Μηχανή σοβά: πώς να το κάνετε σωστά

Gusevsky Andrey Anatolyevich

Μηχανή γυψοσανίδας βίντεο

Η μηχανή σοβάτισμα είναι αρκετά χρήσιμη για μεγάλους χώρους εργασίας. Εάν όλα γίνουν χειροκίνητα, τότε η τιμή της εργασίας θα είναι μεγάλη. Τώρα είναι πολύ πιθανό να νοικιάσετε μια συσκευή και να κάνετε όλη τη δουλειά μόνοι σας. Σήμερα θα σας πούμε πώς γίνεται η σοβάτισμα με μηχανικό βίντεο. Θα σας βοηθήσει να κατανοήσετε τις λεπτομέρειες της εργασίας.

Μονάδες και επιλογές για την εφαρμογή γύψου

Η μηχανή γυψοσανίδας μεταφέρεται τέλεια με ένα μικρό αυτοκίνητο. Η Gazelle είναι αρκετά κατάλληλη. Το μηχάνημα για γύψο τροφοδοτείται από δίκτυο 220V. Το προσωπικό συντήρησης αποτελείται από έναν ή δύο ειδικούς. Αλλά σε μια μεγάλη περιοχή είναι πιο βολικό να εκτελέσετε την εργασία ως εξής: δύο ασχολούνται με την εφαρμογή γύψου, τέσσερις συμμετέχουν στην ισοπέδωση του.

• Ταυτόχρονα, οι κατασκευαστές έδωσαν προσοχή για να διασφαλίσουν ότι το μείγμα περνούσε ελεύθερα κατά μήκος του χιτωνίου κονιάματος και δεν απλώθηκε πάνω στην επιφάνεια εργασίας. Το μείγμα είναι σταθερά προσαρτημένο στην περιοχή εργασίας, παρέχει υψηλό βαθμό πρόσφυσης, το οποίο με τη σειρά του αυξάνει την ποιότητα της εργασίας.
• Λόγω του γεγονότος ότι με τα χέρια σας είναι πρακτικά αδύνατο να επιτύχετε την ίδια δύναμη πίεσης του εργαλείου στο κονίαμα, σε ορισμένες περιοχές, ο σοβάς μπορεί να μην εφαρμόζει καλά στον τοίχο εργασίας. Ταυτόχρονα, η εφαρμογή με μηχανικά μέσα παρέχει την ίδια πίεση σε ολόκληρη την περιοχή, η οποία εγγυάται ομοιόμορφη ποιότητα εργασίας για ολόκληρη την επιφάνεια.

Το εύρος χρήσης της μονάδας καθορίζεται από τα χαρακτηριστικά των εξαρτημάτων που υπάρχουν στη λύση εργασίας.

Εάν το μείγμα τσιμέντου δεν έχει περιορισμούς στη χρήση, τότε ο γύψος δεν χρησιμοποιείται παντού. Σε μέρη με υψηλή υγρασία, καταρρέει και πέφτει. Επομένως, διαλύματα που βασίζονται σε γύψο και τσιμέντο θα πρέπει να χρησιμοποιούνται σε κτίρια με ξηρό μικροκλίμα, στο οποίο ουσιαστικά δεν υπάρχει διαφορά στην υγρασία.

Ποια είναι η αρχή της λειτουργίας του σοβά

Τα μηχανήματα σοβάτισμα είναι αρκετά εύκολο στη χρήση, όλη η εργασία έχει ως εξής:

• Η συσκευή είναι συνδεδεμένη σε πηγή τροφοδοσίας. Σε κτίρια με παροχή νερού, το νερό τροφοδοτείται με ελαστικό σωλήνα. Εάν δεν υπάρχει παροχή νερού, επιτρέπεται η χρήση εισαγόμενου νερού. Δεν έχει σημασία.
• Κονίαμα στεγνού κτιρίου (βλ Μείγμα γύψου ξηρού γύψου: χαρακτηριστικά χρήσης), το οποίο χρησιμοποιείται για σοβάτισμα, κοιμόμαστε μέσα. Ο απαιτούμενος όγκος υγρού αντλείται μέσω της αντλίας, μετά την οποία αρχίζει η ανάμιξη του διαλύματος.
• Το προκύπτον μείγμα, που ρέει μέσω ενός ελαστικού χιτωνίου, υπό την επίδραση πίεσης πέφτει στην περιοχή εργασίας.

Προσοχή: Με τη σειρά του, είναι ευθύνη του ατόμου να παρακολουθεί τον αριθμό των συστατικών και να κατανέμει ομοιόμορφα το μείγμα στο επίπεδο εργασίας.

