Pintura resistente al calor: requisitos, tipos, consejos de uso.

Zaglumin Victor

Chimenea pintada

En la industria, en los hogares personales, a menudo es necesario enfrentar la necesidad de proteger y dar una apariencia atractiva a las superficies expuestas a altas temperaturas. Las pinturas convencionales no pueden hacer frente a esta tarea. Para estos fines, se produce una amplia gama de recubrimientos térmicos de diversas composiciones, que no pierden su apariencia a altas temperaturas.

Dichas pinturas se utilizan en máquinas herramientas, en ingeniería espacial, en la industria automotriz, para recubrir calderas de calefacción, tuberías, estufas, chimeneas. Pintura resistente al calor para barbacoa También muy solicitado.

Dichos recubrimientos se relacionan con materiales de acabado y se utilizan para aplicar en varias superficies: ladrillo, piedra, metal, es decir, materiales sometidos a calentamiento hasta varios cientos de grados de acuerdo con las condiciones de operación.

Requisitos de pintura resistente al calor

Los recubrimientos térmicos deben ser:

• resistente a altas temperaturas, así como a temperaturas extremas;
• durable, resistente al desgaste;
• anticorrosivo
• opaco;
• elástico;
• Amigable con el medio ambiente;
• Tener buena adherencia a la superficie a aplicar.

En algunos casos, se pueden imponer requisitos adicionales a los recubrimientos: la posibilidad de tintado, facilidad de aplicación, economía, resistencia a ambientes agresivos, resistencia al agua y la capacidad de proteger la superficie de la fragilidad.

Tipos de pinturas resistentes al calor.

Los más populares son los recubrimientos térmicos disponibles en latas y pintura en aerosol resistente al calor. La pintura en lata es conveniente cuando se cubre una gran superficie, y el rociado en latas le permite llegar a lugares difíciles de alcanzar. El precio depende de la forma de liberación de la pintura.

Dependiendo de la composición, las pinturas resistentes al calor son:

№	Título	Estructura	Rango de temperatura, descripción	Foto
1	Pintura alquídica	Resina alquídica, solvente, pigmentos. rellenos	Soportan el calor hasta 100-150 grados.	Esmalte alquídico
2	Pintura acrilica	Resina acrílica, agua, pigmentos, antisépticos, modificadores.	Resiste el calor hasta 100-120 grados.	Esmalte acrílico
3	Epoxy	Resina epoxi, polímeros, pigmentos, solventes orgánicos.	Se utilizan para temperaturas que no superan los 150-300 grados, son de un solo componente o de dos componentes.	Esmalte epoxi
4	Silicona	Resina de silicona, compuestos de silicio y polímeros, zinc o polvo de aluminio. Cuando se agrega grafito, se obtiene una pintura negra resistente al calor.	Resistencia a la temperatura hasta 650 grados.	Esmalte de silicona
5	Epoxi éster, silicato de etilo	La base es éster epoxi, resinas de silicato de etilo, el pigmento es polvo de metal.	Pinturas de un componente, soportan temperaturas de + 200 ... + 400 grados. Aplicar en una capa.
6	Materiales especiales	Compuesto de silicato, cuarzo, vidrio con alto contenido de sílice, materiales compuestos.	Resistente a temperaturas de 900-1200 grados.

Consideremos con más detalle para qué se utilizan los tipos más populares de recubrimientos.

Recubrimiento alquídico

Dicha pintura es muy adecuada para su aplicación en radiadores, tuberías de calefacción, en la superficie exterior de los hornos (en ausencia de riesgo de entrada de llamas).

Propiedades de pintura:

• olor desagradable (debe aplicarse exclusivamente en una superficie fría);
• buena adherencia;
• vida útil de unos 10 años;
• tiempo de secado, según el fabricante, 8-24 horas;
• elasticidad;
• resistencia al agua;

Los recubrimientos alquídicos se pueden usar para trabajos en interiores, exteriores o ser universales. Los esmaltes brillantes, semibrillantes y mate se distinguen por el grado de brillo. Las instrucciones de aplicación declaran el consumo en la región de 80-100 g / m². La pintura alquídica resistente al calor es muy popular.

