Masilla: materiales y control de calidad.
El costo de la masilla depende completamente de su volumen y del material utilizado. También necesita saber cómo verificar la calidad de la masilla, porque si no hace el trabajo usted mismo, entonces debe verificar qué ha hecho y qué calidad.
Además, el costo de la masilla de las paredes dependerá del material utilizado. Después de todo, trabajan con ellos de diferentes maneras.
Merece la pena ver el video en este artículo y lo ayudará a comprender completamente el principio del trabajo y a elegir el material adecuado. Después de todo, el precio del trabajo dependerá de ello.
El contenido del articulo
Tipos de masillas
La masilla del costo del trabajo dependerá de los tipos de masilla. Después de todo, puede hacer el trabajo con mortero de cemento y este no es un trabajo fácil. Pero puede aplicar y solo una mezcla seca. Así que primero veamos los tipos de este material.
Clasificación de fase
El costo de la masilla de trabajo en las paredes dependerá de la preparación del material. Una cosa es cuando se trae material listo y otra muy distinta cuando lleva tiempo prepararlo.
Entonces:
- La masilla completamente seca se vende en bolsas o sacos. Tiene todas las propiedades y componentes necesarios en forma no diluida.
Esta masilla es muy conveniente para almacenar y transportar. La vida útil de la masilla seca excede por mucho la vida útil de la mezcla terminada. A pesar del bajo costo, en términos de sus características, de ninguna manera es inferior a las mezclas preparadas. - La ventaja de la masilla terminada es que ya está diluida en las proporciones correctas y no necesita preocuparse por la preparación de la solución. Pero tal masilla no es muy conveniente para transportar, ya que se almacena y transporta en bancos o cubos. Además, el costo de la masilla terminada excede el costo de la masilla seca en un orden de magnitud.
Clasificación de destino
Los tipos de masilla para el trabajo interior también son diferentes. Y el precio del trabajo depende de esto. Es más barato terminar en dos capas. Mucho más costoso si necesita alinear paredes de varias capas.
Masilla niveladora | Está destinado al procesamiento primario y nivelación de la superficie antes de aplicar la capa base. Esta masilla le permite corregir defectos de planificación y eliminar defectos menores. La masilla niveladora de alta calidad elimina por completo la aparición de grietas y la contracción rápida. |
Masilla de la segunda capa | Este tipo de masilla se aplica en la etapa final. decoración de pared. Se caracteriza por un alto grado de compatibilidad con la capa inferior de masilla. Esto elimina la delaminación. Además, debe ser suave, sin surcos ni baches. |
Masilla Especializada | Diseñado para fines de acabado específicos. Como regla general, la información sobre el propósito de la masilla especializada se indica en el empaque. La masilla universal le permite usarla en lugar de todos los tipos anteriores. Debo decir que es silenciosamente inferior en calidad, pero más caro. |
Clasificación por tipo de componentes de unión
La masilla para trabajos de interior es de diferentes composiciones. Hay tres tipos de materiales que sirven de base para tales masillas. Estos son polímeros, yeso y cemento.
Masilla de cemento | Tiene mayor resistencia a la humedad. La desventaja es la posibilidad de microfisuras. |
Masilla de yeso | Tolera temperaturas y humedad extremas. Esta masilla no debe usarse para acabados de baño, baños, etc. |
Masillas de polímero | Superan el cemento y la masilla de yeso en sus propiedades y cualidades. Debo decir que el costo de tal masilla es tres veces más caro que el resto. |
Precaución: la masilla para trabajo externo debe incluir componentes que toleren la humedad alta y temperaturas extremas. La masilla para el trabajo en la calle debe cumplir con estos parámetros.
Entonces:
- Todas estas masillas contienen componentes como la carboximetilcelulosa que aumentan la resistencia al agua. Como regla general, las condiciones y el lugar de uso de la masilla se indican en el empaque de fábrica. Antes de comenzar las reparaciones, lea siempre atentamente las instrucciones.
- La dispersión de las partículas de masilla se selecciona teniendo en cuenta la composición de las paredes. Para paredes de madera, la masilla con partículas finas (200 micras) es perfecta.
- Las paredes de arena y arcilla y la mampostería están mejor en contacto con partículas finas (15-20 micras en sección), y paredes hechas de materiales artificiales, con materiales medianos (50-80 micras).
