Cómo preparar el mortero para yeso correctamente

Gusevsky Andrey Anatolyevich

Normas para la preparación de mortero para yeso
Normas para la preparación de mortero para yeso

Las reglas para preparar el mortero para yeso pueden ser muy diferentes. Todo depende del entorno y el grosor de la capa. Los materiales para la preparación de morteros de estuco se venden al por menor y puede comprarlos libremente.

Si realiza la composición con sus propias manos, su precio será mucho más bajo y esto reducirá significativamente los costos con grandes volúmenes de trabajo. Hoy hablaremos sobre sus tipos, composición y reglas de cocina. Le daremos instrucciones sobre los más utilizados.

Mezcla para yeso de pared: su composición y características

Los requisitos para las soluciones de yeso son diferentes, pero se dividen en dos tipos principales:

Para decoracion exteriorEste tipo se usa en las siguientes situaciones:
  • No hace falta decir que para la decoración exterior.
  • También se usa en habitaciones con alta humedad. Las soluciones de yeso en habitaciones húmedas se utilizan principalmente cemento. Este material tolera perfectamente temperaturas extremas y alta humedad.
  • También se utiliza en habitaciones sin calefacción.

 

Para superficies interioresEste yeso tiene las siguientes características:
  • No toleran las diferencias de temperatura tan bien como en el primer caso. También se ven perjudicados por la alta humedad. Además, simplemente se agrietan y exfolian.
  • Esta composición se usa principalmente como acabado. Por ejemplo, una solución para enyesar el acabado de pendientes es mejor usarlo es interno. Después de todo, tiene una fracción más pequeña y el avión resulta perfectamente liso.
  • Además, el estuco con soluciones coloreadas se realiza principalmente para superficies internas. De hecho, con un uso cómodo, la composición no pierde color.

 

Al elegir el material para este trabajo, debe tener en cuenta los siguientes elementos:

  • Las fachadas de piedra y hormigón, que a menudo están sujetas a influencias ambientales, deben enlucirse con mortero sobre cemento Portland o escoria de cemento Portland.
  • Las fachadas de piedra y concreto, que no están sujetas a la influencia del ambiente externo, deben enlucirse con mortero de cemento de cal, con la adición de morteros de cemento de cal.
  • Las superficies de yeso y yeso están enlucidas con mortero de cal (ver Nos preparamos un mortero para yeso de cal), en el que se agrega aglomerante de arcilla o yeso.

Atención: para trabajos de enlucido dentro del edificio, donde la humedad es superior al 60%, la capa inicial de yeso está hecha de cemento-cal y morteros de cemento ordinarios.

Mortero de cemento

Se utiliza con mayor frecuencia en trabajos de construcción. Pero debe decirse que a veces esta opción no será aceptable. Así que vamos a conocerlo mejor.

Cemento cemento
Cemento cemento

Las ventajas del yeso de cemento

Esta versión de la composición tiene muchas ventajas y se usa con mayor frecuencia en la construcción:

Bajo costoDebido a esto, el yeso de cemento está muy extendido y a menudo se usa en trabajos de construcción.
Una amplia selección de envases por peso.El yeso de cemento se puede preparar en casa. El cemento y la arena simplemente se mezclan en las proporciones correctas. Puede comprar una mezcla seca envasada de 1 a 30 kg. También se ordena un mortero de cemento preparado, que se llevará en una mezcladora especial.
Fácil de usarEl mortero de cemento conserva su elasticidad durante varias horas. Gracias a estas propiedades, las paredes enyesadas se pueden nivelar incluso varias horas después de que se haya aplicado el mortero. Al humedecer ligeramente la superficie enlucida con agua, puede frotarla nuevamente si es necesario.

