Estación de masilla: mecanización del trabajo de masilla
Las pequeñas cantidades de trabajo de enlucido no necesitan particularmente mecanización, y el propietario del apartamento, que decidió hacer reparaciones con sus propias manos, para adquirir herramientas de masilla costosas, no lo necesitará particularmente. Para los yeseros profesionales, que generalmente trabajan como un equipo pequeño, el tiempo es literalmente dinero.
Cuanto más rápido se complete un objeto, antes podrá iniciar otro y no podrá prescindir de la máxima mecanización posible del proceso. Nuestra historia, así como el video de este artículo, presentarán a los lectores la tecnología, donde el papel principal lo desempeña una estación de masilla.
El contenido del articulo
Los secretos del enlucido profesional
Como sabes, el yeso es ordinario o decorativo (ver Masilla decorativa como acabado de las paredes.) Ambas opciones pueden realizarse mecánicamente, con la excepción de algunas técnicas para procesar las capas de revestimiento, que tradicionalmente se realizan manualmente.
- Dependiendo del propósito de la sala, el enlucido convencional puede tener diferentes categorías de calidad, lo que determina el precio del acabado. Para cuartos de servicio y locales de producción, una simple capa simple es suficiente alineación de la pared. El enlucido mejorado se lleva a cabo en edificios residenciales y públicos, y en edificios culturales y en fachadas, la solera debe ser de alta calidad.
- El criterio principal por el cual se evalúa la calidad del yeso es el tamaño permitido de la rugosidad en su superficie. Con un rendimiento de alta calidad, las desviaciones no deben ser superiores a 2 mm, y lograr esto manualmente, e incluso en áreas grandes, es casi imposible.
Capas
Cuanto más simple es el yeso, menos capas hay en él, pero esta es la prerrogativa del almacenamiento y otras instalaciones auxiliares. En otros casos, se realiza el enlucido multicapa, que consta de al menos tres etapas: pulverización y solado del suelo, que se denominan "revestimiento de yeso" y una capa de recubrimiento. Cada uno de ellos tiene su propio propósito.
Entonces:
- La pulverización se hace con una solución suficientemente líquida, pero con la dispersión más gruesa. Al fluir en todas las grietas y poros, esta capa satura bien la superficie de la base y se adhiere firmemente a ella. Posteriormente, es el aerosol el que lleva la carga del peso del suelo y el recubrimiento. El grosor de la capa inicial varía entre 3-5 mm.
- Por cierto, se aplica a la pared con mortero, que puedes ver en la imagen de arriba. Al realizar pequeñas cantidades de trabajo, para este propósito puede usar una masilla. Es muy conveniente para ellos aplicar la solución en lugares de difícil acceso: esquinas, nichos, repisas, y tanto profesionales como aficionados pueden usar esta herramienta.
- La primera capa se nivela sin suavizar, y ahora los defectos de la superficie de la base son menos notorios. Después de que el aerosol se endurece, se aplica la siguiente capa de rociado: tierra. A su vez, llena las irregularidades de la regla anterior, y si son bastante pronunciadas, se pueden aplicar varias capas de tierra.
- Si la solución de pulverización contiene hasta el 60% de agua, entonces la consistencia de trabajo de la solución para llenar el suelo, más espesa y más plástica: el agua que contiene es aproximadamente el 35% del volumen total de la solución. El grosor de las capas depende del tipo de aglutinante utilizado para su fabricación.
- La capa superior es la capa final, y su tarea es ocultar las imperfecciones superficiales más pequeñas. Realícelo con una solución con la mejor dispersión de componentes, que permita lograr la máxima suavidad de la regla. En el enlucido convencional, una capa de recubrimiento es suficiente.
- La consistencia del mortero para el recubrimiento debe ser más gruesa que para la pulverización, pero más líquida que para el suelo (50% de agua). Aplíquelo solo cuando la capa de yeso esté completamente endurecida. El espesor total de todas las capas no debe exceder de 20-25 mm.
- Si en la superficie hay defectos más importantes, y la regla es más gruesa, deberá montar una malla de refuerzo. Si la malla es de metal, entonces los expertos hacen esto: para la pulverización, use el mortero de arena de cemento más duradero, aplique mortero de arena de cal como tierra, y la capa de recubrimiento puede ser yeso.
No hablaremos con más detalle sobre las propiedades de varias soluciones, y los criterios para su selección a una u otra base. Nuestra instrucción está dedicada a la tecnología de enlucido mecanizado. Hablaremos sobre las herramientas profesionales utilizadas para ejecutarlas en el curso de la descripción de varias operaciones tecnológicas.
Secuencia de trabajo
¿Dónde comienza el proceso de enlucido?
Por supuesto, con la preparación de la superficie, aunque se aplican muchas operaciones tecnológicas a esta definición. Si se está revisando un edificio, comienzan desmantelando el equipo o los accesorios, dependiendo de dónde: en la habitación o en la fachada, se realizará el enlucido.
En un edificio nuevo, el trabajo comienza con superficies colgantes con una línea de plomada, y luego muescas en las paredes y instalación de balizas. Creemos que es una plomada, todos lo saben. Para hacer muescas en concreto o mampostería, necesita una herramienta llamada buchard.
Puede ser una herramienta neumática, que se ve en la foto, un martillo de doble cara con una superficie dentada o una boquilla correspondiente en un perforador. Las muescas son esenciales para una buena adhesión del rocío a la superficie de la base. El trabajo preparatorio también incluye el proceso de tapicería de paredes con malla de refuerzo o tejas, así como la instalación de balizas.
