Kako se provodi prašno prevlačenje metalnih proizvoda?

Gusevsky Andrey Anatolyevich

Postupak bojenja polimera u prahu
Postupak bojenja polimera u prahu

Danas su mnogi čuli za polimerne premaze, ali mnogi ne znaju kako se odvija postupak nanošenja, pogotovo ako uzmete u obzir da to nisu tekuće boje koje su svima poznate, već prah koji se pod utjecajem električne energije raspršuje na metal. U ovom ćemo članku govoriti o tome što je praškasti premaz metalnih proizvoda i kako se to događa u velikim industrijama i malim privatnim radionicama.

Polimerni prah

Gotova polimerna praškasta boja koja ne zahtijeva dodatno razrjeđivanje otapalima ili razrjeđivačima
Gotova polimerna praškasta boja koja ne zahtijeva dodatno razrjeđivanje otapalima ili razrjeđivačima

Sastav polimernog praha složena je kemijska formula, koja nema smisla prebivati ​​u ovom članku. Jednostavno rečeno, to je toplinski otporan električno nabijeni prah za bojanje metala, koji ne zahtijeva otapanje u aktivnim otapalima.

Danas se ova boja sve više koristi za lakiranje automobila i njihovih pojedinačnih dijelova, koji su najviše izloženi negativnim učincima.

Zanimljiv! Slikanje metala prašnom bojom nije jeftino zadovoljstvo, a nakon obavljenog posla cijena proizvoda može se povećati i po nekoliko puta.

Teoretski, metalni prah se može izvesti u garaži ili mini radionici, ali to ne možete bez kupnje specijalizirane opreme.

Samo-nanošenje praškaste boje u maloj komori i uvjetima garaže ili male radionice
Samo-nanošenje praškaste boje u maloj komori i uvjetima garaže ili male radionice

Kao što smo gore rekli, slikanje se odvija pod utjecajem električne energije, to jest, pištolj za raspršivanje ne mora samo puhati prah kroz mlaznicu, što je samo po sebi nemoguć zadatak za jednostavne alate, već i nabiti boju pozitivnim nabojem energije. Štoviše, obojeni proizvod zauzvrat mora biti pod naponom, ali imati negativan naboj, kod običnih ljudi koji se naziva "masa".

Upravo ova tehnologija otežava bojanje metalnog proizvoda, ali i ugrađivanje pigmenta za bojanje u molekularnu strukturu. Ako govorimo o prednostima ove metode bojenja, onda će ih trebati navesti vrlo dugo.

Stoga ćemo se usredotočiti samo na najznačajnije one koji su izravno povezani s kvalitetom obuhvata:

  • Velika adhezija s bilo kojim metalnim površinama.
  • Otpornost čak i na značajne temperaturne razlike.
  • Potpuna neosjetljivost na vlagu i koroziju.
  • Elastičnost i otpornost na mehanička oštećenja. Proizvod prevučen polimerom u prahu ne gubi sloj boje tijekom deformacije koji se savija u obliku oštećenja.
  • Tekstura boje u prahu može pokriti male nedostatke na površini proizvoda.
  • Boja u prahu nije samo dekorativni premaz, ali i uz potpunu dodatnu zaštitu proizvoda od svih vrsta utjecaja, prirodnih i mehaničkih.

Naravno da se ova boja ne može nazvati idealnim premazom koji nema nedostataka, ali sve su povezane s tehničkom stranom problema, odnosno nanošenjem i uklanjanjem:

  • Ako su nedostatke bile dopuštene tijekom postupka bojenja, kasnije će ih biti vrlo teško ukloniti.
  • U pravilu se polimeri u prahu nanose u tri sloja, što prirodno utječe na cijenu i brzinu nanošenja.
  • Kao što je već spomenuto, za nanošenje boje u prahu, trebat će vam posebna oprema, bez koje se ne može odustati. Stoga, ako želite obojiti jedan proizvod, onda je to raditi sami neisplativo.
  • Unatoč činjenici da se praškasta boja praktički ne širi tijekom nanošenja, upute za rad s njom pružaju određeno iskustvo i tvrdoću ruku.
  • Moguće je samo prašno prevlačenje metalnih proizvoda, jer ostali materijali ne prolaze struju, pa stoga neće biti rezultata.

Kao što vidite, omjer pozitivnih i negativnih svojstava boje u prahu gotovo je isti, ali, unatoč tome, njegova popularnost raste iz godine u godinu.

