Revestimiento con paneles compuestos: fachadas modernas
Los paneles compuestos para revestimiento pueden considerarse el material más popular utilizado hoy en día en la decoración de fachadas. Sus principales ventajas son: excelente apariencia, bajo peso, que es muy importante para los muros de carga y, por supuesto, una larga vida útil.
Hay muchas variedades de materiales compuestos de acabado, y hablaremos sobre los más populares. El artículo presentará un video clip sobre el tema: "Frente a la casa con paneles compuestos", que le ayudará a hacer frente a este trabajo con sus propias manos.
El contenido del articulo
¿Qué es un compuesto?
Este término se refiere a la combinación de dos o más materias primas o componentes heterogéneos en un solo conjunto. Como regla general, los componentes conectados tienen propiedades completamente diferentes, y a veces opuestas, que se complementan entre sí.
Las tecnologías de fabricación de materiales compuestos son muy populares en todo el mundo. Sin ellos, ahora es generalmente difícil imaginar no solo la construcción industrial y civil, sino también la aviación, la astronáutica y la construcción naval.
Los compuestos desplazan gradualmente el acero, ya que no son susceptibles a la corrosión, y sus indicadores de resistencia exceden las características similares del metal e incluso del hormigón armado. Es la combinación de componentes con diferentes características mecánicas lo que crea tales propiedades únicas de estos materiales.
Paneles frontales de metal
Compuesto paneles enfrentados Fabricados en aluminio y aislante, son los más utilizados en la decoración de fachadas de edificios públicos, administrativos e industriales. Su surtido en el mercado de materiales de acabado en nuestro país todavía se está formando, estimulado por un alto crecimiento en la demanda de los consumidores.
En este sentido, la organización de la producción de materiales compuestos es hoy la más atractiva para la inversión.
Entonces:
- Debido a esto, muchas empresas nacionales ya fabrican paneles de revestimiento de aluminio compuesto (ACP). También hay productos de muchos fabricantes mundiales a la venta. ¿Cuáles son, cuáles son sus diferencias y qué es común?
- En resumen, los paneles compuestos de aluminio consisten en dos láminas de aluminio delgadas recubiertas con una película protectora, con una capa de aislamiento térmico. El tipo de relleno utilizado en la producción, así como la variedad de sus revestimientos decorativos, constituyen la principal diferencia entre los paneles.
- Su configuración también puede diferir: hay paneles de fachada con una conexión de castillo, cuadrada o rectangular, y hay un material largo que se puede cortar como desee. Es él quien es el principal protagonista de nuestra historia.
| Clasificación ACP por tipo de relleno | Informacion util | Tamaños y costo |
 Paneles de núcleo de polímero | La capa intermedia de la mayoría de los paneles de aluminio compuesto que ofrecen los fabricantes nacionales está hecha de polietileno espumado. Los productos importados pueden tener un núcleo de polipropileno alveolar.
El objetivo principal de los productos con relleno de polímero es el revestimiento de paredes con paneles compuestos. Esto se refiere no solo a las fachadas, sino también a los acabados interiores de los edificios civiles: salas y vestíbulos, instalaciones deportivas, pasos subterráneos y estaciones de tren.
| Si hablamos de paneles largos, su grosor varía entre 3-6 mm. Ancho, más a menudo 1000; 1200 y 1500 mm. La longitud del panel para la venta gratuita es estándar: 3 o 4 m. Las opciones más largas también se hacen por encargo. El precio de un panel es de 1.5 m * 4 m * 0.3 mm a partir de 3900 rublos, es decir, 650 rublos. por m2. |
 Relleno mineral | Los paneles rellenos de minerales están orientados principalmente hacia la decoración de fachadas. El núcleo de dicho panel también consiste en polietileno, pero con una gran cantidad de aditivos no combustibles, llamados retardantes de llama. Pertenece a la clase de inflamabilidad G1 (materiales ignífugos).
