Enlucido de cal: composición y casos de uso

Gusevsky Andrey Anatolyevich

Yeso de cal bricolaje

La mezcla de estuco cemento-cal se usa ampliamente en la construcción. Esta composición tiene muchas cualidades positivas y es fácil de aplicar y aplicar.

Hoy le diremos cómo hacer yeso de cal con sus propias manos. De hecho, con grandes volúmenes de trabajo, vale la pena hacerlo con sus propias manos, entonces el precio de terminar no será alto. También en el video de este artículo puede ver mucha información útil y necesaria.

Propiedades e indicadores de cal yeso

Existen varios tipos de morteros de yeso, entre ellos la mezcla de cal no es la última en popularidad.

Esta solución fue ampliamente utilizada debido a sus características positivas:

• La presencia de altas propiedades de aislamiento térmico;
• Resistencia al fuego;
• El plasticoque proporciona conveniencia y facilidad de aplicación;
• Capacidad para soportar tensiones mecánicas.: no se agrieta al clavar clavos, manteniéndolos apretados dentro;
• El contenido de elementos alcalinos previene la aparición de infecciones fúngicas, moho;
• Protege las superficies de madera de los efectos de insectos, roedores.
• La reparación del yeso de cal es bastante simple y no perderá mucho tiempo.

La tecnología de preparación de mortero de cal.

La base de la mezcla de cal es una proporción correctamente seleccionada entre cal hidratada y arena de río, donde se pueden tomar de 2 a 5 partes de arena por parte de cal. El volumen de arena depende del grado de contenido de grasa de la cal.

Cocinar composición de lima

Al preparar una solución, preste atención a las siguientes cosas:

• La fuerte adherencia de la mezcla al remo indica la necesidad de agregar arena. Esto ayudará a reducir el contenido de grasa de la solución.
• La masa no se asienta bien en la superficie, no se aferra a ella, debe agregar más cal.

El proceso para obtener una mezcla de cal consiste en realizar pasos secuenciales (ver Nos preparamos un mortero para yeso de cal).

Para extinguir la cal, veamos cómo extinguir la cal para yeso:

• Vierta la cal seca en un recipiente no plástico;
• Vierta agua tibia para que los grumos desaparezcan por completo;
• Cierre el recipiente con una tapa para evitar el derrame de cal después del inicio de una reacción química con agua;
• Tan pronto como se detenga el proceso de ebullición, drene el líquido blanco con una gasa;

Atención: deje espesar la mezcla de lima resultante durante un día.

• Tamice arena a través de la rejilla, un tamiz con un tamaño de malla de no más de 5x5 mm.
• Agregue un poco de arena y agua al recipiente con la mezcla de cal, mezcle bien para obtener una masa homogénea sin grumos.
• Introduzca gradualmente la arena restante, agregando agua.
• La mezcla preparada para yeso debe tener un contenido normal de grasa y una consistencia de viscosidad media.

Nota: El mortero para yesos a base de cal tiene un tiempo de fraguado lento, por lo tanto, será adecuado para trabajar durante dos días y medio después de la mezcla.

Tipos de soluciones de cal

La cal es un material que combina a la perfección con otros componentes, como yeso, cemento, arcilla.Es esta capacidad de combinar lo que le permite crear diferentes tipos de morteros de estuco a base de cal con nuevas características mejoradas.

Considere las variedades de mezclas y métodos para su preparación.

Mortero de yeso-yeso

Sus rasgos característicos son la resistencia de la capa aplicada, el proceso de endurecimiento rápido, en comparación con solo una mezcla de cal.

• Se utiliza para decoración de interiores con un nivel normal de humedad. El yeso, como aditivo, afecta el flujo del proceso, acelerándolo, ya que después de 5 minutos la solución fragua, y después de media hora se endurece por completo. En cuanto al trabajo al aire libre, prácticamente no se utiliza.

Atención: por lo tanto, este tipo de solución se prepara en una pequeña cantidad, hasta 5 litros, lo que le permite mantener las características y utilizar toda la mezcla antes de que se endurezca.

No recomendado para trabajos para principiantes que no tienen experiencia en construcción. El yeso sobre yeso de cal se agrega en pequeñas porciones y se mezcla bien. Debe obtener una masa completamente homogénea.

Proceso de cocción:

• Prepara una mezcla regular de lima.
• Retire aproximadamente 3 litros de solución del recipiente.
• Vierta el yeso, agregue agua, mezcle bien.
• Devuelva la solución incautada a su lugar y mezcle bien durante 3 minutos. Si es necesario, agregue una porción adicional de agua.
• Use inmediatamente la solución preparada durante 5 minutos.