Πλεονεκτήματα και μειονεκτήματα της σοβάτισσης υλικού

Κάθε τεχνική και ουσία έχει τις θετικές και αρνητικές πλευρές της. Μια τεχνολογία που ικανοποιεί όλους 100% δεν έχει ακόμη επινοηθεί. Πιθανότατα, γι 'αυτό υπάρχουν τόσες πολλές διαφορετικές μέθοδοι, συγκροτήματα και κατασκευαστές.

Αυτός ο τύπος εφαρμογής γύψου έχει επίσης τα πλεονεκτήματα και τα μειονεκτήματά του:

Ως αποτέλεσμα, οι κατασκευαστές διευκόλυναν πολύ το έργο των κατασκευαστών, κάνοντας τη διαδικασία να μηχανοποιηθεί. Τώρα η εργασία μπορεί να εκτελεστεί σε μικρότερο χρονικό διάστημα και, τελικά, ο πελάτης θα είναι ικανοποιημένος με τις προθεσμίες και την ποιότητα.

Οδηγίες για μηχανική εφαρμογή γύψου

Ένα βίντεο με μηχανή στόκων θα σας βοηθήσει να δείτε όλη την πρόοδο της εργασίας. Φυσικά, θα πρέπει να καταλάβετε καλά τα πάντα. Σε τελική ανάλυση, πρέπει να ληφθεί υπόψη ένας μύλος στο γύψο ενός μηχανικού και στο έργο του.

Χώρος μαγειρέματος

Ο μύλος στον γύψο πρέπει να βρίσκεται σε βολική τοποθεσία και πριν από την έναρξη της εργασίας, είναι απαραίτητο να καθαρίσετε την περιοχή εργασίας από τον ξυλότυπο, τις ροές από σκυρόδεμα και τις αρθρώσεις, το συγκολλητικό στρώμα, το μείγμα τοιχοποιίας, εάν προεξέχουν 10 mm ή περισσότερο. Επιπλέον, όλα τα στοιχεία των μεταλλικών κατασκευών πρέπει να κοπούν και να προστατευθούν από τη διάβρωση.

Όλες οι επιφάνειες που δεν είναι σταθερές - πρέπει να σταθεροποιηθούν ή να εξαλειφθούν:

• Χρησιμοποιώντας ένα ρολό βαφής (εκ.Ρολά βαφής: εξετάστε λεπτομερώς), καθαρίζονται από τη σκόνη και εκτελείται το αστάρι "Συγκεκριμένη επαφή" πάνελ και συμπαγείς βάσεις από σκυρόδεμα, βαμμένα μέρη, γυψοσανίδες και γύψο.

• Επίπεδα αποτελούμενα από κεραμικά, πυριτικά τούβλα ή μπλοκ, και άλλες ουσίες με τραχιά και απορροφητική επιφάνεια υποβάλλονται σε λειτουργία αστάρι με το Grundermittel"Ή παρόμοιες ενώσεις στερέωσης. Απλώστε το αστάρι με πιστόλι ψεκασμού ή πουρέ κάτω από υψηλή πίεση. Εγγυούνται αξιόπιστη αφαίρεση σκόνης.
• Οι επιφάνειες που έχουν κενά και βρίσκονται στο περίγραμμα με άλλα υλικά ενισχύονται από ένα νάιλον πλέγμα με κελιά 5/5 mm - 10/10 mm.

Διάταξη επιπέδου εργασίας

Μια αυτόματη μηχανή σοβάτισμα εφαρμόζει το υλικό σε ένα σωστά προετοιμασμένο επίπεδο. Επιπλέον, δεν μπορείτε να κάνετε την προετοιμασία για τα οικόπεδα.

• Εφαρμόζοντας το επίπεδο, 2-3 μέτρα σε μήκος, ελέγχεται η κατακόρυφη θέση του επιπέδου, η οριζόντια θέση του επιπέδου - ένα δείγμα ή ένα καλώδιο. Ως αποτέλεσμα, ο πιο διακεκριμένος τομέας είναι εγκατεστημένος.
• Οι γωνίες της δομής εξετάζονται χρησιμοποιώντας έναν γωνιακό μετρητή και έναν γωνιακό κανόνα.
• Για τη δημιουργία φάρων (βλΕγκατάσταση φάρων για γύψο χωρίς προβλήματαεφαρμόζεται η σήμανση των περιοχών εργασίας. Προκειμένου να διορθωθούν οι φάροι, εφαρμόζονται «κονιάματα» στις επισημασμένες ζώνες.