| Naturalmente, los paneles rellenos de minerales son algo más caros. Un producto del mismo tamaño que el anterior costará al menos 4470 rublos, o desde 745 rublos / m2. |
 Nido de abeja de aluminio | A menudo, en lugar de relleno de plástico y mineral, el núcleo del panel se llena con las placas de aluminio más finas o panales.
| El tipo de revestimiento compuesto más costoso. La longitud y el ancho de los paneles con relleno de panal cumplen con los mismos estándares, pero el grosor puede ser mayor: de 0.4 a 8 mm. Por lo tanto, el rango de precios es bastante grande. Tamaño del panel 1500 * 4000 * 0.3 mm cuesta al menos 5300 rublos. (884 p. / M2). |
- Además, los paneles de aluminio compuesto difieren en el tipo de acabado decorativo de la superficie frontal. Puede ser un recubrimiento de pintura PE económico, a base de barniz brillante de poliéster; recubrimiento multicapa PVDF a base de pinturas de fluorocarbono; películas de óxido resultantes del tratamiento electroquímico del metal; Revestimientos de laminado imitando piedra y madera.
- También hay opciones con la pulverización al vacío de polvo metálico, que le da al panel el color dorado, plateado y crea un brillo de espejo en la superficie. También se producen versiones bilaterales del revestimiento de fachada de aluminio.
- Usando uno o dos tipos de dicho material, puede crear muchas variaciones de diseño interesante. En este caso, la fachada con paneles compuestos se realiza tanto por el frente como por el reverso. Un buen ejemplo de tal acabado en la foto de abajo.
- Como estamos hablando de un revestimiento de fachada compuesto de metal, vale la pena mencionar una opción alternativa: paneles sándwich. Se fabrican según el mismo principio que la transmisión automática, solo que en lugar de láminas de aluminio, aquí se utiliza una lámina de acero galvanizado: lisa o con perfil. Se pueden diseñar para revestimiento de paredes o techos, pero hay opciones universales.
- Paneles sándwich tienen un núcleo más potente, que le permite montar fachadas ventiladas sin una capa de aislamiento térmico adicional. El espesor mínimo de dicho panel es de 6 mm, que es el máximo para un panel de aluminio. Con la misma longitud y ancho del producto, su grosor puede ser cuatro veces mayor.
En este sentido, las características de aislamiento acústico y térmico de este material son mucho mejores que las de la transmisión automática. Pero en términos de decoración, es muy inferior a su oponente.
La flexibilidad no es inherente a ella y no permite revelar una superficie de configuración difícil. La ventaja de los paneles de aluminio es que no solo se pueden cortar o taladrar, sino también fresar y doblar, lo que ofrece posibilidades ilimitadas de diseño. De esto es de lo que hablaremos en la siguiente parte de nuestro artículo.
Procesamiento AKP
Una oficina o edificio de oficinas con revestimiento de paneles compuestos de aluminio siempre se ve sólido y respetable. También es muy estéticamente agradable, especialmente si su configuración contiene elementos arquitectónicos semicirculares en forma de cornisas, parapetos, columnas.
Pero para poder revestirlos, es necesario dominar la tecnología de procesamiento de paneles compuestos.
Entonces:
- El requisito principal es la capacidad de hacer un cartucho a partir de una hoja larga. Incluye varias etapas: cortar la hoja al tamaño deseado; fresado de líneas de plegado (ranuras); troquelado de segmentos de esquina y bucles para colgar casetes.
La flexión de la pieza de trabajo se realiza a lo largo de la línea de fresado. En este caso, debe conectar (remachar) las curvas para que el cassette mantenga su forma. - La forma más fácil es cortar paneles que tengan un revestimiento frontal unilateral. Se utiliza una sierra circular estacionaria convencional.
Cuando se trabaja con paneles de doble cara, es necesario tomar medidas para que las limaduras y virutas de metal no dañen el revestimiento decorativo, aunque tenga una película protectora.
- En este caso, es mejor trabajar con una sierra circular manual, moviéndola a lo largo de la línea de corte. Puede usar una sierra de calar, pero la calidad de corte será ligeramente peor.