Dispositivo de baliza
Alinear la pared de alta calidad, y aún más el techo de un área grande, sin balizas es casi imposible. ¿Qué son los faros y cuál es la esencia de su dispositivo?
Para comprender cuál debería ser el grosor más pequeño de la regla, se necesitan puntos de referencia:
- Los faros son franjas ubicadas a una distancia tan grande entre sí que excede ligeramente la longitud de la regla. El grosor de la marca de yeso se muestra al ras de la superficie de los faros, ya que son el punto de referencia para el yesero.
- Para determinar correctamente su posición espacial, se instalan marcas de yeso en cada esquina de la habitación. Estos son grumos de yeso en los que se insertan tornillos autorroscantes o clavos; se tiran cables a lo largo del perímetro y la diagonal de la superficie.
- Esto debe hacerse de modo que el plano formado por los cables esté a 3-5 mm del punto más sobresaliente de la base. La instalación correcta de marcas y cables está controlada por nivel. Luego, se colocan marcas adicionales a lo largo de las líneas planificadas, o tiras continuas de yeso en las que se instalan listones de madera o metal.
- Estas son las balizas. Su posición está alineada por las marcas y se corrige presionando una tira en una solución que aún no se ha solidificado. Después de aplicar la capa de yeso, generalmente se desmontan.
Si se usan balizas de aluminio, entonces permanecen amuralladas en la regla, no hay necesidad de quitarlas, ya que el aluminio no está sujeto a la corrosión.Para proteger la esquina exterior del daño mecánico, antes de enlucir, se monta una esquina perforada sobre ella, que también puede actuar como una baliza.
Presentación y producción de solución.
En objetos con grandes áreas de superficies enlucidas, que, en particular, incluyen edificios residenciales de varios pisos, la mayoría de las veces usan morteros preparados en RBU (unidades de mortero de concreto). La entrega se realiza centralmente por vehículos equipados con un mezclador.
- Durante el transporte, la mezcla a menudo se delamina, por lo que ya se modifica a la condición deseada en la estación de yeso en el sitio. Con su ayuda, la solución también se suministra al lugar de trabajo. El conjunto de la estación móvil incluye: búnkeres receptores e intermedios, una criba vibratoria, un mezclador de mortero, un compresor, así como una bomba de mortero con una manguera y boquillas.
- Con un compresor, la superficie se limpia de polvo y la mezcla también se inyecta en el conducto de la solución. El diseño de la tubería de solución depende de su longitud y número de pisos del edificio. El enlucido de tales objetos se lleva a cabo mediante el método de flujo, por las fuerzas de equipos complejos, divididos en enlaces.
- El alcance del trabajo se determina para cada enlace, y está organizado de tal manera que todas las operaciones se llevan a cabo en un flujo continuo. A veces, los pisos superiores del edificio todavía se están erigiendo, mientras que los pisos inferiores ya tienen un acabado rugoso.
- Las capas de revestimiento de yeso se aplican usando una boquilla al final de la lechada. Ella rocía un chorro de solución y lo tira a gran velocidad. Dependiendo de la consistencia de la solución, el soplete debe ser diferente: se puede ajustar cambiando la distancia entre la punta y el conducto.
- Además, las boquillas siempre están equipadas con un conjunto de puntas con diferentes diámetros de agujero, ya que se desgastan lo suficientemente rápido. El enlucido manual se aplica solo en aquellos casos en que es necesario trabajar en condiciones de hacinamiento. Luego, la solución se rocía con un halcón y una cuchilla de yeso, o se usa un cubo de yeso.
- Nivele la solución con una llana de madera o goma. Antes de comenzar a aplicar la capa de recubrimiento, realice el refinamiento de las esquinas, pendientes y elementos arquitectónicos internos y externos, si los hubiera. Hay herramientas para esto, por ejemplo: llana angular.
El grosor de la capa de recubrimiento no debe exceder los dos milímetros. Lleva la superficie a una precisión predeterminada y se alisa con la ayuda de paletas. Para la lechada, debe esperar al menos un día para que la regla se endurezca bien.
Rectificado de superficie
Cuando el trabajo se realiza manualmente, se usa un rallador de fieltro para enlechar la superficie enyesada, después de lo cual se termina la pared o el techo para lograr una suavidad perfecta con papel de lija fino.
Esta parte del trabajo es la más polvorienta. Por lo tanto, la cara debe protegerse con anteojos y un respirador, incluso si se usa un molino de masilla para este propósito.
- Hablando de máquina de escribir. Dicha herramienta siempre es útil en el hogar, y no solo los profesionales la utilizan en su trabajo. Dado que hay varios tipos de láminas abrasivas removibles en el kit, con un molinillo no solo puede procesar el yeso, sino también eliminar el viejo revestimiento de laca o pintura, pulir la superficie de madera, metal o plástico.
- La mayoría de los modelos de molinos están equipados con un sistema de extracción de polvo. Ella, como en una aspiradora, es succionada del área tratada y se recoge en una bolsa de polvo. Además, un molinillo de masilla equipado con un sistema de recolección de polvo proporciona una preparación de superficie de mayor calidad para un mayor acabado. Después de todo, después del pulido, la superficie tendrá que estar impregnada con una imprimación, y no puede hacerlo con polvo.
Cuando una superficie enlucida se trata con una malla abrasiva o papel de lija, el polvo se deposita en todas partes. Para quitarlo, debe usar una aspiradora, así como realizar una limpieza húmeda en la habitación.
El uso de una amoladora con un colector de polvo simplifica enormemente el proceso de pulido de la regla, así como su preparación para pintar o pegar con material en rollo.