Γύψος χρησιμοποιώντας μηχανοποιημένη συσκευή (διαμόρφωση)

Σύμφωνα με τους κανόνες λειτουργίας, είναι απαραίτητο να πραγματοποιηθεί η προετοιμασία του μηχανήματος, μετά από αυτό, συμπληρώστε ένα ξηρό διάλυμα.

Σοβάτισμα μηχανών βίντεο

• Το πιστόλι με το μείγμα στόκων πρέπει να φυλάσσεται σε απόσταση 20-30 cm από το επίπεδο, έτσι ώστε το μείγμα να ρέει πάνω του αυστηρά σε ορθή γωνία. Με τα χέρια σας ισιωμένα, ανοίξτε τον κόκορα αέρα.
• Εφαρμόστε ομοιόμορφα το διάλυμα στην περιοχή εργασίας έτσι ώστε κάθε επόμενη γραμμή του μείγματος να επικαλύπτεται κατά το ήμισυ με την προηγούμενη.
• Το μέγεθος του στρώματος εξαρτάται από το πόσο γρήγορα κινείται το πιστόλι με τη λύση.
• Πριν από την πλήρωση του επιπέδου εργασίας, δεν θα είναι περιττό να βάζετε γωνίες και κενά με άλλα μέρη του επιπέδου εργασίας.

Λείανση του μείγματος και δημιουργία επιφάνειας

Ο χρόνος εκτέλεσης για αυτόν τον τύπο εργασίας είναι 30-50 λεπτά - ξεκινώντας με την εφαρμογή της λύσης στον τοίχο ή μέχρι να παραμείνει κινητό.

• Μόλις εμφανιστεί το διάλυμα στην επιφάνεια εργασίας, πραγματοποιείται η αρχική ισοπέδωση (συμπίεση κατά μήκος των φάρων, εάν υπάρχει). Η συμπίεση, η ισοπέδωση, η κατανομή του διαλύματος κατά μήκος του επιπέδου εργασίας πραγματοποιείται από ένα εργαλείο χειρός σχήματος h.
• Σε περίπτωση που σε μερικά σημεία το μείγμα δεν είναι αρκετό, η εφαρμογή εφαρμογής και εξομάλυνσης εκτελείται ξανά.
• Το προκύπτον επίπεδο μειώνεται στην επιθυμητή μορφή με ένα εργαλείο σχήματος h.

Μείωση της ποσότητας του μείγματος στην προκύπτουσα επιφάνεια

Οι γυψοσανίδες μπορούν να αυξήσουν καλά τον όγκο του κονιάματος. Επομένως, με την ευκαιρία αυτή, υπάρχουν συστάσεις:

• 40-60 λεπτά μετά το χτύπημα του μίγματος στην επιφάνεια εργασίας ή 15-30 λεπτά μετά την ευθυγράμμιση, το πεδίο εργασίας υποβάλλεται σε επεξεργασία με τον κανόνα του τραπεζοειδούς σχήματος (κόπτης). Αυτό χρησιμοποιείται για την οριστικοποίηση του σχήματος. Επιπλέον, εάν η επιφάνεια είναι επίπεδη, τότε η απόκλιση μπορεί να κυμαίνεται έως 2 mm στο 2ο επίπεδο, εάν η καμπύλη απέχει 2 mm από τον τύπο του προτύπου.
• Ο έλεγχος της ετοιμότητας του μείγματος στο "κλάδεμα" έχει ως εξής. Είναι απαραίτητο να συνδέσετε το εργαλείο στο επίπεδο και να το σχεδιάσετε κατά μήκος του. Εάν το εργαλείο κόψει, μόνο το εξωτερικό στρώμα και δεν επηρεάζει το υπόλοιπο υλικό - η επιφάνεια είναι έτοιμη για κοπή.
• Στην περίπτωση που ο κανόνας κόβει το εσωτερικό στρώμα μαζί με το εξωτερικό, είναι ακόμη απαραίτητο να περιμένετε μέχρι να σφραγιστεί το υλικό. Εάν, για να αποκοπεί το ανώτερο στρώμα, εφαρμόζεται αρκετά μεγάλη δύναμη, στην περίπτωση αυτή, η λειτουργία κοπής ξεκινά αργά, δηλ. το διάλυμα είναι υπερβολικά εκτεθειμένο.

Διαδικασία στόκου

Αυτή η διαδικασία πρέπει να ολοκληρωθεί 90-120 λεπτά αφού το μείγμα φτάσει στην επιφάνεια εργασίας. Σε τελική ανάλυση, μια μηχανή σοβάτισμα με τα χέρια σας δεν εφαρμόζεται τέλεια ομαλά.

