Kipsi hiilihapotetulle betonille: jota tulisi käyttää

Gusevsky Andrey Anatolyevich

Kuinka rapistaa hiilihapotettua betonia

Hiilihappobetonilohkojen rappaus on melko vastuullinen asia. Itse asiassa, hiilihappobetonilohko - taloudellinen ja suosittu rakennusmateriaali, jolle on ominaista korkea höyryn ja veden läpäisevyys.

Tukirakenteen höyrynläpäisevyys sallii rakennuksen "hengittää", ja ilmakehän kosteuden imeytyminen estyy seinien rappausprosessissa. Siksi kaikki on tehtävä tiettyjen sääntöjen mukaisesti. Kuinka rapistaa hiilihappobetonia oikein, harkitsemme alla. Tämän artikkelin videossa ja valokuvassa näet tämän työn kriittisimmät alueet.

Höyrybetonin rappausten suoritusta koskevat säännöt

Hiilihappobetonisten rakennuspalikoiden solurakenne vastaa vaahtopalojen rakennetta, joiden valmistuksessa käytetään erilaisia ​​tekniikoita. Kaasua muodostavan reagenssin funktio hiilihapotetun betonimassan koostumuksessa suoritetaan alumiinijauheella. Tämän komponentin ansiosta valmiiden lohkojen solut pidetään avoimina, toisin kuin vaahtopalat, jotka eivät ole ulkonäöltään erotettavissa.

Huomio: Hiilihapotettujen betonilohkojen julkisivujen sisä- ja ulkokäyttöön käytetään kipsiä, joka sisältää kuona- tai masuunihiekkaa. Nämä komponentit parantavat valmiin pinnoitteen lämmöneristysominaisuuksia.

Sekä venäläiset että ulkomaiset valmistajat valmistavat erikoislastia ruostumattomalle betonille. Niissä ei ole paljon eroa.

Ominaisuudet, jotka luonnehtivat betonin stukkaa

Ennen kuin siirryt rakennussekoituskauppaan, tutustu kaasusilikaattikipsin perusominaisuuksiin. Laastin valinnan perusperiaatteiden tutkiminen auttaa hankkimaan kipsiä, jolla on pieni pinta-alayksikön kulutuksella korkea suorituskyky ja esteettiset ominaisuudet. Samanaikaisesti hinta pysyy optimaalisella kohtuuhintaisella tasolla.

Valmistaja ilmoittaa luettelossa indikaattorit ja niiden arvot astiassa, ja niiden arvo on lueteltu alla:

• Tarttuvuus tai tartunta pintaan. Tämä on yksi kuivien seosten pääominaisuuksista. Se ilmaistaan ​​MPa: na (megapaskalit) ja ilmaisee seinämän ja laastin vuorovaikutuksen voimakkuuden. Mitä korkeampi se on, sitä luotettavampi pintakäsittely kiinnitetään hiilihappobetonilohkojen pinnalle. Kuivojen seosten yleisin ja optimaalisin tarttuvuusindeksi on 0,5 MPa. Monet valmistajat käyttävät muita yksiköitä, esimerkiksi kilon voimaa. Näiden arvojen vastaavuus voidaan määrittää muunnostaulukoiden avulla.
• Kuivan laastin ja veden suhde kipsiä valmistettaessa. Yleensä 9 litraa kylmää vettä lisätään 30 kg kuivaa seosta kohti (ks Laastin laasti: mittasuhteet kypsennettäessä) Liuos on melko viskoosinen eikä leviä. On hyödyllistä, jos seos imee enemmän nestettä pitäen samalla normaalin konsistenssin. Tästä johtuen lopputuloksessa saadaan suurempi määrä lopullista liuosta.
• Laastin paksuus määrää rakennusmateriaalin kulutuksen ja viimeistelytyön budjetin. Tämä arvo vaihtelee välillä 2-15 mm. Jos on tarpeen valmistaa paksumpi pinnoite, se suoritetaan useissa kerroksissa erityisillä majakoilla.
• Aikaväli valmiin liuoksen käyttämiselle on 3 - 4 tuntia. Se määrittelee massan viimeistelyn nopeuden ja kertaluonteiset määrät.
• Kulutus pinta-alayksikköä kohti määrää tehokkuusluokkien luokituksen. Keskimäärin noin 8 kg kuivaa seosta kulutetaan 8 m 2: lla kipsipaksuuden ollessa 2 mm.
• Hinta. Jollei edellä mainituista ominaisuuksista muuta johdu, rakennusmateriaalikustannusten tulisi vastata vastaavien tuotteiden keskimääräistä hintaluokkaa.
• Ratkaisun valmistustekniikka. Valmistaja ilmoittaa säiliössä seoksen suhteet ja laimennusmenetelmän. Sekoitusprosessissa kuiva massa kaadetaan valmistettuun astiaan. Vettä lisätään ja liuos vaivataan. Työvoimavarojen järkevää käyttöä varten ratkaisu valmistetaan betonisekoittimella tai poran erityisellä suuttimella.

