Pintura polimérica para metal y sus características.
Puede realizar tantas revisiones y hacer clasificaciones de pinturas para metal. Todos pueden encontrar sus ventajas y desventajas, pero todos tienen una cosa en común: la fragilidad.
Por supuesto, la vida útil de algunas pinturas puede alcanzar los 20 años, pero su precio será elevado. Pero hay una pintura que se destaca entre todos los materiales de pintura y barniz desarrollados hasta la fecha: es una pintura de polímero para metal, y hablaremos de ello en este artículo.
El contenido del articulo
Lo que es
Los polímeros sintéticos se han utilizado en la industria de la pintura durante mucho tiempo, por ejemplo, pintura de goma También se aplica al polímero, ya que fue creado químicamente. De ahí sus características de calidad.
Pero relativamente recientemente, un polímero en polvo ha aparecido en el mercado. Pintura, que no tiene igual en calidad de revestimiento y durabilidad. Hoy en día, estas pinturas se usan en todas partes, e incluso pintan autos y botes. Dicha exposición no teme ningún impacto, y el secreto de esta calidad radica en el método de aplicación.
Hablaremos de esto con más detalle a continuación, pero por ahora consideraremos las principales características cualitativas de este material y veremos el video en este artículo, que muestra ejemplos de recubrimientos de polímeros.
Las ventajas de los recubrimientos poliméricos.
Eso:
- Alta adherencia a superficies metálicas.. A continuación hablaremos en detalle sobre la tecnología de aplicar pintura polimérica, pero por ahora solo diremos que no solo se encuentra en la superficie, sino que se une al metal a nivel molecular.
- Resistencia a la deformación mecánica.. Incluso en caso de daños a los productos metálicos, la pintura permanecerá en la superficie, tomando una nueva forma por sí misma. Esta calidad es especialmente apreciada al pintar automóviles, porque en caso de una colisión accidental, el cuerpo se puede enderezar fácilmente y no es necesario volver a pintar.
- Resistencia al agua y a la humedad.. El casco es tan estable que se puede usar para pintar el fondo del barco. Incluso con una presencia constante en el agua, el recubrimiento no perderá sus cualidades y protegerá de manera confiable el metal de la corrosión.
- Resistencia a los rayos UV. Los tipos más famosos de pinturas pierden sus cualidades decorativas con el tiempo bajo la influencia de la luz solar. Con recubrimientos de polímeros esto no sucede. Pueden estar constantemente al aire libre, ahorrando datos externos.
- Resistente al fuego y al calor. El recubrimiento de polímero se aplica bajo la influencia de altas temperaturas. Por lo tanto, tolera fácilmente la exposición al fuego abierto. Esto permite que el polímero se recubra con productos que tienen contacto directo con el fuego, como barbacoas o calderas de estufa (verPintura resistente al calor para barbacoa: una excelente manera de extender su vida y crear un ambiente en el sitio).
- Máxima resistencia a los disolventes químicos.. Un producto pintado con pintura polimérica se puede colocar en un recipiente con solvente en cualquier momento y esto no afectará la calidad del recubrimiento.
Estas no son todas las cualidades positivas de este material, pero incluso son suficientes para nivelar completamente un costo bastante alto.
¡Interesante! Los fabricantes de pinturas en polvo ofrecen una garantía para un recubrimiento de al menos 50 años, siempre que se apliquen correctamente. Aún no se sabe si esto es cierto o no, ya que desde la aparición de esta pintura en el mercado, no ha pasado tanto tiempo.
Dado todo lo anterior, existe el deseo de colocar una etiqueta en esta pintura: "cobertura perfecta", pero, desafortunadamente, esto no es así, y hay una serie de inconvenientes que simplemente deben mencionarse para mantener un aspecto imparcial.
Desventajas de los recubrimientos poliméricos
Eso:
- Precio. El alto costo del recubrimiento de polímero, por supuesto, puede atribuirse a las desventajas. Por supuesto, está completamente compensado por la larga vida útil del recubrimiento, pero no todos están dispuestos a dar una cantidad sustancial por pintar un producto de metal una vez.
- Dificultad para eliminar. La alta adhesión de la pintura polimérica a menudo puede ser un inconveniente, porque si desea, por ejemplo, cambiar el color, esto será muy difícil. No hay lavados especiales para recubrimientos de polímeros, y tendrá que eliminarlos mecánicamente, y esta es una tarea muy, muy difícil.
- Incapacidad para hacerlo usted mismo. La tecnología de la pintura de polímeros proporciona la presencia de equipos especiales caros y ciertas habilidades. Ni siquiera debes tratar de pintarte a ti mismo, ya que esto solo dará como resultado un desperdicio de pintura.
