brugssager
Cement-kalkstukkeblanding er vidt brugt i konstruktionen. Denne sammensætning har mange positive egenskaber og er let at anvende og anvende.
I dag vil vi fortælle dig, hvordan man laver kalkpuds med dine egne hænder. Med store mængder arbejde er det faktisk værd at gøre det med egne hænder, så er prisen på efterbehandling ikke stor. Også på videoen i denne artikel kan du se en masse nyttige og nødvendige oplysninger.
Indholdet af artiklen
Egenskaber og indikatorer for kalkpuds
Der er forskellige typer gipsmørtler, blandt dem er kalkblandingen ikke den sidste i popularitet.
Denne løsning blev vidt brugt på grund af dens positive egenskaber:
- Tilstedeværelsen af høje varmeisoleringsegenskaber;
- Modstand mod brand;
- Plastsom giver bekvemmelighed og brugervenlighed;
- Evne til at modstå mekanisk stress: knækker ikke, når du kører negle, holder dem tæt inde;
- Indholdet af alkaliske elementer forhindrer udseendet af svampeinfektioner, skimmel;
- Beskytter træoverflader mod virkningerne af insekter, gnavere.
- Reparation af kalkpuds er ganske enkelt, og du mister ikke meget tid.
Teknologien til fremstilling af kalkmørtel
Grundlaget for kalkblandingen er et korrekt valgt forhold mellem hydreret kalk og flodsand, hvor der kan tages 2 til 5 dele sand pr. Del kalk. Mængden af sand afhænger af kalkens fedtindhold.
Når du forbereder en løsning, skal du være opmærksom på følgende ting:
- Stærk vedhæftning af blandingen til åra indikerer behovet for at tilføje sand. Dette vil hjælpe med at reducere fedtindholdet i opløsningen.
- Massen ligger ikke godt på overfladen, holder den ikke fast - du skal tilføje mere kalk.
Processen til opnåelse af en kalkblanding består af at udføre sekventielle trin (se Vi forbereder os en morter til kalkpuds).
For at slukke kalk, lad os se på, hvordan man slukker kalk til gips:
- Hæld tør kalk i en ikke-plastbeholder;
- Hæld varmt vand, så klumperne forsvinder.
- Luk beholderen med et låg for at forhindre spild af kalk efter indtræden af en kemisk reaktion med vand;
- Så snart kogeprocessen stopper, drænes den hvide væske med gasbind;
OBS: Lad den resulterende kalkblanding blive en dag for at blive tykkere.
- Sigt sand gennem risten, en sigte med en maskestørrelse på højst 5x5 mm.
- Tilsæt lidt sand og vand i beholderen med kalkblandingen, bland godt for at få en homogen masse uden klumper.
- Indfør gradvist det resterende sand, tilsæt vand.
- Klar blanding til gips bør have normalt fedtindhold og konsistens af middelviskositet.
Bemærk: Mørtlen til kalkbaserede plaster har en langsom indstillingstid, derfor vil den være egnet til arbejde i to og en halv dag efter blanding.
Typer af kalkløsninger
Kalk er et materiale, der perfekt kombineres med andre komponenter, såsom gips, cement, ler.Det er denne evne til at kombinere, der giver dig mulighed for at oprette forskellige typer stukkemørtel baseret på kalk med nye forbedrede egenskaber.
Overvej varianter af blandinger og metoder til deres fremstilling.
Gips-gipsmørtel
Dens karakteristiske træk er styrken af det påførte lag, den hurtige hærdningsproces sammenlignet med kun en kalkholdig blanding.
- Det bruges til indretning med et normalt fugtighedsniveau. Gips, som et tilsætningsstof, påvirker processen og fremskynder den, da opløsningen sætter sig efter 5 minutter, og efter en halv time hærder den helt. Hvad angår udendørs arbejde, bruges det praktisk talt ikke.
Opmærksomhed: derfor fremstilles denne type opløsning i en lille mængde op til 5 liter, som giver dig mulighed for at bevare egenskaberne og bruge hele blandingen, inden den hærder.
Ikke anbefalet til begyndere uden konstruktionserfaring. Gips på kalkpuds tilsættes i små portioner og blandes grundigt. Det skulle få en fuldstændig homogen masse.
Tilberedningsproces:
- Forbered en regelmæssig kalkblanding.
- Fjern cirka 3 liter opløsning fra beholderen.
- Hæld gips, tilsæt vand, bland godt.
- Returner den beslaglagte opløsning på sin plads og bland grundigt i 3 minutter. Tilsæt om nødvendigt en ekstra portion vand.
