Kuinka metallituotteiden jauhemaalaus tehdään?
Nykyään monet ovat kuulleet polymeeripinnoitteista, mutta harvat eivät tiedä kuinka levitysprosessi tapahtuu, varsinkin kun ajatellaan, että nämä eivät ole kaikille tuttuja nestemäisiä maaleja, vaan jauhetta, joka ruiskutetaan metalliin sähkön vaikutuksesta. Tässä artikkelissa puhumme metallituotteiden jauhemaalauksesta ja kuinka se tapahtuu suurilla teollisuudenaloilla ja pienissä yksityisissä työpajoissa.
Artikkelin sisältö
Polymeerijauhe
Polymeerijauheen koostumus on monimutkainen kemiallinen kaava, jota ei ole mitään syytä pitää tässä artikkelissa. Yksinkertaisesti sanottuna se on lämmönkestävä, sähkövaraus jauhe metallin maalaamiseksi, joka ei vaadi liuottamista aktiivisiin liuottimiin.
Tätä väriainetta käytetään nykyään yhä enemmän autojen ja niiden yksittäisten osien maalaamiseen, jotka ovat alttiimpia kielteisille vaikutuksille.
Mielenkiintoista! Metallin maalaaminen jauhemaalilla ei ole halpaa nautintoa, ja kaiken työn suorittamisen jälkeen tuotteen hinta voi nousta useita kertoja.
Teoreettisesti metallin jauhemaalaus voidaan suorittaa autotallissa tai minityöpajassa, mutta et voi tehdä ostamatta erikoistuneita laitteita.
Kuten edellä totesimme, maalaus tapahtuu sähkön vaikutuksesta, ts. Ruiskutuspistoolin ei tarvitse vain puhalla jauhetta suuttimen läpi, mikä itsessään on mahdotonta tehtävä yksinkertaisille työkaluille, vaan myös ladata maaliin positiivinen energiavaraus. Lisäksi maalatun tuotteen on puolestaan oltava virtaa, mutta sillä on oltava negatiivinen varaus tavallisissa ihmisissä, joita kutsutaan "massa".
Juuri tämän tekniikan avulla on vaikeaa metallituotteen väritys, mutta myös väriainepigmentin sisällyttäminen molekyylirakenteeseen. Jos puhumme tämän värjäysmenetelmän eduista, niin ne on lueteltava hyvin pitkään.
Siksi keskitymme vain merkittävimpiin, jotka liittyvät suoraan kattavuuden laatuun:
- Hyvä tarttuvuus metallipintoihin.
- Kestää jopa merkittäviä lämpötilaeroja.
- Täydellinen herkkyys kosteudelle ja korroosiolle.
- Joustavuus ja mekaanisten vaurioiden kestävyys. Jauhepolymeerillä päällystetty tuote ei menetä maalikerrosta muodonmuutoksen aikana, joka taipuu vaurioiden muodossa.
- Jauhemaalin tekstuuri pystyy kattamaan pienet puutteet tuotteen pinnassa.
- Jauhemaali ei ole vain koristeellinen pinnoite, mutta myös täydellä lisäsuojauksella tuotteelta kaikenlaisilta vaikutuksilta, sekä luonnollisilta että mekaanisilta.
Tätä maalia ei tietenkään voida kutsua ihanteelliseksi pinnoitteeksi, jolla ei ole haittoja, mutta ne kaikki liittyvät kysymyksen tekniseen puoleen, eli maalaamiseen ja poistamiseen:
- Jos puutteita sallittiin värjäysprosessin aikana, niin on vaikea poistaa niitä myöhemmin.
- Jauhepolymeerit levitetään yleensä kolmeen kerrokseen, mikä vaikuttaa luonnollisesti levityskustannuksiin ja nopeuteen.
- Kuten edellä mainittiin, pulverimaalin levittämiseen tarvitset erikoisvarusteita, joista ei voida luopua. Siksi, jos haluat maalata yhden tuotteen, sen tekeminen itse on kannattamatonta.
- Huolimatta siitä, että jauhemaali käytännössä ei leviä levityksen aikana, sen käyttöohjeet antavat jonkin verran kokemusta ja käden kovuutta.
- Ainoastaan metallituotteiden jauhemaalaus on mahdollista, koska muut materiaalit eivät läpäise virtaa, joten tulosta ei tule.
Kuten näette, jauhemaalin positiivisten ja negatiivisten ominaisuuksien suhde on melkein sama, mutta siitä huolimatta sen suosio kasvaa vuodesta toiseen.