La proporción de los componentes es la siguiente: para 1 parte de yeso, tome 4 partes de la mezcla de cal. Un pequeño matiz: la mezcla líquida es más fácil de aplicar a la superficie, ya que el proceso de fraguado es más lento, pero la resistencia de la capa final se ve afectada.

Solución de cal y arcilla

Se toman los siguientes componentes: mezcla de arcilla, masa de cal y arena en una proporción de 1: 0.5: 3–6. Se prepara una mezcla de arcilla de manera similar: se agrega agua a la arcilla, se amasa, se deja durante varios días. Después del tiempo asignado, se drena el agua, obteniendo una mezcla pastosa de plástico en la salida.

Tecnología de fabricación:

• Prepare un recipiente en el que luego mezcle dos aglutinantes: lima y arcilla.
• Introduzca arena y agua en pequeñas porciones, frotando constantemente la mezcla con un remo.
• Preste atención al estado de la solución: si se adhiere fuertemente al remo, entonces arcilla con mayor contenido de grasa, debe agregar más arena. Por el contrario, cuando la solución no se adhiere al remo, reduzca la cantidad de arena.
• Las principales ventajas por las que se valora la mezcla de arcilla son el bajo costo de las materias primas y la limpieza ambiental del material.

Solución de arcilla en su forma pura tiene baja resistencia de las superficies de yeso terminadas, por lo que sus propiedades se ven reforzadas por la introducción de componentes adicionales. Anteriormente, se agregaban paja, aserrín, virutas para dar resistencia, luego se introducían yeso, cemento y cal.

Mortero de cal y cemento

Mezcla de estuco cemento-cal Se utiliza con mayor frecuencia para trabajos de enlucido en una habitación donde el nivel de humedad es elevado, es una buena base para yeso decorativo, baldosas de cerámica. Debido al cemento, la mezcla se vuelve fuerte y la cal da plasticidad.

Componentes y proporciones utilizados: mezcla de cal, cemento, arena de construcción - 1: 1: 2–5.

Atención: puede ser yeso de cal-cemento m 100 y m200. Todo depende de la cantidad de cemento en la composición y su marca.

Posibles proporciones de cocción

El método de composición de yeso de cal-cemento:

• Mezcle componentes secos - cemento y arena.
• Tome la cal apagada colada y llévela a la consistencia de la leche. Para hacer esto, mezcle y riegue en volúmenes iguales.
• Verter la solución resultante en una mezcla seca.
• Mezcle bien todos los componentes, lleve a la consistencia deseada, agregando un poco de agua.

Tecnología de cal yeso

Todo el proceso de enlucido implica pasos.

Preparatorio

Antes de continuar con la preparación de la solución, debe elegir el método de mezcla y aplicarla a la superficie.

Para tales mezclas, dos técnicas de aplicación son características:

Entonces:

• Algunos se sienten más cómodos usando un rodillo o brocha. Para facilitar la mezcla de los componentes y obtener una masa homogénea, se recomienda utilizar equipos auxiliares: una hormigonera, un taladro eléctrico con una boquilla especial y una mezcladora de construcción.
• En preparación para el enlucido, se debe determinar una cantidad aproximada del material requerido. Por lo tanto, para realizar trabajos de aislamiento con yeso, la velocidad de flujo de la solución aumenta en comparación con la nivelación de la superficie.
• La cantidad de mortero también dependerá de la condición de la habitación, más precisamente, de las paredes: para un nuevo edificio, se dejará menos mezcla que para las superficies que requieren reparación, procesamiento adicional y nivelación. Por ejemplo, debajo del revestimiento antiguo puede haber agujeros, grietas, cuya finalización requerirá una parte adicional de la solución.

Preparación de la superficie de trabajo

Se puede encontrar un cálculo más preciso del material requerido quitando todos los recubrimientos adicionales, raspando la vieja capa de yeso. Después de eso, las paredes se limpian, si es necesario, luego se nivelan y, al final, se imprimen (ver Imprimación de paredes y todo para el caso).

