Kipsi polystyreenille - materiaalin ominaisuudet ja sen käyttö
Polystyreenivaahdosta ja vastaavista materiaaleista valmistettu eristys on viimeistelty suojaamaan sitä mekaanisilta rasituksilta, kosteudelta, ultraviolettisilta säteiltä ja muilta haitallisilta tekijöiltä. Sellaisena suojana käytetään useimmiten polystyreenin kipsiä, joka muodostaa pinnalleen kestävän kosteudenkestävän kerroksen, joka toimii luotettavana perustana koristeellisille päällysteille.
Artikkelin sisältö
Kuinka rapistaa polystyreeniä
Polystyreenin rakenne on huokoinen. Se edustaa styreenirakeita, jotka on täytetty kaasulla, tiukasti sidottu ja puristettu toisiinsa.
Ajan myötä ulkoisten tekijöiden, kuten sateiden, korkean kosteuden, lämpötilan muutosten ja auringonsäteiden vaikutuksesta nämä sidokset kuitenkin heikentyvät ja materiaali alkaa hajota.
Sen mekaaninen lujuus on erittäin pieni - levy voidaan helposti rikkoa tai murskata omilla käsillä. Siksi materiaali tarvitsee suojakuoren, joka luodaan rappaamalla pinta.
Rakennuksessa käytetään tavanomaisen polystyreenin lisäksi myös muita samanlaisia materiaaleja. Esimerkiksi suulakepuristettu polystyreenivaahto, jonka muodostuessa rakeet sulavat, muuttuessa homogeeniseksi aineeksi vahvojen molekyyliyhdisteiden kanssa. Tai polystyreenibetoni - betonilohko, jonka tilavuus jopa 75% on täytetty polystyreenirakeilla.
Polystyreenibetonista, tavanomaisesta ja suulakepuristetusta polystyreenistä valmistettu seinien rappaus tehdään samalla tekniikalla ja erityisesti tällaisille pinnoille suunnitelluilla erityisillä koostumuksilla. Niillä on erityisiä ominaisuuksia, jotka erityisten lisäaineiden avulla voidaan saavuttaa.
Kärki. Älä ota riskejä ostamalla tavallista kipsiä tällaiseen työhön tai yrittämällä tehdä se itse. Osta todistettuja materiaaleja pakkauksissa, joiden käyttömahdollisuudesta vaahdossa ja vastaavilla pinnoilla on viitteitä.
Mineraalilaastit
Polystyreenin mineraalilaastia valmistetaan valkoisesta portlandsementistä, lisäaineina käytetään kalkkivetyhydraattia ja mineraalitäyteaineita. Sen haittapuolia ovat halkeamien esiintyminen pinnalla ja lyhyt (jopa 10 vuotta) käyttöikä.
Materiaalin positiiviset ominaisuudet ovat paljon suuremmat.
Se:
- Pakkaskestävyys - kyky kestää usein jäätymis- ja sulamisjaksoja menettämättä lujuutta ja muita ominaisuuksia;
- Kosteudenkestävyys;
- Hyvä höyrynläpäisevyysannetaan rakenteiden "hengittää" säilyttäen samalla suotuisa mikroilmasto tiloissa;
- Paloturvallisuus, palamattomuus;
- Hyvä tarttuvuus - ominaisuus tarttua pohjan pintaan;
- Alhainen hinta;
- Ympäristöystävällisyys - ei sisällä myrkyllisiä aineita
- Helppo hoitaa.
Akryylilaastit
Mineraalisideaineita, pehmitteitä ja modifioijia lisätään myös laastariin akryylihartsien vesidispersion perusteella. Kalliiden kustannusten lisäksi ne erottuvat monimutkaisesta hoidosta: pinta, joka helposti imee pölyn ja lian, puhdistetaan vain pesuaineilla.
Mutta:
- Akryylilaastia on helppo levittää;
- Sillä on korkea joustavuus ja kyky venyttää, mikä estää halkeamien muodostumisen;
- Sillä on korkea lujuus mekaaniseen rasitukseen;
- Tarttuu luotettavasti alustaan, ei kuori;
- Luo höyryä läpäisevän pinnoitteen;
- Palvelee 2-3 kertaa pidempään kuin mineraalilaasti.
Koska polystyreenin rappausohjeissa määrätään betoniteräskerroksen asentamisesta lasikuituverkko, sitten kuvatut seokset voivat vaihdella paitsi koostumuksesta myös sovelluksesta.
Useimmat valmistajat tuottavat erilaisia materiaaleja verkon liimaamiseksi ja koristeellisen pinnoitteen luomiseksi sen päälle. Tässä tapauksessa koristelaastin koostumukseen johdetaan kiinteä rakeinen täyteaine, joka muodostaa pinnoille helpotuksen levityksen ja injektoinnin aikana.
Mutta on olemassa yleismaailmallisia seoksia, jotka soveltuvat sekä lujittavan että koristekerroksen luomiseen.
Polystyreenipintojen rappaustekniikka
Kuten kaikentyyppisten pintojen viimeistelyssä, myös polystyreenivaahdolla eristettyjen polystyreenibetonilohkojen ja seinien rappaus koostuu useasta vaiheesta.