Para que el panel no se mueva espontáneamente, debe presionarse contra la superficie de trabajo de la mesa con abrazaderas. Lo más importante al cortar es observar la rectitud del corte y la perpendicularidad de las esquinas. - Para un rendimiento de corte o fresado de alta calidad, primero se aplica el marcado a la hoja y se instala un riel de guía, que también se fija mediante abrazaderas. El neumático debe ser veinte centímetros más largo que la pieza de trabajo (en cada lado). Se instala una fresa manual, cuyo tipo se selecciona en función del grosor del material y el radio de curvatura requerido.
- En este trabajo, las habilidades profesionales son muy importantes, especialmente cuando se realizan surcos curvos, se realizan todo tipo de pequeños detalles. La molienda incorrecta puede conducir a defectos de producción: grietas de aluminio; dispersa en tamaño y superficie frontal desigual de los casetes, o en la formación de ángulos arqueados.
La calidad del procesamiento del material compuesto no solo afecta la apariencia del revestimiento, sino también su comportamiento durante la operación. Aquí es muy importante cumplir con las recomendaciones del fabricante hasta el más mínimo detalle, por ejemplo: observe el ángulo en el que la película protectora debe retirarse del casete.
Instalación de revestimiento decorativo de la fachada.
Revestimiento de fachada compuesto paneles de aluminio, comienza con el marcado, ya que la instalación de elementos decorativos se lleva a cabo en el marco. Los perfiles de carga se montan verticalmente, por lo tanto, las líneas de su instalación se describen primero, el paso entre el cual debe corresponder al ancho del cartucho.
Entonces:
- Luego, se resumen los puntos en los que los tacos fijarán los soportes de montaje. Son una consola con un inserto retráctil, que se utiliza para ajustar el plano. En los soportes, con juntas remachadas, se instalan perfiles de soporte.
- Para crear un marco, se requieren tres tipos de perfil con una sección en forma de letras "G", "T" y "P". El diseño del cuadro puede variar un poco, dependiendo del tipo de caja de cambios automática utilizada, y las instrucciones del fabricante ayudarán a determinarlo.Después de instalar todos los elementos del marco, es necesario nivelar su posición espacial.
- La forma más fácil de hacerlo es con un hilo estirado entre los dos perfiles extremos. Después de eso, los insertos retráctiles en voladizo deben fijarse con remaches. El acabado de fachadas con paneles compuestos a menudo se realiza sin aislamiento adicional.
- Sin embargo, si es necesario, esto se hace antes de instalar las guías; esto permitirá que el aislamiento se coloque más densamente. Al nivelar el marco, no debe olvidarse que su hendidura de la pared debe corresponder al grosor del aislamiento, más un espacio de ventilación de tres a cuatro centímetros.
- Para mayor comodidad, las guías horizontales se instalan en la caja de tal manera que los elementos de las esquinas del revestimiento coincidan con ellos en los soportes. La medición no se realiza en las paredes, sino en la conexión angular de los perfiles de acoplamiento. Como un calentador para fachadas ventiladas, la mayoría de las veces usa losas de poliestireno o lana mineral.
- Al acostarse, tienen que hacer pequeñas incisiones en forma de cruz para enhebrar los brackets que se afilan desde la pared. Luego, el aislamiento en el centro y las esquinas se asienta sobre el pegamento, y una membrana de fachada aislante del viento se monta encima.
Después de eso, todo el "pastel" para la fiabilidad, se fija con tacos en forma de plato y colgando los paneles.
De acuerdo con el mismo esquema, se montan otros tipos de paneles de fachada compuestos: madera-polímero, fibrocemento. Hay otro material compuesto que es perfecto para revestir las paredes exteriores de los edificios.
Estamos hablando de terrazas (tablero de terraza). Este es un compuesto de harina de madera y resinas poliméricas, que no solo es más fuerte que el concreto, sino que además no teme por completo a la humedad.
Su instalación se lleva a cabo de acuerdo con un principio diferente, por lo que no nos centraremos en ello ahora, pero hablaremos de esto en los siguientes artículos.