Contras de estuco de cemento

Pero aquí hay fallas de la soya y necesitan saber:

Puede agrietarse después de que se seque por completoEl problema principal es que el cemento Portland y la escoria de cemento Portland son materiales de contracción. Es decir, cuanto mayor es el grosor de la capa de yeso, mayor es la probabilidad de que el yeso se agriete.
  • Es aconsejable aplicar una capa de no más de 10-30 mm.
  • Cuanto mayor sea la cantidad de arena en el yeso, y cuanto mayor sea su fracción, es menos probable que el yeso se agriete, pero su resistencia disminuirá.
  • Además, cuanto más grande sea la arena, menos lisa será la superficie.

 

SolicitudEl yeso de cemento y arena es bastante difícil de aplicar en una pared de concreto lisa. Esto se relaciona principalmente con casas y edificios prefabricados de hormigón armado, así como otros edificios cuyas paredes y pisos están hechos de hormigón armado con encofrado de metal.
Velocidad lentaIncluso un especialista con amplia experiencia en 8 horas de trabajo al día no enyesará más de 7-10 m2 de la pared.
Trabajo duroLos trabajos de enlucido son trabajos físicos duros, sin embargo, en la Unión Soviética, esta ocupación era principalmente femenina,
Proceso húmedoEl enlucido es húmedo y, incluso podría decirse, trabajos de construcción sucios.
  • No importa cuán extraño pueda sonar, los expertos no recomiendan aplicar yeso de cemento en una superficie de madera, enlucir superficies en lugares donde haya contacto con bloques de puertas y marcos de ventanas de madera. Pero es precisamente en esos lugares donde a menudo se usa la mezcla de yeso.
  • Antes de comenzar a trabajar, es necesario cerrar las superficies de los productos de madera en aquellos lugares donde es posible el contacto con el yeso.
  • Si esto no se hace, la puerta, después de tomar agua de la solución, después de que se seque, puede cambiar su geometría, en términos simples, es posible la curvatura o simplemente la puerta se hinchará para que no se pueda cerrar. Con los marcos de las ventanas, quizás suceda lo mismo.

 

Respeto al medio ambienteEn los años 90 del siglo pasado, los ambientalistas comenzaron a promover activamente la idea de que el cemento causa un gran daño a la salud humana. En general, los ambientalistas no han encontrado una alternativa digna al cemento en la construcción moderna.

Mortero de cal

Esta composición es más adecuada para superficies internas y se usa con bastante frecuencia.

Composición de cal
Composición de cal
pros
  • Cuesta mucho menos que el mortero de yeso.
  • Buena adhesión con la mayoría de los materiales de construcción, mientras que el mortero de cemento común quedará rezagado detrás de las superficies de madera. Entre otras cosas, la solución de cal es altamente plástica (se estira bien, puede permanecer blanda durante mucho tiempo, lo que hace posible trabajar con paletas, redes de lechada y otras herramientas durante más tiempo) y no se queda atrás de las superficies de trabajo.
  • La mayoría de las mezclas de cal tienen propiedades bactericidas, es decir, protegen las superficies que tratan de la aparición de moho y hongos, lo cual es muy importante en la construcción.
  • El mortero de cal mantiene un microclima favorable en varias habitaciones y tampoco se agrieta durante mucho tiempo.

 

desventajas
  • El costo de los materiales calcáreos es más alto que los materiales cementosos; sin embargo, las soluciones de cal son varias veces más fuertes en operación.
  • La resistencia del mortero de cemento y cal es menor que las soluciones basadas en cemento Portland.

 

 

Cómo elegir un yeso decorativo

La superficie de la pared está nivelada con estuco - video.El uso principal de soluciones decorativas es el acabado de fachadas y la decoración de interiores.

Para la preparación de soluciones decorativas, se utilizan tales aglutinantes:

  • Cemento Portland coloreado, blanco y liso para trabajos de fachada y decoración de interiores;
  • Cal y yeso para acabados de color interior.

El granito de diferentes fracciones se usa en la preparación de mezclas decorativas.

