Mikä on polymeerijauhemaalaus

Gusevsky Andrey Anatolyevich

Metalliovi päällystetty polymeerimaalilla.

Jos olet joskus törmännyt metallin korroosion muodostumisen ongelmaan ja ajatellut sen parasta laatua maalausta, olet todennäköisesti kuullut jauhepolymeereistä. Teknologia on nykyään melko yleinen, mutta harva tietää, kuinka tämän materiaalin käyttöprosessi tapahtuu.

Tässä artikkelissa kerromme sinulle, mikä polymeerijauhemaalaus on, ja paljastamme tällaisen pinnoitteen kestävyyden salaisuuden.

Mikä on polymeeripäällyste

Erivärisiä jauhepolymeerejä.

Polymeerimaalaus on monimutkainen teknologinen prosessi, joka vaatii erityisvälineitä. Aluksi maali valmistetaan erivärisen jauheen muodossa, joka suihkutetaan metalliin sähkövirralla ja sitoo korkeiden lämpötilojen vaikutuksesta siihen molekyylitasolla.

Lujuuden ja kestävyyden suhteen tällä maalilla ei ole kilpailijoita, ja ainoa haittapuoli on korkeat levityskustannukset, varsinkin kun et voi tehdä sitä itse ja kotona.

Tarkastellaan tämän materiaalin tärkeimpiä kilpailuetuja, joita ei ole perusteettomia, sillä millään muulla maalilla ei ole:

• Suurin tarttuvuus metallipintoihin. Maali ei vain peitä tuotetta, vaan sitoutuu siihen ja tulee yhdeksi.
• Kestävyys. Polymeerimaalin takuuaika on 50 vuotta, mutta tietenkin, jollei kaikkia teknisiä näkökohtia noudateta levityksen aikana.
• Kosteudenkestävä. Polymeerivärit kattavat nykyään paitsi koristeelliset metallituotteet myös auton pohjat ja jopa veneet.
• UV-kestävyys. Maalattu tuote voi sijaita jatkuvasti auringonsäteilyn alla, eikä tämä vaikuta sen koristeominaisuuksiin.
• Ulkopuolinen vetoomus. Polymeeripinnoitteella on ominainen ulkonäkö, jota ei voida sekoittaa mihinkään maaliin. Jotain samanlaista saadaan työskennellessä vasaraemalojen kanssa, mutta ne ovat laadusta huomattavasti huonompia kuin polymeeri.
• Korkea mekaanisten vaurioiden kestävyys. Jopa metallin huomattavan muodonmuutoksen jälkeen maali jää pinnalle eikä irtoa.
• Kemiallinen liuotinkestävyys. Polymeeripinnoitteen poistaminen on erittäin vaikeaa, koska mikään pesu ja liuotin eivät ota sitä edes pitkäaikaisessa kosketuksessa, maali ei menetä paitsi ominaisia ​​ominaisuuksiaan, vaan myös ulkoisia ominaisuuksiaan.

Uskotaan, että maailmassa ei ole ihanteellisia materiaaleja. Kyllä, se on totta, mutta polymeerimaali on mahdollisimman lähellä tätä määritelmää, ja nämä eivät ole vain suuria sanoja tai mainoksia.

Joten keksimme päällysteen ominaisuudet ja voit siirtyä tarvittaviin laitteisiin ja levitystekniikkaan, mutta ennen sitä suosittelemme katsomaan tämän artikkelin videota, joka sisältää ohjeet polymeerivärien käsittelyyn.

Polymeeripinnoituslaitteet

Itsekelausruuvien korkit on myös päällystetty kestävillä polymeereillä.

Laitteet polymeerimaalaukseen eivät ole vain ruiskutuspistooli, jolla maalia ruiskutetaan, vaan myös useita muita erityisesti varustettuja kameroita (ksTee-se-itse-jauhemaaliuuni) On syytä huomata, että jotkut mestarit kokoavat kamerat itse, ja kuinka tehdä tämä, askel askeleelta -opas julkaistaan ​​verkkosivuillamme.