- Brug straks den færdige opløsning i 5 minutter.
Forholdet mellem komponenterne er som følger: Tag for 1 del gips 4 dele af kalkblandingen. En lille nuance: den flydende blanding er lettere at påføre på overfladen, da indstillingsprocessen er langsommere, men styrken på det færdige lag lider.
Kalk- og leropløsning
Følgende komponenter tages til det: lerblanding, kalkdej og sand i forholdet 1: 0,5: 3–6. En lerblanding fremstilles på lignende måde: vand sættes til leret, æltes, efterlades i flere dage. Efter den tildelte tid drænes vand, hvorved der fås en plastisk pastablanding ved udløbet.
Fremstillingsteknologi:
- Forbered en beholder, hvori der derefter blandes to bindemidler: kalk og ler.
- Indfør sand og vand i små portioner, gnid konstant blandingen med en åre.
- Vær opmærksom på opløsningens tilstand: hvis den klæber sig stærkt til åren, skal ler med øget fedtindhold - du skal tilføje mere sand. Tværtimod, når opløsningen ikke klæber til åre, skal du reducere mængden af sand.
- De vigtigste fordele, som lerblandingen værdsættes til, er de lave omkostninger til råvarer og materialets miljømæssige renhed.
Lerløsning i sin rene form har en lav styrke af de færdige pudsede overflader, derfor forbedres dens egenskaber ved indførelsen af yderligere komponenter. Tidligere blev halm, savsmuld, spåner tilsat for at give styrke, senere blev gips, cement og kalk indført.
Kalk- og cementmørtel
Stukket cement-kalkblanding Det bruges ofte til pudsearbejde i et rum, hvor fugtighedsniveauet er hævet, er et godt grundlag for dekorativ puds, keramiske fliser. På grund af cement bliver blandingen stærk, og kalk giver plasticitet.
Brugte komponenter og forhold: kalkblanding, cement, byggesand - 1: 1: 2–5.
OBS: Kan være kalk-cementpuds m 100 og m200. Det hele afhænger af mængden af cement i sammensætningen og dens brand.
Metoden til at komponere kalkcementpuds:
- Bland tørre komponenter - cement og sand.
- Tag anstrengt, slækket kalk og bring den til konsistensen af mælk. For at gøre dette, bland det og vand i lige store mængder.
- Hæld den resulterende opløsning i en tør blanding.
- Bland alle komponenterne godt, bring den til den ønskede konsistens, tilsæt lidt vand.
Kalkpudsningsteknologi
Hele processen med pudsning involverer trin.
Forberedende
Inden du fortsætter med forberedelsen af opløsningen, skal du vælge metoden til at blande og påføre den på overfladen.
For sådanne blandinger er to påføringsteknikker karakteristiske:
mekaniserede | Hvilket involverer brugen af et specielt pneumatisk værktøj. I dette tilfælde forkortes og forenkles arbejdsgangen, og medarbejderens styrke gemmes. |
brugervejledning | Alt arbejde udføres ved hjælp af enkle værktøjer, såsom en murske, rivejern, regel. |
Så:
- Nogle er mere behagelige med en rulle eller børste. For at lette blanding af komponenterne og for at opnå en homogen masse anbefales det at bruge hjælpeudstyr: en betonblander, en elektrisk bor med en speciel dyse og en konstruktionsmikser.
- Som forberedelse til pudsning skal der bestemmes en omtrentlig mængde af det krævede materiale. Så for at udføre isoleringsarbejde ved hjælp af gips øges strømningshastigheden for løsningen sammenlignet med at udjævne overfladen.
- Mængden af mørtel vil også afhænge af rumets tilstand, mere præcist, væggene: for en ny bygning vil der være mindre blanding tilbage end på overflader, der kræver reparation, yderligere forarbejdning, nivellering. For eksempel kan der under den gamle belægning være huller, revner, hvis færdiggørelse kræver en yderligere del af opløsningen.
Forberedelse af arbejdsoverfladen
En mere nøjagtig beregning af det krævede materiale kan findes ved at fjerne alle yderligere belægninger, skrabe det gamle lag af gips. Derefter rengøres væggene, hvis det er nødvendigt, derefter jævnes, og i slutningen primeres de (se Grundvægge og alt for den sags skyld).
- Gips lægger let på en betonoverflade, men for nogle materialer, med dårlig vedhæftning, er der behov for et maske. Til dette tages en speciel malingsindstilling, men i mangel af passende kædeled lavet af tynd tråd. Risten er fastgjort på væggen til almindelige skruer, nogle gange - på dybler. Materialet er fastgjort omkring omkredsen, i nogle tilfælde og i midten.