Materiaalien ja työkalujen valmistelu
Ennen materiaalien ostamista on laskettava leikattava pinta-ala. Tämä on välttämätöntä laskettaessa kipsi-, pohjamaali- ja raudoitusverkon määrä. Pääsääntöisesti rakennusseosten pakkauksissa on tietoa kulutuksesta neliömetriä kohti, sinun tulisi keskittyä siihen.
Seuraavat tiedot auttavat sinua päättämään etukäteen:
- Kerrospaksuudesta riippuen yleinen kipsi saattaa vaatia 4-6 kg neliömetriä kohti. Vastaavasti, kun ostat erikseen liima- ja koristekoostumuksia, kunkin niistä kulutus on 2–3 kg.
- Pohjamaalin kulutus riippuu sen tyypistä. Yleislastin käyttämisessä sopii tavallinen läpäisevä maaperä, ja viimeistelyn alla koristekoostumuksella - betoni kosketuspohja täynnä kvartsihiekkaa.
- Raudoitusverkko ostetaan ottaen huomioon se tosiseikka, että kukin nauha on liimattu vähintään 10 cm: n päällekkäisyydellä edelliseen.
Kärki. Hanki materiaalia, jonka marginaali on noin 10-15%. Tämä pätee erityisesti rakennussekoituksiin, koska kaikki viimeistely tulisi suorittaa samalla tuotemerkillä. Jos sinulla ei ole tarpeeksi kipsiä ja et löydä samaa myytävänä, eri koostumuksilla viimeistellyn pinnan laatu voi kärsiä. Pidä kuitit, jotta voit palauttaa käyttämättömän materiaalin koko pakkauksessa takaisin kauppaan.
Valmista työkaluista:
- Sarja lastat;
- Maalaustela ja harja;
- Raastin hiomakankaalla;
- Rakennuksen taso;
- Sekoitusastia ja pora sekoittimen suuttimella.
Liuoksen valmistelu
Kuivasta seoksesta valmistettu työliuos valmistetaan pakkauksessa olevien ohjeiden mukaisesti käyttämällä rakennussekoitinta tai erityisellä suuttimella varustettua poraa pienillä nopeuksilla ilmakuplien muodostumisen välttämiseksi.
On tärkeää. Kiinnitä huomiota ratkaisun käyttöaikaa koskeviin suosituksiin, joiden toteuttamiskelpoisuus on melko rajallinen.
Pakkauksen avaamisen jälkeen riittää sekoittamaan valmiin akryylikoostumuksen.
Vahvistuskerroksen laite
Jatkamme suoraan polystyreenin rappaamiseen. Ensinnäkin sen pintaan kiinnitetään raudoittava verkko, joka liimataan liima-aineeseen tai yleiseen koostumukseen seuraavassa järjestyksessä:
- Leikkaa noin 30 cm leveät nauhat ulkoisten kulmien ja rinteiden vahvistamiseksi. Taivuta se puoliksi;
- Levitä rappaus kulmiin enintään 3 mm kerroksella ja kiinnitä ruudukko puristamalla se liuokseen ja tasoittamalla se kulmasta sivuille ja alas;
- Laita liuos jatkuviin seinämän osiin ja rullaa verkkoa niitä pitkin, myös puristamalla se raakaan seokseen niin, että se "hukkui" kokonaan siihen;
- Sileä pinta puisella tai metallisella raastimella poistamalla ryppyjä ja kuplia ja saavuttamalla liuoksen suulakepuristus verkon solujen läpi sen luotettavan kiinnityksen varmistamiseksi;
- Anna tämän kerroksen kuivua päivän ajan ja kiillota sitten pinta raastimella kiinni hiomakankaalla.
Viimeistele kerroslaite
Kiillotuksen jälkeen pinta päällystetään pohjamaalilla telaa käyttämällä, annetaan kuivua ja päällystetään. Työ suoritetaan tavanomaisella tavalla: pienellä lastalla liuos kerätään astiasta, siirretään leveän työlaatan terään liukuvalla liikkeellä ja jaetaan sitten seinämän yli.
Kerroksen tulee olla ohut, noin 3 mm. Koristeellista kipsiä käytettäessä kerroksen paksuuden tulisi olla suunnilleen yhtä suuri kuin täyteaineen jyvien halkaisija.
Laastin annetaan myös kuivua 3-4 vuorokautta, minkä jälkeen se hiotaan ja pohjustetaan seuraavaa viimeistelyä varten - maalausta tai koristeellista viimeistelyä varten.
johtopäätös
Polystyreeni on käytännöllinen ja edullinen materiaali, jolla voit lisätä huomattavasti kodin lämmön säästöä ja vähentää lämmityskustannuksia. Mutta hän itse tarvitsee pakollisen suojan sateilta, pakkasilta ja kuumuudelta. Tämän artikkelin video kertoo sinulle yksityiskohtaisemmin, kuinka tällainen suoja tarjotaan oikein suorittamalla itsenäisesti kaikki siihen liittyvät toiminnot.