Esmalte acrílico resistente al calor

Estas pinturas son ampliamente utilizadas para sistemas de calefacción.

Se distinguen por:

• falta de olor
• buen poder de ocultación;
• secado rápido;
• la capacidad de seleccionar colores;
• resistencia al agua;
• bajo consumo;

Al igual que cualquier pintura a base de agua resistente al calor, no tolera el estrés mecánico. Se aplican a trabajos externos e internos. Consumo 100-120 g / m².

Pintura epoxica

Se utiliza para colorear estufas, chimeneas.

Se caracteriza por:

• resistencia al agua;
• resistencia química;
• durabilidad;
• resistencia a la abrasión;
• Buena adherencia.

¡Importante! Cuando use esta pintura sobre una base de ladrillo, primero debe aplicar una capa de imprimación epoxi.

Generalmente se aplica en 2 capas. Consumo de esmalte 90-120 g / m².

Pintura de silicona

Esta composición tiene otro nombre: pintura de organosilicio. Muy adecuado para pintar chimeneas, estufas, piezas de motores. Tal esmalte negro mate es perfecto para procesar la superficie de la barbacoa (ver.Pintura resistente al calor para barbacoa: una excelente manera de extender su vida y crear un ambiente en el sitio).

Propiedades del esmalte:

• resistencia a ambientes agresivos;
• resistencia al agua;
• secado rápido.

Consumo de la composición - 110-150 g / m². Debe aplicarse en una capa muy delgada. El número recomendado de capas es de 2-3. Tal pintura producida en latas de aerosol es muy popular.

Pintura de silicona en aerosol resistente al calor

Epoxi éster, pintura de silicato de etilo

Estas pinturas se utilizan para procesar parrillas, parrillas y otros equipos que funcionan en un rango de temperatura adecuado. Protegen bien contra la intemperie, tienen resistencia química, protegen contra la corrosión.

Colores especiales

No hace mucho tiempo, las pinturas resistentes al calor aparecían hasta 1000 grados con exposición a largo plazo y hasta 1200 grados con exposición a corto plazo. Se utilizan como recubrimientos para postquemadores, cámaras de combustión, tubos de llama. Tienen una excelente adhesión, fuerte unión química y estabilidad en flujos de gas agresivos a alta velocidad.

¡Importante! Este tipo de pintura no se usa en la vida cotidiana, ya que el proceso de aplicación implica la disponibilidad de equipos especiales.

En condiciones industriales (con mayor frecuencia) resistente al calor pintura en polvo. Se aplica utilizando equipos especiales mediante pulverización electrostática o tribostática. Después de lo cual la fusión y la polimerización de la pintura tienen lugar en cámaras especiales de polimerización.

Recubrimiento en polvo

Considere aplicar pintura resistente al calor:

• Preparación de la superficie para hacerlo tu mismo.

Antes de proceder con el recubrimiento, la superficie del producto debe limpiarse de suciedad, residuos de pintura y óxido. Para hacer esto, puede usar papel de lija, un molinillo, un molinillo, una máquina de chorro de arena, solventes.

Tratamiento de superficies

Después de eliminar los defectos, la superficie se debe desengrasar con un solvente.

La composición para desengrasar

Después de desengrasar, comience a pintar inmediatamente (hasta que el polvo se haya asentado en la superficie limpia)

• Pintura

El recubrimiento se puede aplicar usando una brocha, rodillo, pistola o spray de una lata de aerosol.

Pintura de la batería

Todo, el producto puede dejarse secar. Para tener una mejor idea, sugerimos ver el video en este artículo:

Pintura a prueba de calor Fabricantes

Los fabricantes más famosos cuyos productos se presentan en nuestro mercado son:

• Oleo oxidado;
• Hammerita
• Certa
• Tikkurila;
• Elkon
• Kudo
• Térmica

La elección de pinturas con la ayuda de las cuales se crean recubrimientos resistentes a altas temperaturas es bastante grande: una pintura de emulsión a base de agua a alta temperatura, polvo, epoxi. Antes de adquirirlos, se debe analizar el régimen de temperatura en el que se operará el objeto en cuestión y las propiedades de los materiales.