• Η επιφάνεια που πέρασε από τη διαδικασία ισοπέδωσης πρέπει να διαβρέχεται επαρκώς από το πιστόλι ψεκασμού. Ο χρόνος έκθεσης είναι 3-6 λεπτά - έως ότου απορροφηθεί όλο το υγρό.
• Μετά από αυτό, το ήδη αρθρωτό επίπεδο πρέπει να σκουπιστεί με σφουγγάρι. Αυτό οδηγεί σε μαλάκωση του ανώτερου στρώματος, καθώς και στο σχηματισμό του λεγόμενου "Στόκος γάλακτος";
• Περαιτέρω, η καθαρισμένη επιφάνεια πρέπει να υποβληθεί σε επεξεργασία με τη βοήθεια σπάτουλας έως την κατάσταση μιας λείας επιφάνειας.
• Εάν είναι απαραίτητο, η επέμβαση μπορεί να πραγματοποιηθεί αρκετές φορές. Κατά τη διάρκεια του βήματος στόκος, πραγματοποιείται η αφαίρεση των γωνιακών γραμμών. Για αυτό, χρησιμοποιείται ένα ειδικό γωνιακό πλάνισμα. Μετά από αυτό, οι γωνίες είναι στόκος με ειδική σπάτουλα.
• Η γυαλισμένη περιοχή με πιστόλι ψεκασμού καλύπτεται με νερό, περνά την ταχύτητα κλείστρου, η οποία διαρκεί 3-6 λεπτά - έως ότου στεγνώσει όλο το νερό.

Χρησιμοποιημένα μείγματα για σοβάτισμα από υλικό

Για σοβάτισμα υλικού, χρησιμοποιούνται συγκεκριμένα στεγνά μίγματα. Σε αυτές τις μεθόδους, τα χαρακτηριστικά των μιγμάτων παίζουν καθοριστικό ρόλο.Σήμερα, σχεδόν όλες οι επιχειρήσεις ισχυρίζονται ότι τα προϊόντα τους από γύψο μπορούν να χρησιμοποιηθούν για εφαρμογή σε μηχανήματα.

Όμως τις περισσότερες φορές, όχι. Τα κύρια κριτήρια που ισχύουν για ξηρά μίγματα γύψου για εφαρμογή υλικού:

• Οι ιδιότητες του μείγματος πρέπει να διασφαλίζουν την κίνηση της ουσίας κατά μήκος του εύκαμπτου σωλήνα, με διάμετρο 25 mm και μήκος έως 60 m.
• Το μείγμα για σοβάτισμα μπορεί να βρίσκεται στο μανίκι χωρίς κίνηση για έως και 30 λεπτά. Εάν δεν υπάρχει κίνηση του μείγματος κατά μήκος του εύκαμπτου σωλήνα, τότε δεν πρέπει να εμφανιστεί απόφραξη στην επόμενη εκκίνηση του μηχανήματος.
• Η κοκκοποίηση, η τοποθέτηση των συστατικών του μείγματος κατά βάρος πρέπει να εξασφαλίζει την ξηρή παροχή του με πνευματικό τρόπο. Ταυτόχρονα, η αποκόλλησή τους δεν πρέπει να συμβαίνει.
• Οι λύσεις που λαμβάνονται από υλικό πρέπει να είναι εξαιρετικά φορητές και πλαστικές - αυτό διασφαλίζει την παραγωγικότητα της εργασίας.
• Ο χρόνος εργασίας της λύσης θα πρέπει να καλύπτει όλο το χρόνο που απαιτείται για όλες τις λειτουργίες μαζί του.
• Άλλες απαιτήσεις που σχετίζονται με τη στερέωση του μείγματος στην επιφάνεια, τις διαδικασίες φύτευσης, την αντοχή, απαιτούνται για την κάλυψη κοινών κανονιστικών απαιτήσεων. Όλες οι εργασίες, από τη στιγμή της προετοιμασίας του κονιάματος για σοβάτισμα έως την απόλυτη σκλήρυνσή του (η λεγόμενη λειτουργία στιλπνότητας) πρέπει να πραγματοποιούνται ομοιόμορφα σε χρονικό διάστημα 210-240 λεπτών.
• Η έναρξη μιας μη αναστρέψιμης διαδικασίας προσκόλλησης θεωρείται 40 λεπτά.

Η μηχανή σοβάτισμα θα διευκολύνει σε μεγάλο βαθμό την εργασία σας. Κατ 'αρχάς, θα πρέπει να παρακολουθήσετε το βίντεο σε αυτό το άρθρο και τη φωτογραφία, να μελετήσετε τα πάντα μόνο μετά να ξεκινήσετε να εργάζεστε.