Atención: la variedad existente de masillas complica enormemente la elección. Es muy difícil elegir el correcto sin cometer un error. Incluso si se considera un especialista en terminar el trabajo, es mejor volver a leer la información anterior una vez más, porque la masilla se cambia y actualiza regularmente.
Cómo determinar la calidad de la masilla
La calidad de la masilla debe determinarse antes del inicio del trabajo o en su etapa inicial. En este artículo, le diremos cómo hacerlo.
La mala masilla se puede detectar en las siguientes situaciones:
- En el proceso de mezclar la masilla, absorbe demasiada agua y se seca rápidamente. Esta es una señal para reemplazar la mezcla de construcción seca con "normal".
- En el proceso de mezcla, se obtiene una composición no homogénea, en la que hay partículas grandes. A veces, la masilla de baja calidad generalmente se toma en grumos.
- La masilla aplicada a la superficie se seca demasiado rápido (especialmente alrededor de los bordes).
- En el proceso de aplicación a una superficie bien imprimada, se enrolla y no se adhiere bien.
- Al pelar, la masilla se derrama en partes.
- En el proceso de imprimación de la masilla y la superficie limpia, la masilla simplemente se "enrolla en un rodillo". Si hizo todo de acuerdo con la tecnología, limpie el material de mala calidad y vuelva a embalarlo.
- Después imprimación adecuada (sin exceder la norma), la masilla se disuelve, formando una gran cantidad de puntos huecos.
- En el proceso de pintura, la masilla se infla o se enrolla en el rodillo junto con la pintura (si espera hasta que el material se haya secado por completo).
- La mezcla tiene un tinte amarillento.
No deseamos que nadie enfrente una de las situaciones anteriores, pero cualquier cosa puede suceder en la vida. Por lo tanto, es mejor contactar a los finalistas profesionales. Incluso si no saben cómo determinar correctamente la calidad de la masilla antes de comenzar a trabajar, entenderán y corregirán los defectos en cualquier caso.
Cómo verificar la calidad del yeso
En aquellos casos en que necesita lograr una superficie perfectamente plana para pintar, es necesario el yeso. El proceso de enlucido le permite ajustar la geometría de los ángulos de sala no ideales. Una base sólida es la clave para la durabilidad del yeso.
Entonces:
- Antes de comenzar a trabajar, se recomienda que limpie el revestimiento viejo a una base sólida. Por lo tanto, el nuevo recubrimiento durará mucho más.
- Se permite una ligera desviación de las superficies enyesadas horizontal y verticalmente.
- La desviación máxima permitida no debe exceder los 5 mm por metro. El límite de desviación horizontal no debe exceder los 2 mm por metro de superficie enlucida.
- La presencia de una o dos irregularidades de contornos suaves con una profundidad de no más de 2 mm por metro de superficie caracteriza la alta calidad del enlucido.
- Los mismos requisitos claros se colocan en la calidad de la ventana y pendientes de la puerta. De acuerdo con SNiP 3.04.01 - 87. Tab. 9, la desviación vertical máxima no debe ser superior a 5 mm a lo largo de toda la longitud del elemento.
Los finalizadores profesionales crean yeso de muy alta calidad y no permiten desviaciones horizontales y verticales superiores a 1-2 mm por metro. Por lo tanto, cuando se verifica este tipo de trabajo, no se debe olvidar que los defectos de diseño máximos permitidos se arreglan en SNiP.
- De acuerdo con SNiP 3.04.01 - 87. Tabla 10, el espesor de cualquier yeso de una sola capa (excepto yeso) no debe exceder los 20 mm. En el proceso de creación de un recubrimiento de mezclas de yeso, este indicador no debe tener más de 15 mm.
- El enlucido multicapa debe realizarse en varias etapas. El secado de cada capa bajo las condiciones de humedad y temperatura correctas ayuda a prevenir el agrietamiento y la "floración" de la superficie.
- La mayoría de los constructores realizan este tipo de trabajo a la vez, con una violación de la tecnología. Inmediatamente se ponen el espesor estimado del recubrimiento. Esto a menudo causa grietas en la superficie terminada.
- La calidad del trabajo de enlucido debe verificarse no antes de 3-4 semanas después de su finalización.
La masilla no es una tarea tan difícil. En nuestro sitio puede encontrar muchos artículos sobre este tema y hay instrucciones detalladas sobre cómo hacer el trabajo.
También puedes ver la foto. Pero si ordena maestros, entonces debe recordarse que cuanto más trabajo se prepare para preparar el material y cuantas más capas se superpongan, más costoso será este trabajo.