Siksi emme syventy sisäisen rakenteen yksityiskohtiin, vaan otamme huomioon vain kunkin elementin pääpiirteet ja tarkoitukset, joita käytetään polymeerimaalien kanssa työskennellessä.

Ilma harja

Ilmaharja polymeerijauheiden kanssa työskentelemiseen.

Tee heti varaus, että tavanomainen ruiskutuspistooli, jota käytetään nestemäisten maalien kanssa työskennellessä, ei sovellu tähän. Polymeerien ruiskutuspistoolilla on useita suunnittelupiirteitä, ja tämä ei ole vain korkea paine, joka voi suihkuttaa kuivaa väriainetta, vaan myös toimitetun sähkövirran.

Tässä käytetään magneettisen induktion periaatetta. Sama kuin kaarihitsauskoneissa. Toisin sanoen maalisäiliö on kytketty positiiviseen kaapeliin ja maali saa positiivisen varauksen levityksen aikana.

Maalattu tuote puolestaan ​​kytketään "massaan", ts. Miinus-arvoon. Seurauksena on, että kun maalihiukkaset törmäävät pintaan, muodostuu sama induktio, joka yhdistää teräksen ja polymeerin molekyylit.

Tärkeä! Vain virtaa johtavat metallituotteet voidaan maalata jauhepolymeereillä magneettisen induktion tekniikan takia. Maalaa puu, muovi tai keraaminen tällä maalilla ei toimi.

Tällaisen ruiskutuspistoolin hinta voi olla useita satoja tuhansia ruplaa, ja maalauksen hintoihin vaikuttaa laitteiden hinta (ks.Kuinka valita ruiskutuspistooli ja tehdä virhe) Toisaalta, ottaen huomioon polymeeripäällysteen laadulliset ominaisuudet, sen kustannuksista ei tule niin korkeita, etenkin koska sinun ei tarvitse uusia tai palauttaa pinnoitetta koko elinkaaren ajan.

Maalin levitysnopeus on myös huomattava. Huolimatta ruiskutuspistoolin suuresta puristusvoimasta, levitys on hyvin hidasta ja ottaen huomioon, että polymeeri levitetään kolmeen kerrokseen, koko värjäysprosessi tulee erittäin pitkäksi.

Suihkekoppi

Suljettu ruiskutuskoppi suuressa yrityksessä.

Polymeerisuihkutuskammio on suljettu huone, joka on varustettu erityislaitteilla.

Tässä ovat sen keskeiset elementit:

• Suljetut ovet, jotka estävät pölyn pääsyn.
• Kirkkaat valaisimet, jotka sijoitetaan paitsi katon alle, myös seiniin ja jopa lattiaan.
• Pakkohuput. Ne poistavat mahdolliset pölyhiukkaset huoneesta ja vievät maalin, jota ei päässyt tuotteeseen.
• Saalisuodattimet. Jätä pinnalle konepellin vetämät maalihiukkaset, jotka voidaan sitten käyttää uudelleen.

Tietenkin pieniin yksityisiin työpajoihin asennetut käsityökamerat täyttävät harvoin vaatimukset. Tämä on yleensä puhdas huone, jossa on hyvä valo ja ilmanvaihto. On tärkeää, että tuotteessa ei ole vieraita hiukkasia, mikä tarkoittaa, että maalaustilan tulee olla puhdas kuin sairaalan huone.

Tärkeä! Tehtaan maalikaappeissa olevat suodatinsuodattimet pystyvät pidättämään jopa viisi prosenttia polymeeristä, joka ei päässyt tuotteeseen maalauksen aikana. Siksi, jos aiot rakentaa oman kameran, muista, että suodattimet voivat vähentää kalliiden jauhemaalien kustannuksia merkittävästi.

Oikea valaistus on yhtä tärkeä elementti kuin konepelti. Mestarin tulee työskennellessään nähdä selvästi kaikki maalin levittämisen vivahteet. Jos ainakin yksi paikka jää maalaamatta, tämä vaikuttaa koko pinnoitteen laatuun kokonaisuutena. Tämä on erityisen tärkeää levitettäessä lakkaa, jolla ei ole väriä, ja heikkojen kohtien havaitseminen on paljon vaikeampaa.