- Til en træoverflade, i stedet for et maske, bruges helvedesild - et maske med tynde træplanker. Sådan arbejde for at skabe helvedesild er omhyggeligt og kræver dygtighed.
Advarsel: Puds anvendes ikke til kalkkalk, det skal vaskes eller rengøres.
- Når væggene behandles med en grunder, startes næste trin til påføring af gips først, når dette lag er fuldstændigt tørret.
- Forberedelsen af overflader til arbejde ved at installere beacons nærmer sig færdig, skønt dette er en valgfri betingelse. Fyrtårne hjælper med at overvåge væggens jævnhed og komplementerer arbejdet med reglen. Så hviler reglen mod fyrtårnene, og uden særlig indsats gør det påførte lag gips jævnt. I mangel af disse værktøjer går de blot videre til næste trin.
- Fyrtårne kan laves af en arbejdsblanding af gips, aluminiumsprofil, træplade. De er jævnet med et bygningsniveau, limet til overfladen. Højden på siden af profilen bestemmer tykkelsen af gipslaget.
- Fyrtårne lavet af gips ligner en kam, de opnås som følger: en lodret linje tegnes, som derefter støbes med en opløsning og udjævnes efter niveau. Fyrtårne er placeret i en afstand, der ikke er bredere end længden af reglen.
Forberedelse af en blanding til gips
Mange er bange for, at de ikke vil være i stand til at klare dette skridt, idet de tror, at de får en løsning af dårlig kvalitet. Men det er ikke sådan: bare følg ælteknologien eller følg producentens instruktioner. Dette gælder for den tørre blanding.
OBS: Ved internt arbejde køber de ofte færdigt tørt pulver, hvortil kun vand tilsættes, blandes grundigt, og det er alt - blandingen kan bruges. I dette tilfælde skal du følge producentens instruktioner, der er beskrevet i instruktionerne for at opnå den korrekte konsistens.Konstruktionsblanderen hjælper med at fremstille en homogen masse uden klumper.
Hvis du beslutter at forberede løsningen selv, skal du nøje overveje at sammensætte proportioner. Som regel bruges på hver arbejdstrin til pudsning den samme opløsning, der består af et vist antal komponenter. Forskellen er i forholdet mellem komponenter og blandingens densitet.
Cement-kalkmørtel består af følgende ingredienser:
- Slaked kalk;
- Cement;
- Sand;
- Vand;
- PVA, valgfri.
Proportionerne findes i tabellerne i normative dokumenter:
- I fravær af slakket kalk opnås blandingen fra almindelig klumpet kalk. For at gøre dette, bland det med vand i forholdet 1: 3.
- Når man arbejder med kalk, er det vigtigt at bruge personligt beskyttelsesudstyr: handsker, en åndedrætsværn.
- Et vigtigt punkt: vand tilsættes kalk, men ikke omvendt. På dette tidspunkt forekommer en reaktion ledsaget af varmegenerering, skumdannelse og sprøjtning. Derfor bør opløsningen tilberedes i en dyb beholder, som lukkes med et låg. Det tilrådes at forberede løsningen på gaden. Det tager cirka en dag at gennemføre alle faser i reaktionen.
- Du kan fortsætte med at arbejde med kalkblandingen først efter en dag. Derefter filtreres opløsningen gennem et fint net eller et tykt lag gasbind. Den resulterende faste rest er slagtet kalk anvendt til pudsning. I det skal du tilføje sand, cement, fortynde med vand til den ønskede konsistens.
Ved forskellige typer arbejde er der proportioner af hovedkomponenterne - kalk, sand, cement:
- Spray - 1: 0,5: 4;
- Jord - 1: 0,7: 3;
- Det øverste lag er 1: 1: 2.
Bemærk: Det er også værd at bemærke, at alle forhold ikke er strengt reguleret, de kan ændres afhængigt af blandingens tilstand, de krævede egenskaber. Tilføj også ferozit 240 kalkpladede tynde lagstykker 2. Det hele afhænger af, hvilken sammensætning du ønsker at få.
- Så for at få en solid masse, øg mængden af sand, mere klistret - kalk. Puds til det nedre lag kan blandes fra enhver form for sand, mens det for det øverste lag kun er fint sand.
Der er også en erstatning for kalk til gips, men dette er ikke en kalkholdig sammensætning, tilsætningsstoffer ødelægger det. Pudsning af kalksten er ikke vanskeligt, og derfor kan du lave en kvalitetssammensætning ved at se på billedet.