Para hacer que la solución decorativa sea más brillante, se le agrega hasta 10% de vidrio triturado o 1% de mica. Para colorear, puede aplicar tintes resistentes a la luz y a los álcalis, que son de origen natural y artificial: ultramar, óxido de cromo, óxido de hierro rojo, ocre y otros.

Conceptos básicos para preparar un mortero de yeso

La mezcla de yeso está hecha de componentes tamizados, completamente mezclados a una masa homogénea. La mezcla puede contener uno o más aglutinantes.

Después de amasar la mezcla, se debe hacer un control de grasa con una llana:

  • La mezcla de grasa se adhiere con bastante fuerza, es posible reducir el contenido de grasa agregando agregado. De lo contrario, lanzar un mortero de yeso de tal sotava será difícil;
  • Una mezcla no grasosa no se pega en absoluto, debe agregarle material astringente.

Precaución: en mezclas grasas, hay un exceso de astringente y cuando la capa de yeso se seca, la superficie comienza a agrietarse. Las mezclas no grasas dificultan el trabajo y tienen poca resistencia. Las mezclas con contenido normal de grasa son cómodas para el trabajo, se distinguen por ser confiables y tienen una vida útil muy larga.

Recetas básicas para mezclas de estuco.

Como acabado, las mezclas de estuco en la construcción se han utilizado durante mucho tiempo.

Para preparar la mezcla, se utilizan recipientes con una profundidad de al menos 15 cm:

  • La capacidad de volumen puede ser arbitraria. Mezclamos cemento con arena en las proporciones requeridas y la mezcla seca resultante, vertimos en masa de cal, previamente diluida con agua hasta obtener una viscosidad espesa, y todo esto se mezcla a fondo.
  • Antes de extender la mezcla de yeso, debe comprender claramente para qué capa se utiliza. La siguiente capa se aplica paso a paso. Por lo general, se aplican tres capas de yeso. El yeso para cada capa es viscoso. La consistencia de la mezcla está regulada por el volumen de líquido agregado.

Estas son las principales formas de preparar algunas mezclas de yeso:

  • Masa de lima. Componentes: cal viva (una parte), agua (tres partes). Producción: vierta la cal con agua tibia, tan pronto como la reacción química continúe, agregue más líquidos y mezcle la mezcla resultante. Cerrar y dejar por 24 horas. Al día siguiente puedes trabajar.
  • Solución de cal. Componentes: masa de cal (1 hora), arena (1-5 horas, dependiendo de qué tan grasosa sea la masa). Producción: ponemos arena y agua en la masa, mezclamos cuidadosamente la solución resultante, agregamos gradualmente arena y agua a la viscosidad requerida.
  • Mezcla de cal y arcilla. Componentes: masa de arcilla (1 hora), masa de cal (0,4 horas), arena (3-6 horas, la fuerza de la solución depende directamente de la cantidad de arena), agua. Producción: diluimos la arcilla con agua a un estado líquido, mezclamos la solución resultante con cal, agitamos y agregamos gradualmente arena a la viscosidad deseada.
  • Mezcla de yeso-yeso. Componentes: solución de cal (3-4 horas), yeso (1 hora), agua. Producción: se agrega yeso al agua y la masa está hecha de yeso, se vierte la mezcla de cal, se mezcla y se produce.
  • Mortero de cemento. Componentes: cemento (1 hora), arena (2-3 horas), agua. Producción: arena y cemento se colocan en un recipiente en capas y se mezclan hasta obtener una solución homogénea, se obtiene la viscosidad deseada mediante la adición de agua.
  • Mezcla de cemento y cal. Componentes: cemento (1 hora), arena (3-5 horas), masa de cal (1 hora), agua.Producción: diluir la masa de cal con agua a una masa líquida, hacer una mezcla de cemento y arena y mezclarla con leche de cal.

Seleccionará las normas para preparar el mortero para yeso usted mismo. Cabe señalar que la nivelación del estuco en el acabado final debe ser de alta calidad, es decir, la composición debe ser de plástico. Así que mira el video en este artículo y foto y elige la mejor opción.

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