Pohjaverhouslohkot: Materiaalit julkisivujen suunnitteluun
Kellariin päin vastapäätä mukulakivillä koristeelliset tiilet, erityyppiset lohkot, joissa on etulevy, ovat hyvin erilaisia toisistaan leikattavan pinnan estetiikan suhteen. Tämän tyyppisiä materiaaleja yhdistää yksi asia: Näiden töiden tuotantoteknologia mahdollistaa muurauksen asettamisen, jonka merkittävä paino vaatii tukea jäykälle alustalle.
Perustusseinien kauniiksi sisustamiseen on olemassa monia muita, ei yhtä arvokkaita, vaihtoehtoja. Ohjeet, samoin kuin tämän artikkelin video, kertovat kellarin kalkkikivestä, hienosta kivestä ja sivupaneeleista.
Artikkelin sisältö
Raskaan verhouksen järjestämisen vivahteet
Rakenteellisten seinämateriaalien valmistajat ovat jo pitkään ajatelleet, miten ne voidaan tehdä paitsi kestäviksi, myös vähentääkseen rakennuksen tarvetta ulkoisiin viimeistelyihin. Muutama vuosikymmen sitten kotimaiset teräsbetonituotteiden tuotantolaitokset käynnistivät seinäpaneelien tuotannon ulkoisella verhouksella, josta rakennettiin tyypillisiä monikerroksisia rakennuksia.
- Tämä antoi paitsi päästä eroon tarpeesta julkisivut, mutta myös vähentää esineiden kustannuksia. Mutta vaihtoehdot valmistetulla päällysteellä, jotka soveltuvat matalarakentamiseen, ilmestyivät vasta niin kauan sitten. Nämä ovat erityyppisiä koristetiilejä ja -lohkoja, joita valmistajat tarjoavat tällä hetkellä kuluttajille.
Koristeelliset lohkot
Ennen kuin jatkat sivutöiden teknisten vivahteiden kuvaamista, tarjoamme sinulle joitain tietoja pintakäsittelyyn käytettyjen materiaalien tyypeistä, ominaisuuksista ja mitoista:
| Verhouslohkojen tyypit | Lyhyt kuvaus ja mitat |
 Etupuolet paisutetulla savialustalla | Yksi vaihtoehdoista lohkojen kohdalla on seinäkivet etulevyllä, jotka on valmistettu paisutettua savibetonia. Niitä käytetään paitsi sisustamiseen, myös myös kantavien seinien ja väliseinien rakentamiseen. Lohkojen etupinta voi jäljitellä kivi-, tiilen- tai keraamisia laattoja.
|
 Lämmöneristävä vaahtolohko | Toinen vaihtoehto Neoblock-nimisen seinäelinten rakentamiseksi. Se on valmistettu vaahtolasista, joka on nykyään paras lämmöneristysmateriaali ja lisäksi kestävin.
Lohkojen etupinta jäljittelee klinkkeritiilien asettamista. Niiden koko on 592 * 296 * 172 mm, paino 12 kg. Tällaisen yksikön hinta on noin 170 ruplaa kappaleelta.
|
 Koristeellinen vaahtopala | Vaahtopalikat kuuluvat solubetonista valmistettujen rakennusmateriaalien luokkaan. Niiden valmistustekniikan ydin on lisätä vaahtoa tai vaahtoavia lisäaineita sementti-hiekaseokseen. Seurauksena on, että materiaalilla on erinomaiset lämmöneristysominaisuudet.
|
 Keraamiset lohkot päin | Onton rakenteensa vuoksi keraamiset lohkot ovat myös erinomainen lämmöneristysmateriaali. Niiden kaunis kohokuvioitu pinta antaa seinälle mielenkiintoisen ja kunniallisen ulkonäön.
380 * 250 * 219 mm 440 * 250 * 238 mm 510 * 250 * 219 mm. Kuten näette, vain leveys pysyy vakiona, mutta pituus ja korkeus voivat vaihdella. |
 Hyperpuristettu revitty tiili | Painepuristettujen tiilien tuotantoteknologia eroaa pohjimmiltaan keraamisten ja silikaattitiilien valmistusprosesseista. Puolikuiva vibrokompressiomenetelmä antaa mahdollisuuden saada tuotteita, joilla on todella ainutlaatuiset fysikaaliset ja mekaaniset ominaisuudet.
Tiilikoot: yksi 250 * 90 * 65 mm kulma 220 * 90 * 65 mm puolitoista 250 * 125 * 88 mm |
Kuten jo totesimme, tällainen verhous vaatii jäykkää tukea. Jos lohkoja käytetään koko seinien korkeudella, tämän tulee olla nauhapohja tai ristikko.
Tästä syystä tämäntyyppinen sisustus suoritetaan rakennusprosessin aikana samanaikaisesti kantavien seinien rakentamisen kanssa. Alustan viimeistelyssä koristeellisten tiilien tai lohkojen verhouksen tukemiseksi riittää betoninen sokea alue.
Pohja verhoukseen
Mikä parasta, jos sokea alue, jolle raskas verhoilu tuetaan, on monoliittinen - sinun on tehtävä se kaikkien sääntöjen mukaan. Kosteuden estämiseksi rakenteen sisällä tällainen työ tulisi tehdä vain kuivalla säällä ja pluslämpötilassa.
Sokean alueen leveyden tulee ylittää katon ulkoneiden pituus, mutta vähintään 60 cm.
Niin:
- Sen järjestämisessä on välttämätöntä aikaansaada kaltevuus, joka mahdollistaa veden poistumisen rakennuksen seinistä. Sen laskemiseksi riittää kertoa sokean alueen leveys kertoimella 0,03. Siten pienimmällä sokealla alueella sen ylämerkki on 18 cm alemman yläpuolella.
