Mezclas secas de yeso, cemento, cal y arena: consideramos en detalle las composiciones

Gusevsky Andrey Anatolyevich

Mezcla de cemento de arena

La mezcla de arena y cemento para yeso se usa con mayor frecuencia. Esta es una composición tradicional que puede adaptarse a la mayoría de los parámetros. Pero a veces las características del recubrimiento cambian con la ayuda de aditivos y en el mundo moderno hay bastantes.

Hoy hablaremos no solo de cómo hacer una mezcla de yeso de cemento y arena, sino también de considerar los aditivos que se pueden usar. También puede ver el video en este artículo y las fotos que lo ayudarán a tomar la mejor decisión.

Estuco: trabajos interiores y exteriores.

La mezcla de estuco de cemento y arena está hecha en solo dos tipos principales, el primero para el trabajo interior y el segundo para la fachada, todo depende de las condiciones en las que se utilizará en el futuro.

• Al elegir yeso de fachada, se debe dar prioridad a uno que haya pasado la prueba de resistencia y durabilidad. Dado que la superficie del edificio donde se aplicó el yeso entra en contacto interminable con el entorno externo, el yeso de la fachada debe ser resistente a la humedad, resistir las heladas y no verse influido por la radiación ultravioleta y el oxígeno atmosférico.
• Al elegir el yeso de fachada, también debe considerar el material del que están hechas las paredes de un edificio. Para evitar grietas o delaminación por piezas de yeso, para aquellas casas cuyas paredes están terminadas con concreto celular, ladrillos de aire y en las que hay un vacío significativo, no es necesario usar mezclas ordinarias de cemento y cal.
• El mercado moderno está lleno de ofertas de mezclas especiales con una composición suave, la mayoría de las cuales tienen una base de yeso con ciertos aditivos. La mejor opción sería consultar con personas conocedoras, para conocer las opiniones de los maestros, ellos le dirán fácilmente el material más adecuado para las paredes de la casa que desea enlucir.
• Al elegir yesos para trabajo interno, debe recordarse que prácticamente no está expuesto a las condiciones climáticas, por lo que debe hacerse hincapié en el respeto al medio ambiente, en este caso, el yeso es a base de agua. E incluso si hay un contenido insignificante de polímeros en alguna parte, esto no hará ningún daño, ya que no emiten sustancias tóxicas en la descomposición.
• Las cualidades decorativas también juegan un papel importante en la elección del tipo de yeso, sin embargo, debe tenerse en cuenta que la división en tipos tiene un signo algo arbitrario, porque muchos yesos tienen una estructura universal, por lo que pueden usarse tanto para decoración interior como exterior.

Yeso de cemento y sus ventajas.

Mezcla de cemento y arena de yeso Tiene una serie de ventajas sobre otras opciones de recubrimiento.

Vamos a conocerlos mejor:

• Bajo precio - Debido a que, su uso es tan popular entre los legos.
• Rango muy grandeaccesible para cualquier persona. También puede comprar una mezcla preparada en bolsas con un peso de 1 a 30 kg, o pedir una solución preparada de 1.25 a 5 m3 directamente en la fábrica.
• Comodidad en uso. Después de que la solución ya se ha aplicado, permanece muy plástica durante varias horas, esto le permite suavizar aún más la superficie una vez.Es suficiente humedecer una superficie recién enyesada con agua para molerla nuevamente.

Yeso de cemento y sus contras

Entonces:

• Cuanto más gruesa se depositaba la capa, mayor era la posibilidad de agrietamiento, el cemento Portland y el cemento Portland se mostraban como encogimiento, esta es la razón subyacente de su aparición. Para evitar un exceso de grosor, la capa debe ser de 1 a 3 cm. Cuanto mayor sea la fracción de arena, menos uniforme será la superficie, menos posibilidades de agrietamiento, pero las propiedades duraderas de la superficie también disminuyen.
• Yeso a base de cemento muy mal aplicado. Esto es típico de todas las casas en los pisos y paredes de las cuales hay encofrado de hormigón y metal, así como para casas de paneles y casas hechas de hormigón armado.
• Productividad de trabajo extremadamente baja. Incluso el artesano más experto no puede fabricar más de 7-10 m2 de superficie enyesada dentro de las ocho horas de tiempo de trabajo.
• Hay dificultades durante la ejecución del trabajo. A pesar del hecho de que en la Unión Soviética, principalmente las mujeres se dedicaban al enlucido, así como a la colocación de asfalto, esto no cancela la carga de hacer este trabajo, ahora, gracias a la emancipación de las mujeres, fueron relevadas de cargas tan enormes.
• Proceso húmedo El trabajo con mortero de cemento puede considerarse con total confianza como sucio y húmedo. Al realizar, debe evitar aplicar esta solución a cualquier superficie de madera, incluido el contacto con ventanas y puertas si tienen partes de madera. Pero a menudo en tales lugares y tal yeso encuentra su aplicación.

