Una solución para estufas de yeso: cuál es mejor elegir
¿Cómo hacer un mortero para enyesar una estufa? La estufa es una fuente bastante confiable para calentar una habitación, que no se ve afectada por el suministro de gas, la ausencia de energía eléctrica, combustible diesel. El artículo revela los secretos de qué solución utilizar para hornos de enlucido.
El contenido del articulo
Características amueblan hornos
El propósito de cualquier yeso es cerrar las irregularidades, eliminar la rugosidad y eliminar otros defectos de la superficie.
Sin embargo, para la chimenea y la estufa, el yeso debe tener características tan fundamentales como:
- Resistencia a altas temperaturas.
- Aumento de la resistencia al fuego.
- Un gran grado de plasticidad.
- Resistencia al agrietamiento.
- Limpieza ambiental, que requiere la ausencia de sustancias tóxicas en la habitación cuando se usa la estufa.
Además, al decorar hornos, factores como:
- Calentando sus elementos.
- Expansión.
¿Por qué necesitas estufa de estuco?
A pesar del hecho de que en la fabricación del horno, los artesanos intentan que sea lo más duradero y hermético posible, es casi imposible cumplir con la estructura sin revestimiento.
Hay varias razones para esto:
- El material de acabado le permite cambiar el interior de la habitación.
- Haz que la apariencia del edificio sea noble.
- La composición de estuco para el horno de arcilla es una capa de seguridad adicional, que permite aumentar la resistencia de la mampostería y mejorar la estanqueidad. Esto se debe a razones objetivas: las diferencias de temperatura contribuyen a la aparición de grietas en la mampostería, esta será una fuente de humo que ingresará a la habitación, lo que afectará negativamente el interior y la salud de las personas.
Para enyesar el horno, puede usar:
- Mortero de arcilla con aditivos de cemento o cal.
- Una mezcla de yeso y cal.
- Compuestos a base de arcilla(cm.Yeso de arcilla: composición y características de uso.) Esta es la opción más común para recubrir el horno con sus propias manos.
Consejo: Enyese el ladrillo solo después de su solidificación final, generalmente 30 días. En este caso, la contracción no afectará el acabado.
Al preparar la composición para enlucir el horno, es necesario observar ciertas proporciones de los componentes utilizados en la mezcla de arcilla y arena, que dependen del contenido de grasa de la arcilla en sí, el parámetro principal de la composición. Por ejemplo, con un alto contenido de grasa, se selecciona la proporción: una parte de arcilla, en la que se agregan 4 partes de arena.
Consejo: Para aumentar la resistencia de la mezcla, agregue fibra de vidrio o asbesto al mortero premezclado para enlucir el horno.
Para preparar una solución para enlucir chimeneas, necesariamente se agrega cal apagada a la composición. De lo contrario, debido a la condensación, el recubrimiento simplemente se caerá del ladrillo existente.
Cómo hacer una solución a base de arcilla
La preparación adecuada de la solución y el período de exposición es la clave para el funcionamiento confiable de la estructura durante mucho tiempo.
Para preparar una solución de calidad, tome:
- Una pieza de arcilla lisa.
Dos partes de arena de río. Con un mayor contenido de grasa, aumenta la cantidad de arena: para una parte de arcilla, se toman de tres a cuatro partes de arena.
- Asbesto molido o fibra de vidrio: al menos una décima parte de la cantidad total de composición. Sirven para unir la solución y aumentar su resistencia.A veces, dichos materiales se reemplazan con paja o cáñamo picado, lo que hace que las soluciones sean más ecológicas para la salud humana.
¿Qué componentes se utilizan en la preparación de mezclas complejas para acabados de estufa.
Las soluciones para hornos de enlucido se pueden hacer de:
- Lima.
- Cemento.
- Yeso.
Para la composición de cal y yeso cuando se toman hornos de enlucido:
- Cal apagada - 2 partes de una solución.
- Construcción de yeso: una parte de la mezcla.
- La arena del río es una parte.
- Fibra de vidrio o asbesto: un mínimo de 0.2 partes por volumen.