- Incapacidad para pintar productos de materiales distintos al metal. Los polímeros se aplican por inducción magnética, por lo que es posible cubrirlos solo con ese material que tenga una alta conductividad.
Como puede ver, no hay muchas deficiencias, pero deben tenerse en cuenta al elegir dicho recubrimiento para su producto de metal. Recuerde que el patrón de color y textura que seleccione una vez, y es poco probable que tenga la oportunidad de cambiarlos.
Entonces, descubrimos las características de calidad. Y es hora de hablar sobre cómo se aplica la pintura polimérica.
La tecnología de aplicación que se describe a continuación no es una instrucción de uso, sino un material introductorio para comprender por qué este recubrimiento es tan resistente y duradero. También ayudará a aquellos que estén pensando en abrir su propio taller de tintura de polímeros.
Tecnología de aplicación
Como ya mencionamos, la principal dificultad para aplicar polímeros en polvo es la necesidad de equipos especiales. Y lo más caro en esta lista es una pistola rociadora. Su peculiaridad es que no solo rocía el polvo, sino que también lo carga con electricidad.
El tanque de la pistola pulverizadora está conectado a una carga positiva, mientras que el producto a pintar tiene una carga negativa. Debido a esto, en el momento de la colisión de las partículas de pintura con la superficie, se produce una inducción magnética, similar a la que se produce en el momento del cierre del electrodo en la soldadura por arco. Es gracias a esto que la pintura se adhiere a la superficie, lo cual es casi imposible de romper.
La tecnología de aplicación completa se puede dividir en varias etapas, cada una de las cuales requiere un enfoque cuidadoso y precisión por parte del maestro. Una desviación de la tecnología, incluso una pequeña, puede eliminar por completo todas las cualidades positivas de esta pintura.
Etapa uno: aplicación de pintura
Pintura en polvo aplicado en una cámara sellada especial, que está aislada del polvo y la suciedad.Además, la cabina de rociado debe estar bien iluminada para que el maestro vea todos los puntos difíciles de alcanzar del producto. El producto se cuelga de ganchos especiales, luego se conecta un cable negativo llamado "masa".
Luego se aplica pintura. El proceso es muy lento y el maestro intenta cerrar todas las partes del producto tanto como sea posible. Otra complicación es que la pintura debe aplicarse en una pasada y en una capa, ya que de lo contrario el revestimiento puede resultar desigual.
No es necesario secar la pintura en polvo, por lo que inmediatamente después de la aplicación, puede continuar con el siguiente paso.
Etapa dos: polimerización
Es en esta etapa que el recubrimiento recibe todas sus características únicas. La polimerización es el proceso de calentar lentamente un producto en una cámara especial (verHágalo usted mismo horno de pintura en polvo) La temperatura máxima en el interior puede alcanzar los 200 grados, y el tiempo de polimerización es de aproximadamente una hora.
¡Importante! El tiempo y la temperatura requeridos para polimerizar el recubrimiento dependen de la capa. Entonces, por ejemplo, la capa de suelo se polimeriza mucho más rápido y a temperaturas más bajas, y el barniz, por el contrario, se hornea más tiempo.
La polimerización tiene en cuenta muchos factores. Aquí, no solo es importante la temperatura final del calentamiento del horno, sino también la velocidad con la que crece.
Esto es importante porque, en el proceso de calentamiento, la pintura comienza a extenderse sobre el producto y llena todo el meta difícil de alcanzar, y es necesario que esto suceda lentamente, y todos los productos metálicos se calientan de manera uniforme.
La etapa final
Una vez finalizada la polimerización, el horno debe enfriarse a 100 grados, pero esto no puede hacerse por la fuerza, en cualquier caso, ya que el revestimiento puede agrietarse. El horno debe enfriarse solo, y puede tomar varias horas, y en este momento no puede abrir el horno y mirar dentro.
Cuando el horno se ha enfriado, se retira el producto y se envía nuevamente a la cabina de pulverización para aplicar la siguiente capa. Puede haber tres capas de este tipo en total. El primero es la imprimación, el segundo es la pintura y el tercero es el revestimiento de barniz, que lleva una carga exclusivamente decorativa y se usa con mayor frecuencia para pintar automóviles.
La pintura de polímeros de metal es un proceso complejo y que requiere mucho tiempo. Esto explica en gran medida el costo del trabajo, pero por otro lado, también es un buen negocio, cuyos clientes son cada vez más cada año.
¿Es posible pintar al aire libre o al aire libre?
No, es imposible, con polvo contaminar el suelo y el agua. Necesita una campana con filtración. Cobertizos, garajes, en la rodilla "olvídate. ¡Y solo trabaja en la máscara!