Ennen kuin ostat kipsiä betoniseinille, lue merkinnät ja kiinnitä huomiota seoksen valmistuspäivään. Rappaus menettää käyttöiänsä lopussa laatuominaisuudet.

Määritä sovellustaso

Hiilihapotetun betonin rappaus tapahtuu liuoksen levitysmäärän perusteella. Sen paksuus on tärkeä meille. Tätä varten venytämme viivaa tason diagonaaleja pitkin ja katsomme tason poikkeamia. Tarvitsetko laastia hiilihapotettavia betonilohkoja, mille kerrokselle näet heti.

• Jos kerroksen paksuus on jopa kaksi senttimetriä, voit levittää koostumuksen seinälle. Tässä tapauksessa sinun täytyy vain tehdä pohjamaali pinnalle ja kiinnittää verkko. Tämä tekee pinnoitteesta riittävän vahvan;
• Jos päällystekerros on yli kolme cm, niin majakat on asennettava. Ne antavat kestää tasoa ratkaisua levitettäessä.

Varoitus: Hiilihappobetonivideon rappausseinät näyttävät koostumuksen soveltamisen yhdellä tasolla. Joten tämä on selvitettävä ennen työn aloittamista.

Ulkoisen hiilbetoniseinän rappausmenetelmä

Suoritettaessa julkisivutöitä käytetään ulkopintojen hiilihapon betonia. Loppujen lopuksi kosteuden ja lämpötilan muutokset lisääntyvät.

Näille materiaaleille on ominaista korkea kulutuskestävyys, kestävyys ulkoisille ilmakehän tekijöille ja biologinen saastuminen. Kaikki voidaan tehdä kokonaan omilla käsillä.

Kipsi Ceresit-betonipinnoille ulkopinnoille

Huomaa: Valmiiden pinnoitteiden estetiikalla on tärkeä rooli. Itse asiassa viimeistelytyöt suoritetaan paitsi suorituskyvyn parantamiseksi myös hiilihappobetoniseinän parantamiseksi.

Hiilihappobetoniseinien rappaus alkaa halutun koostumuksen valmistelusta. Massan on oltava tasainen. Vaivaamiseen on parasta käyttää rakennussekoitinta tai suulakkeen poraa.

Kuivaa seos ja sekoita tasaiseksi. Laastin viskositeetin tulisi olla optimaalinen, jotta se voidaan levittää, levittää ja kiinnittää helposti pintaan helposti ja nopeasti ilman tahroja ja kerrostumia.