Värjäysprosessi
Melko korkeista kustannuksista huolimatta metallijauhemaaleilla on yksi mielenkiintoinen ominaisuus, nimittäin minimaaliset häviöt maalaamisen aikana. Tämä koskee sekä suuria tehdaspajoja, joissa on kaikki tarvittavat välineet, että itse tekemistä varten, kun maalia ei levitetä erityiseen suljettuun kammioon, vaan autotalliin tai muuhun pieneen huoneeseen.
Salaisuus on, että huolimatta suhteellisen korkeasta paineesta, jonka kompressori antaa, jauhe puhalletaan suihkutuspistoolista erittäin hitaasti ja maalaus tapahtuu lähellä etäisyyttä metallista, mikä estää maalia pääsemästä eri suuntiin. Jos puhumme erikoistuneista työpajoista, niin metallirakenteiden jauhemaalaus tehdään suljetuissa kammioissa, erityisellä ilmanvaihdolla ja suodatinjärjestelmällä.
Tässä tapauksessa suodattimet suorittavat kaksi toimintoa:
- Älä päästä pieniä pölyhiukkasia ja leviäviä roskia kameraan.
- Maalihiukkaset, jotka eivät ole joutuneet kosketukseen tuotteen kanssa, otetaan talteen ja varastoidaan tulevaa käyttöä varten.
Tärkeä! Värjättäessä itse valmistetussa työpajassa on varmistettava täydellinen steriiliys ja tiiviys, koska ilmassa lentävät pölyhiukkaset eivät vain pilaa tuotteen ulkonäköä, vaan voivat myös häiritä väriaineen tarttumista metalliin.
Ja voit nähdä selvästi koko prosessin polymeerijauheväreillä työskentelemällä katsomalla tämän artikkelin videota.
polymerointi
Jauhevärien toinen ominaisuus on, että levityksen jälkeen ne tarvitsevat polymerointia, joka tapahtuu toisessa kammiossa korkeiden lämpötilojen vaikutuksesta.
Lisäksi lämpötilataso riippuu suoraan siitä, mikä värikerros polymeroituu:
- Maaperän kerros - polymerointi 160 asteessa 15 minuutin ajan.
- Maalaa takki - polymerointi 180 - 190 asteessa 20 minuutin ajan.
- Pintamainen, koristeellinen lakkakuori - polymerointi 200 asteessa puolen tunnin ajan.
Lämpökäsittely on tarpeen jauheväreille, koska ne sulavat ja tiiviimmin kovettuvat metallin kanssa. Toinen polymerointiprosessin plus on, että sulamisjakson aikana maali leviää koko tuotteeseen ja tunkeutuu paikkoihin, joihin ruiskutuspistooli ei pääse tunkeutumaan.
Kamera itsessään on suljettu osasto, varustettu automaatiolla ja termoelementeillä, joiden tulisi olla vähintään kaksi. Koska yksi mittaa lämpötilaa kammion alaosassa ja toinen yläosassa. Anturit ja automaatio analysoivat molemmat indikaattorit ja antavat keskimääräisen lämmitystason.
Lisäksi automaatio hallitsee lämpötilan nousua ja pitää sen halutulla tasolla tietyn ajan.
Muuten, polymerointikammio voidaan rakentaa itsenäisesti (ks Tee-se-itse-jauhemaaliuuni), tätä varten on oltava jonkin verran tietoa sähköstä, jotta voidaan laskea ja asentaa lämmityselementit. Lisäksi pystyt käsittelemään hitsauslaitetta rungon rakentamiseksi.
Tärkeä! Yhden kameran käyttöä maalaamiseen ja polymerointiin ei kategorisesti suositella, koska seinille kerrostettu maali joutuu kosketuksiin metallin kanssa ja luo seinille eristyksen, minkä seurauksena anturien lämpötila eroaa huomattavasti kameran todellisesta lämpötilasta.
Maalattu tuote asetetaan polymerointikammioon kunkin kerroksen levittämisen jälkeen ja vaadittu aika pidetään yllä, jonka jälkeen lämmittimet sammutetaan ja kameran annetaan jäähtyä noin 100 asteen lämpötilaan, minkä jälkeen tuote poistetaan ja lopullinen jäähdytys tapahtuu jo huoneenlämpötilassa. Sitten voit siirtyä seuraavaan maalikerrokseen tai koristelakkaan.
Yhteenvetona
Kuten näette, jauhepolymeerimaalien käsittelyprosessi on melko monimutkainen ja aikaa vievä, mutta kun otetaan huomioon tällaisen pinnoitteen kaikki positiiviset ominaisuudet, voit korvata suurimman osan kustannuksista, koska maalattu tuote ei vain omaa alkuperäistä ulkonäköään, vaan myös saa lisäkorroosionestoa, jota he eivät voi ylpeillä ei ole muun tyyppisiä maaleja.