- Ainoa ongelma, joka tässä tapauksessa on ratkaistava, on verhouksen ja sokean alueen pinnan välinen rako, joka syntyy kaltevuudesta. Jos valitaan lohkot pohjan viimeistelyyn ja lämmittämiseen, muotin kaatamisen tulee olla hiukan erilainen.
On välttämätöntä, että vaakaviiva vieressä on seinä, lohkon leveys ja vasta sitten kaltevuus alkaa.
- Jos työssä käytetään kellarissa päin pienimuotoista villikiviä tai esimerkiksi kalkkikiveä, joka ei ole niin massiivinen, niin sokealla alueella voi olla myös tavanomainen muotoilu. Loppujen lopuksi tällaisen kivin paksuus ei ole 40 cm, kuten seinälohkojen.
Pienet raot voidaan poistaa tiivistelangan ja muuraukseen käytettävän liima-sementti-hiekkalaastin avulla. - Lyhyesti sanottuna sokean alueen rakenne on seuraava. Seinien kehälle kaivetaan ura, jonka syvyys on 15-30 cm.
Jos maaperä on löysä, on tarpeen poistaa paksumpi kerros, jos se on tiheää, kaivannon syvyys on minimaalinen. Sen pohja on peitetty hiekalla ja tiivistetty huolellisesti. Tyynyn korkeus vaihtelee kaivannon syvyydestä riippuen. - Sitten muotit valmistetaan leveästä kiskosta tai levystä ja katto peitetään kattoaineellaan. Jää vielä täyttää kerros kivimurskaa, laittaa siihen vahvistusverkko ja täyttää kaikki sementti-hiekkalaasilla (1: 3) lisäämällä pehmitettä.
Tämän lisäaineen ansiosta liuos on joustavampaa ja betoni kestävä ja pakkasenkestävä.
- Itse asiassa kellarikerrokseen päin oleva hiekkakivellä omilla käsillään, voidaan tehdä samalla ratkaisulla.
Ainoa poikkeus on vaahtopalikat, joiden asentamiseen on myynnissä erityinen liima. Luonnollisesti on mahdollista aloittaa kasvot vasta täydellisen lujuuden jälkeen betonilla (28 päivää). - Kun jalusta on vuorattu kivillä, joko muovilla tai, kuten sitä kutsutaan myös, lipukivulla, käytetään koristeluun, sitä ei tarvitse levätä sokealla alueella. Tällaisen kiven paino on merkityksetön ja paksuus on harvoin yli 3–4 cm, jolloin edessä olevat työt voidaan suorittaa jo ennen sokean alueen täyttämistä.
Kivi viimeistely, samoin kuin kasvot pohjalle laastilla, olisi tehtävä metalliverkosta, joka on kiinnitetty seinään tapilla. Sen käyttö on avain laadukkaalle työlle.
Mitä tulee tiili- tai tiilimuurauksiin, se on kiinnitetty tiukasti seinään ankkurimenetelmällä: useimmiten käyttämällä joustavia polymeerisidoksia.
Runkoverhous
Pohjaverhoilu huomattavan painoiset materiaalit eivät ole helppo tehtävä, vaikka vuori on tietysti vankka ja kestävä. Nykyään monet ihmiset mieluummin helpottavat tehtävää käyttämällä muovia pohjaan päin tai erilaisilla sivuraiteilla, jotka matkivat muurausta tai tiilestä.
Niin:
- Perustusseinämien viimeistelemiseksi runkorakenteellisesti ne alkavat yleensä sokean alueen järjestämisen jälkeen.
Lähtöprofiilin asennuslinja tai metallinurkka, jolla eriste lepää, kulkee sen pinnalta kolmesta neljään senttimetriin. Tässä tapauksessa rako tarvitaan vain ilman vapaan kiertämisen varmistamiseksi ja materiaalin lämpölaajenemisen huomioon ottamiseksi.
- Tällainen kellarikoriste kuuluu tuuletettujen julkisivujen luokkaan. Ja jos julkisivu voidaan eristää tai eristää, niin pohja on eristetty melkein aina - paitsi jos tämä on tietenkin väärä kellari paaluperustalla.
Tämän viimeistelyn päätarkoitus on varmistaa pohjan asianmukainen vedeneristys ja toimenpiteet runkoelementtien korroosion estämiseksi, jos se on valmistettu tankoista. - Siksi vedeneristys tehdään betoni- tai tiiliperustalle ja kaikki puiset osat käsitellään antiseptisella aineella - tämä on pakollista. Sitten verhouksen alempi kehä on merkitty ja kulma on kiinnitetty tätä viivaa pitkin.
Laatikon pystysuorat elementit asennetaan tietyllä portaalla. Jos jalusta on eristetty, tämän etäisyyden tulee vastata käytetyn lämmöneristysmateriaalin leveyttä.
- Pohjan eristämiseksi on parempi käyttää polymeerisiä lämmittimiä, joissa on yksipuolinen kalvo, tai ottaa vaahtolasilevyjä. Eristys on liimattu pohjaan ja kiinnitetty tarvittaessa tapilla. Sen päälle on asennettu poikittaisprofiileja tai vastakiskoja, joihin itse asiassa vuori kiinnitetään.
Vastakuoren elementtien paksuus antaa tarvittavan ilmanvaihtovälin. Paneelien kiinnitys tehdään kussakin tapauksessa eri tavalla, kaikki riippuu niiden suunnittelusta.
Viimeinen kosketus on kuoren asentaminen kotelon ylempään kehään, joka ei päästä sadevettä putoamaan tuuletettuun tilaan.