Polymerointikammio

Ihmiset, jotka eivät ole aloittaneet polymeerivärien käsittelyprosessin monimutkaisuutta, ovat hämmentyneitä siitä, kuinka jauheesta tulee kestävä päällyste. Kuten ymmärrät, edes värjäysvaiheessa polymeeriä ei laimenneta millään laimentimella.

Ja muutosprosessia kutsutaan polymeroitumiseksi.Ja se tapahtuu erityisissä lämpökammioissa, jotka kuumennetaan tiettyyn lämpötilaan ja pidetään sitä tarvittavan ajan.

Kameran lämmitystaso ja valotusaika riippuvat maalikerroksesta, ja mukavuuden vuoksi esitämme tämän prosessin pienen visuaalisen taulukon muodossa:

Ammattimaisen polymerointikammion sisäinen rakenne.

Kuten näette, polymerointiprosessi on erittäin pitkä ja monimutkainen, mutta tästä huolimatta jotkut käsityöläiset rakentavat tällaisia ​​kameroita omilla käsillään. Periaatteessa tässä ei ole mitään monimutkaista. Tärkeintä on saavuttaa tiivistys ja kyky nostaa lämpötilaa yli 200 astetta.

Polymerointikammion valmistusprosessi on suunnilleen seuraava:

Tärkeä! Maalin paistamisen aikana et missään tapauksessa saa avata kammion ovea. Tuotteen on läpäistävä täysi lämmityssykli ja jäähdytettävä itsestään ilman äkillisiä lämpötilan muutoksia, mikä vaikuttaa viime kädessä maalaamiseen käytettyyn kokonaisaikaan.

Joten tutkimme laitteita polymeerijauhemaalausta varten, ja nyt on tarpeen kuvata levitysprosessi.

Teknologia polymeerivärien levittämiseen

Suihkuttamalla polymeerijauhetta polkupyörän runkoon.

Kuten tarvittavien laitteiden luettelosta voitiin ymmärtää, polymeerien värjäysprosessi on hyvin monimutkainen (ksKuinka jauhemaalaus suoritetaan?).

Emme kuvaile kaikkia sen vivahteita ja jaamme ne ehdollisesti vain päävaiheisiin:

1. Tuote puhdistetaan liasta, pölystä ja rasvasta ja kuivataan sitten perusteellisesti.
2. Tuote asetetaan ruiskutuskaapissa ja ripustetaan huoneen keskellä oleviin erityisiin koukkuihin, jotta saataisiin kätevä lähestymistapa mistä tahansa suunnasta.
3. Tuotteeseen on kytketty massa.
4. Jauhe levitetään.
5. Tuote siirretään polymerointikammioon ja paistetaan halutussa lämpötilassa.
6. Kamera itse jäähtyy noin 100 asteen lämpötilaan, jonka jälkeen tuote lähetetään jälleen maalausalueelle.
7. Seuraava kerros levitetään ja toimenpide toistetaan.

Siten kaikki kolme kerrosta levitetään. Sitä paitsi viimeistä lakkakerrosta ei aina käytetä. Se on luonteeltaan yksinomaan koristeellinen, joten sitä käytetään vain tuotteisiin, joissa esteettisyys on tärkeä.

Polymeerimaali tarkemmassa tarkastuksessa.

No, se on pohjimmiltaan se. Nyt tiedät mitä polymeerimaalaus, jauhemaalaus on ja miten se tapahtuu.

Lopuksi haluaisin sanoa tällaisen pinnoitteen hinnasta - älä säästä, kun maalaat metallia. Yhtään maalia ei voida verrata jauhepolymeeriin, ja tämä eliminoi kokonaan maaliin käytetyn määrän.

Jos haluat tehdä liiketoimintaa ja etsit tietoa juuri tätä tarkoitusta varten, voimme varmasti sanoa, että oman työpajan järjestämisen kaikki kustannukset maksavat sinulle mahdollisimman lyhyessä ajassa ja asiakkaita on vuosittain enemmän.