Precaución: Antes de comenzar a trabajar, es necesario aislar las partes de madera de las superficies en lugares que puedan entrar en contacto con la solución. Tales precauciones son necesarias para que las superficies de madera, en particular las ventanas y puertas, después de que estén saturadas con agua del mortero y estén completamente secas, no cambien su apariencia original: no hay distorsiones ni hinchazones, lo que está cargado con el hecho de que las ventanas y puertas dejan de funcionar correctamente. menos - no se cerrará.

• No es la más respetuosa con el medio ambiente. A pesar del hecho de que desde principios de los años 90, los trabajadores ambientales comenzaron a propagar sobre el daño del cemento a los humanos, las personas continúan usándolo, debido al hecho de que nadie ha encontrado un reemplazo digno para el material "dañino".

Características del uso de composiciones de cemento.

La mezcla de estuco cemento-arena contiene cemento como elemento de unión, y siempre reacciona a los cambios de temperatura y atmósfera del aire, después de aplicarlo a la superficie, siempre se "sienta" un poco.

Para evitar varios factores desagradables, se debe prestar especial atención a la preparación cuidadosa de la solución:

• La arena se usa a menudo como relleno, a veces se reemplaza con cal triturada.
• Si se usará arena de varias fracciones en la solución, entonces puede considerarse mejor.
• Si no es correcto trabajar con mortero de cemento ya preparado, esto puede provocar la aparición de grietas en el yeso (ver Sellado de grietas en yeso: cómo hacerlo bien) Si la solución se seca en el entorno natural que le es familiar durante exactamente un mes, solo después de este tiempo se volverá absolutamente duradera e indemne.
• Vale la pena centrarse en el hecho de que hay superficies con rugosidad, como el ladrillo de silicato, el hormigón celular, que absorben mucho la humedad del yeso que se les aplica, y esto está plagado de una violación de la resistencia del recubrimiento.

Precaución: para evitar esto, las paredes y el techo deben recubrirse previamente con una imprimación especial. Y con una capa de más de dos cm, es imprescindible utilizar una rejilla de construcción como revestimiento.Lo que mejora en gran medida la adhesión de las superficies y no se agrieta.

• Si intenta acelerar el tiempo de secado del yeso usando estufas, secadores de cabello o ventiladores para esto, esto también puede causar grietas.
• También es posible secar en lugares y acelerar el hundimiento. Cuando se trabaja con yeso en sótanos, garajes y locales similares, no se debe olvidar que el yeso tiene la propiedad de pasar vapor de aire húmedo a través de sí mismo desde el interior del edificio hacia el exterior. Es por eso que al elegir una mezcla preparada, debe tener en cuenta todas las instrucciones, recomendaciones y consejos impresos en el embalaje del producto y no violar las proporciones del uso de yeso que se indican allí.
• Después de nivelar las paredes de la habitación con una solución, no debe proceder inmediatamente al siguiente acabado, sino esperar un cierto período de tiempo, a menudo de 10 a 15 días es suficiente.
• Todo depende del grosor de la capa de recubrimiento y también tiene en cuenta la humedad y la temperatura de la habitación, y el tiempo de espera depende de esto. Pero si es muy necesario reducir el tiempo de reparación, entonces es mejor usar yeso a base de yeso en el trabajo (ver Yeso: uso de tecnología).

Aditivos de yeso

Si comparamos el mortero de yeso y cemento, entonces el yeso tiene prioridad en la velocidad de secado y endurecimiento, esto se debe al hecho de que la base del relleno de mortero de yeso es arena de fracciones finas. El yeso se seca en unas pocas horas.

Composición cemento-yeso

Precaución: el yeso se usa como aditivo si necesita una superficie lisa que se seque rápidamente.

• La mezcla de cemento y yeso es la más preferida cuando se trabaja con techos, ya que el mortero de yeso interactúa muy bien con muchas superficies.
• Dado que el mortero de yeso tiene una conductividad térmica extremadamente baja, el yeso no es más que un excelente aislante térmico.
• En las habitaciones donde se necesita soporte de microclima, la capacidad del yeso para absorber el exceso de humedad será muy útil y, posteriormente, comenzará a cederla.
• Si el baño tiene una ventilación bastante excelente, solo en este caso es posible usar yeso de cemento y yeso, en otros casos si la humedad del aire de más del 60% de yeso es extremadamente indeseable.
• El yeso de cemento y yeso era popular y exigido entre los consumidores por la comodidad en el trabajo y un componente económico.

Dado que el yeso de cemento y yeso requiere un consumo rápido, la mezcla se seca rápidamente, así que nunca lo haga en grandes cantidades. Especialmente si no tienes las habilidades necesarias.

Aditivos aplicados

La mezcla de yeso, cemento y arena puede tener otros aditivos que cambiarán las características de la mezcla. En la mayoría de los casos, la presencia de varios aditivos en la solución es un factor obligatorio, a pesar de que su contenido es aproximadamente el 1.5% del volumen total. ¿Por qué deberían estar presentes sin falta?