Consejo: Al preparar dicha mezcla, y luego enyesar el horno, debe tenerse en cuenta que el yeso se endurece muy rápidamente: después de 5 minutos se fraguará, y después de 30 minutos se endurecerá por completo.
Esta propiedad del yeso le permite ser un excelente aditivo para haciendo soluciones de calpara aumentar su fuerza.
Para la fabricación de mortero de arena de cemento y arcilla necesitará:
- Composición de cemento Portland - una pieza.
- La arcilla simple es una parte.
- Arena de río - dos partes.
- Asbesto - 0.1 parte de la composición total.
Para una mezcla de arcilla y arena se requiere:
- La cal apagada es una parte de la composición.
- Arena de río: dos partes del volumen total.
- Asbesto: al menos 0.1 partes de una solución.
Como hacer una mezcla
Cuando se prepara la composición del mortero para el yeso del horno, debe ser:
- Cremoso.
- No demasiado grueso, como en la foto.
Para mezclar el yeso, es mejor usar un taladro con una boquilla, que funcionará como un mezclador.
Las instrucciones para enyesar el horno recomiendan:
- Preparar los componentes constituyentes.
- Remoje la arcilla en un recipiente grande durante aproximadamente un día para que pueda saturarse bien con líquido e hincharse.
- Tamice la arena, preferiblemente río, tamice para eliminar las conchas y otras inclusiones innecesarias. En este caso, es deseable utilizar el material en seco, de modo que sea posible soportar con precisión las proporciones del mortero de estuco, para terminar la estufa.
- El cemento es mejor usar la marca M400. El endurecimiento de este material comienza después de 15 minutos, y después de 12 horas se completa su fraguado.
- La resistencia final de la capa de cemento aplicada sobre la superficie de los hornos se recibirá en 30 días.
Consejo: la lima es un excelente plastificante para la mezcla. Su precio es bajo y las propiedades astringentes ayudan a garantizar una buena adhesión sobre una superficie de ladrillo. Pero la composición a base de cal se endurece muy lentamente, lo que debe considerarse si es necesario para enlucir el horno.
- Para la aplicación de soluciones de alta calidad, se compran herramientas profesionales:
Para una mejor mezcla de la composición, es necesario usar un taladro con una boquilla mezcladora, que evitará la formación de grumos en la solución, le dará uniformidad, mejorará la apariencia de la superficie después del enlucido y ahorrará la resistencia del maestro.
Más lejos:
- Se prepara el ladrillo: se limpia de los restos del mortero anterior con una espátula o cepillo para metal, polvo, con un cepillo suave.
Consejo: entre los ladrillos, debe limpiar las juntas a una profundidad de 10 milímetros para garantizar una mejor adhesión del mortero a la base.
- En las articulaciones, los dientes están obstruidos con una longitud de 45 milímetros, en incrementos de no más de 150 milímetros, y sobresaliendo hacia afuera en 10 milímetros.
- La superficie está cebada (ver ¿Por qué necesitamos una cartilla: matices tecnológicos del trabajo de acabado?).
- Antes de aplicar cualquier solución, se utilizan sustratos especiales para yeso: una malla metálica de malla gruesa que está preinstalada en la estufa. Esta técnica fortalecerá la capa de yeso y le dará buena resistencia con la acción constante de saltos de temperatura extrema.A veces los maestros fabricantes de estufas toman una arpillera especial para estufas para la capa de refuerzo. Para esto, el material se adhiere a la solución para que no surjan espacios de aire. Este método mejora efectivamente las propiedades operativas de la capa externa del horno.
Consejo: el enlucido solo debe hacerse en paredes calientes.
- El ladrillo está bien mojado por el agua.
- Se aplica la primera capa de la solución, la consistencia de la crema agria líquida.
- Después del endurecimiento, se aplica una segunda capa, de hasta 10 milímetros de espesor.
- Después del secado, la superficie se humedece previamente con agua y se nivela.
Consejo: Si aparecen grietas, después de que la última capa de yeso se haya secado, los defectos deben bordarse, humedecerse cuidadosamente con agua, rellenarse cuidadosamente con una solución y, después del secado, limpiarse.
Cómo hacer un mortero para enlucir el horno, la composición de los componentes, la tecnología de recubrimiento del material se puede ver en el video de este artículo.