Kipsilevitysjärjestys hiilihapotetun betonin julkisivun sulaessa:

1. Lohkon pinnan valmistelu. Tässä vaiheessa seinä puhdistetaan perusteellisesti rakennusjätteistä, laastin hiukkasista ja liima-aineista, lika ja rasvakerrokset hiilihapotetun betonin pinnalta poistetaan. Huokoisen massan vahvistamiseksi ja hydrofobisten ominaisuuksien parantamiseksi seinä peitetään pohjamaaliemulsiolla yhdessä tai useammassa kerroksessa.
2. Seinävahvistus. Kipsivahvikkeena käytetään erityistä lasikuiturakennusverkkoa (ks Lasikuitulaastiverkot - tyypit ja laajuus) Käsityöläiset antavat sen avulla kipsikerroksen luotettavan kiinnittymisen tukirakenteeseen. Lisäksi pienet mesh-solut antavat sinun levittää tasaisesti ohut kerros viimeistelyä. Tästä johtuen rakennusmateriaalien kulutus ja omistajan kustannukset vähenevät.
3. Karkean kipsilevityksen levittäminen hiilbetoniseinälle
4. Rakennuksen viimeistely. Hienon hiekan lisäämisen ansiosta pinta on tasainen ja sileä.
5. Rapatun julkisivun maalaus. Väritys parantaa talon esteettisiä ominaisuuksia. Tätä tarkoitusta varten ulkotöihin käytetään hengittäviä maaleja ja lakkeja.
6. Lisävettä hylkivä aine pidettiin vuoden kuluttua koko viimeistelykompleksin päättymisestä.

Suoritettaessa hiilihapotetulle betonille viimeistelytyöt kestävät +5 - + 10 ° C lämpötilat. Tämän noudattamiseksi säätekijät otetaan huomioon ulkoista laastia levitettäessä.

Työn kausiluonteisuus on tärkeä sääntö ammatillisessa rakentamisessa. Laastin erityisen koostumuksen ja sen sovellustekniikan ansiosta hiilihaponbetonielementeistä valmistettujen talojen esteettiset ja toiminnalliset ominaisuudet paranevat.

Hiilihappobetonilohkojen sisustus

Huoneiden rappausprosessi talon hiilihappobetonista sisältää samat toimenpiteet kuin julkisivun sisustaminen. Laastin laatuun ja koostumukseen kiinnitetään asianmukaista huomiota.

Hiilihapotetun betonin sisäinen rappaus

Hiilihapotetun betonin sisäpintojen rappauksella on useita erityispiirteitä:

• Karkean ja viimeistetyn laastin paksuus on keskimäärin kaksi kertaa vähemmän kuin ulkoseinässä;
• Massan hieno dispersio vähentää virheiden, kolhujen ja kolhujen määrää valmiin päällysteen sisällä;
• Käytä tavallista sementti-hiekaseosta (ks Tarkastellaan kuinka sementoidaan sementti-hiekkalaasti) ei suositella: erityistä kipsiä käytetään hiilihapotettuihin betonielementteihin, jotka perustuvat sementtilaatuun, jolla on korkea vedenkestävyysindeksi;
• Huoneessa on helpompi ylläpitää tarvittavia lämpötilaolosuhteita, mikä tarkoittaa, että työ voidaan suorittaa milloin tahansa vuoden aikana.

Hiilihapotettu betoni imee nopeasti kosteuden liuoksesta, minkä vuoksi kuivumiseen muodostuu pinnalle halkeamia, mikä rikkoo pinnoitteen lujuutta ja estetiikkaa. Pinnan lisäkostuminen tai ylimääräisen veden lisääminen ei ratkaise ongelmaa.

Nämä toimenpiteet johtavat kondensaation muodostumiseen lohkojen soluissa. Huoneesta tulee kostea ja käyttökelvoton. Siksi pinnoittamisen hiilihapotetusta betonista on tarpeen käyttää erikoislaastia.

Rappaus hiilihapotettuun betoniin on erittäin välttämätöntä, koska suojaat tilaa kosteudelta. Hiilihaposbetonista valmistettu videoseinälaatta ja ohjeet auttavat suorittamaan työn nopeasti ja tehokkaasti.