Debido a que su presencia desempeña un papel muy importante y tiene un impacto significativo en la mejora de las diversas características de los morteros, tanto químicos como físicos y típicamente funcionan.

A saber:

• Mayor vida útil;
• El revestimiento es mucho más fuerte;
• La aparición del hongo está quedando en nada;
• El rendimiento del trabajo de acabado aumenta significativamente;
• Los costos de reparación se reducen;
• La humedad se mantiene en el mortero de cemento;
• La calidad del trabajo ha mejorado mucho;
• Un grupo con diferentes superficies se fortalece significativamente;

Sin embargo, esta no es la lista completa de propiedades auxiliares de varios aditivos. No debería sorprender que los fabricantes a menudo simplemente no indiquen la presencia de ningún aditivo, sino que la información básica sobre en qué condiciones y en qué premisas puede aplicar esta o aquella mezcla siempre se puede encontrar en la caja de la mezcla terminada.

Errores en la preparación de la mezcla de cemento y arena

A menudo, durante la preparación de yeso de cemento con sus propias manos, puede agregar inadvertidamente una cantidad excesiva de líquido. Es extremadamente indeseable hacer esto, si en la salida no desea obtener una capa de yeso de baja calidad, comenzará a pegarse peor y aumentará la contracción.Por lo tanto, estudie detenidamente las instrucciones antes de comenzar dicho trabajo.

Precaución: debe prestar atención a cómo debe verse la solución, que está preparada correctamente. No debe contener grumos y debe tener una apariencia de consistencia uniforme.

• Lo primero que debe comenzar es preparar la cantidad óptima de agua, que se indica en las instrucciones, después de lo cual, mezclando a fondo, debe agregar lentamente la mezcla. La agitación se realiza mejor usando un taladro con una boquilla especial diseñada específicamente para este propósito. No debe olvidarse que la velocidad de rotación de este taladro no debe exceder el umbral de 800 rpm, de lo contrario existe el riesgo de delaminación del yeso seco, se levantarán fracciones ligeras y se depositarán fracciones pesadas en el fondo.
• Debe esperar al menos cinco minutos para que los aditivos que están en la solución se conecten a la base, después de lo cual puede mezclar todo nuevamente. Ahora la solución puede considerarse preparada adecuadamente y puede comenzar a trabajar.
• Para lanzar la solución en la base, se recomienda recurrir al uso de herramientas especiales. Si la solución no se encuentra en algún lugar, debe agregarse, si se observa su exceso en alguna parte, debe eliminarla con cuidado. Luego, la superficie debe estar completamente nivelada para que no quede suciedad, aspereza u otra aspereza.
• Uno de los errores cometidos por los trabajadores novatos: si la solución comienza a espesarse debido al clima cálido, le agregan agua. Es mejor no hacer eso. Solo necesita tomar una herramienta, como una pala o un taladro, y mezclar toda la mezcla nuevamente.
• También hay un error común, cuyo significado es: cuanto más cemento se agrega, más fuerte es el yeso. De hecho, con un aumento en la cantidad de cemento, el revestimiento se vuelve más duradero, sin embargo, después del secado, la capa se contrae, lo que provoca la aparición de grietas.
• La capa de estuco simplemente no debe ser más fuerte que la base, porque comienza a reaccionar muy bruscamente a los cambios de temperatura, lo que provoca la aparición de compresiones y expansiones.
• El yeso se aplica no solo utilizando el método manual, sino también a máquina. El método de la máquina, en comparación con el manual, aumenta rápidamente la productividad del recubrimiento varias veces, unas cinco veces.

Al elegir una mezcla preparada, debe prestar atención a la composición, la marca de resistencia, el costo y el volumen del empaque.

Propósito:

• Para uso en habitaciones secas;
• Para trabajo interno o externo;
• Para uso exclusivo en hormigón, ladrillo o paredes de hormigón celular (ver Estuco para hormigón celular: cómo hacerlo según las reglas);
• Para la aplicación de una sola capa de yeso;
• Para llevar a cabo trabajos de restauración;
• Para uso con enlucido mecanizado;

Además del cemento y el yeso, la composición de la mezcla final puede contener otros ingredientes: aditivos minerales y químicos, perlita, cal, modificadores de polímeros y arena de varias fracciones.

• El grado de resistencia puede variar de dos a siete Mega Pascal.
• El consumo de la mezcla seca puede variar de 0.7 a 2 kg, si toma 1 kg por 1 metro cuadrado y un espesor de recubrimiento de 1 mm como cálculo.
• El volumen del envase puede variar de 5 a 50 kg.
• El costo ya depende de la cantidad asignada para el costo del producto y su calidad.

Las mezclas de estuco seco de cemento, cal y arena están disponibles en el comercio minorista, pero si lo hace usted mismo, el precio será mucho más bajo. La instrucción te ayudará a no cometer errores.