• El yeso se deposita fácilmente sobre una superficie de concreto, pero para algunos materiales, con poca adherencia, se necesita una malla. Para esto, se toma una opción de pintura especial, pero en ausencia de una fina malla de alambre también es adecuada. La rejilla se fija en la pared a tornillos ordinarios, solo a veces, en tacos. El material se fija alrededor del perímetro, en algunos casos y en el centro.
• Para una superficie de madera, en lugar de una malla, se utilizan tejas, una malla de tablones de madera delgados. Tal trabajo, para crear herpes zóster, es minucioso y requiere habilidad.

Atención: el yeso no se aplica a la cal blanca, debe lavarse o limpiarse.

• Cuando las paredes se tratan con una imprimación, el siguiente paso para aplicar el yeso se inicia solo después de que esta capa se haya secado por completo.
• La preparación de superficies para el trabajo mediante la instalación de balizas está a punto de finalizar, aunque esta es una condición opcional. Los faros ayudan a controlar la uniformidad de las paredes, complementan bien el trabajo de la regla. Entonces, la regla descansa contra los faros, y sin mucho esfuerzo hace que la capa de yeso aplicada sea uniforme. En ausencia de estas herramientas, simplemente proceden al siguiente paso.
• Los faros se pueden hacer de una mezcla de trabajo de yeso, perfil de aluminio, tablones de madera. Están nivelados con un nivel de construcción, pegado a la superficie. La altura del lado del perfil determina el grosor de la capa de yeso.
• Los faros hechos de yeso se asemejan a una cresta, se obtienen de la siguiente manera: se dibuja una línea vertical, que luego se proyecta con una solución y se alisa por nivel. Los faros se encuentran a una distancia no más ancha que la longitud de la regla.

Preparación de una mezcla para yeso.

Muchos temen no poder hacer frente a este paso, y creen que recibirán una solución de baja calidad. Pero esto no es así: solo siga la tecnología de amasado o siga las instrucciones del fabricante. Esto se aplica a la mezcla seca.

Atención: para el trabajo interno, a menudo compran polvo seco listo para usar, al que solo se agrega agua, se mezcla bien y eso es todo: la mezcla se puede usar. En este caso, para obtener la consistencia correcta, debe seguir las instrucciones del fabricante, que se describen en las instrucciones.El mezclador de construcción ayudará a hacer una masa homogénea, sin grumos.

Si decide preparar la solución usted mismo, considere cuidadosamente compilar las proporciones. Como regla general, en cada etapa de trabajo de enlucido se usa la misma solución, que consta de un cierto número de componentes. La diferencia está en la relación de componentes y la densidad de la mezcla.

El mortero de cemento y cal consta de los siguientes ingredientes:

• Cal apagada;
• Cemento;
• Arena;
• Agua;
• PVA, opcional.

Las proporciones se pueden encontrar en las tablas de documentos normativos:

• En ausencia de cal apagada, la mezcla se obtiene a partir de cal común. Para hacer esto, mézclalo con agua en una proporción de 1: 3.
• Cuando se trabaja con cal, es imprescindible usar equipo de protección personal: guantes, un respirador.
• Un punto importante: se agrega agua a la cal, pero no al revés. En este punto, se produce una reacción, acompañada de generación de calor, formación de espuma y pulverización. Por lo tanto, la solución debe prepararse en un recipiente profundo, que está cerrado por una tapa. Es recomendable preparar la solución en la calle. Se tarda aproximadamente un día en completar todas las etapas de la reacción.
• Puede continuar trabajando con la mezcla de lima solo después de un día. Después de eso, la solución se filtra a través de una malla fina o una capa gruesa de gasa. El residuo sólido resultante es cal apagada utilizada para enlucir. En él, debe agregar arena, cemento, diluir con agua hasta obtener la consistencia deseada.

Para varios tipos de trabajo, hay proporciones de los componentes principales: cal, arena, cemento:

• Spray - 1: 0.5: 4;
• Suelo - 1: 0.7: 3;
• La capa superior es 1: 1: 2.

Atención: también vale la pena señalar que todas las proporciones no están estrictamente reguladas, se pueden cambiar según el estado de la mezcla, las propiedades requeridas. Agregue también ferozit 240 piezas de capa delgada de yeso lima 2. Todo depende de la composición que desee obtener.

• Entonces, para obtener una masa sólida, aumente el volumen de arena, más pegajosa: cal. El yeso para la capa inferior se puede mezclar con cualquier tipo de arena, mientras que para la capa superior solo cabe arena fina.

También hay un sustituto de la cal para el yeso, pero esta no es una composición calcárea, los aditivos la estropean. El enlucido de piedra caliza no es difícil y, por lo tanto, al mirar la foto puede hacer una composición de calidad.