Postupak bojenja

Bojanje proizvoda s dimenzijama u posebnoj komori
Bojanje proizvoda s dimenzijama u posebnoj komori

Unatoč prilično visokim troškovima, praškaste boje za metal imaju jednu zanimljivu osobinu, naime, minimalne gubitke tijekom bojanja. Ovo je relevantno i za velike tvorničke radionice opremljene svom potrebnom opremom, ali i za sami rad, kad se boja nanosi ne u posebnoj zatvorenoj komori, već u garaži ili drugoj maloj sobi.

Tajna je u tome što usprkos prilično visokom tlaku koji kompresor odaje, prah se iz pištolja raspršuje vrlo sporo, a slikanje se odvija na bliskoj udaljenosti od metala, što sprečava da boja istječe u različitim smjerovima. Ako govorimo o specijaliziranim radionicama, tada se praškasti premaz metalnih konstrukcija provodi u zatvorenim komorama, s posebnom ventilacijom i sustavom filtriranja.

Filtri u ovom slučaju obavljaju dvije funkcije:

  • Ne dopustite da malene čestice prašine i lepršavih krhotina uđu u fotoaparat.
  • Čestice boje koje nisu došle u kontakt s proizvodom hvataju se i pohranjuju za buduću upotrebu.

Važno! Prilikom bojenja u samostalno izrađenoj radionici morate paziti na potpunu sterilnost i nepropusnost, jer čestice prašine koje lete u zraku mogu ne samo pokvariti izgled proizvoda, već i poremetiti prianjanje boje na metal.

A cijeli postupak rada s polimernim praškastim bojama možete jasno vidjeti gledajući videozapis u ovom članku.

Polimerizacija

Komora za polimerizaciju
Komora za polimerizaciju

Još jedna karakteristika praškastih boja je da im nakon primjene treba polimerizacija, koja se odvija u drugoj komori pod utjecajem visokih temperatura.

Nadalje, razina temperature izravno ovisi o tome koji sloj boje se polimerizira:

  • Sloj tla - polimerizacija na 160 stupnjeva tokom 15 minuta.
  • Premaz premaza - polimerizacija na 180-190 stupnjeva, 20 minuta.
  • Površni, dekorativni premaz laka - polimerizacija na 200 stupnjeva pola sata.

Toplinska obrada nužna je za boje u prahu, jer se one tope i gušće postavljaju s metalom. Još jedan plus procesa polimerizacije je taj da se boja tijekom razdoblja taljenja širi po cijelom proizvodu i prodire na mjesta na koja pištolj za raspršivanje nije mogao prodrijeti.

Sama kamera je zatvoreni pretinac, opremljen automatizacijom i termoelementima, kojih bi trebalo biti najmanje dva. Budući da jedan mjeri temperaturu na dnu komore, a drugi na vrhu. Senzori i automatizacija analiziraju oba pokazatelja i daju prosječnu razinu grijanja.

Senzori za automatizaciju i temperaturu, uzimajući u obzir očitanja dva termoparova i izračunavanje prosječne vrijednosti
Senzori za automatizaciju i temperaturu, uzimajući u obzir očitanja dva termoparova i izračunavanje prosječne vrijednosti

Osim toga, automatizacija kontrolira porast temperature i drži je na željenoj razini za određeno vrijeme.

Usput, komora za polimerizaciju može se samostalno izgraditi (vidi Pećnica u obliku praška u obliku praha), za to je potrebno imati neko znanje elektrike kako bi se izračunali i ugradili grijaći elementi. A također možete rukovati strojem za zavarivanje kako biste izgradili okvir.

Na fotografiji, jedna od početnih faza samoproizvodnje komore za polimerizaciju
Na fotografiji, jedna od početnih faza samoproizvodnje komore za polimerizaciju

Važno! Kategorički se ne preporučuje korištenje jedne kamere za slikanje i polimerizaciju, jer će boja nanesena na zidove doći u dodir s metalom i stvoriti izolaciju na zidovima, što će rezultirati time da će se temperatura na senzorima značajno razlikovati od one koja se zapravo nalazi u kameri.

Obojeni proizvod se nakon nanošenja svakog sloja stavlja u komoru za polimerizaciju i održava se potrebno vrijeme, nakon čega se grijači isključuju i kamera se ostavlja da se ohladi na temperaturu od oko 100 stupnjeva, nakon čega se proizvod uklanja i konačno hlađenje događa već na sobnoj temperaturi. Zatim možete prijeći na sljedeći sloj boje ili dekorativni lak.

Sažeti

Kotači u prahu
Kotači u prahu

Kao što vidite, postupak rada s polimernim bojama u prahu prilično je kompliciran i dugotrajan, ali uzimajući u obzir sve pozitivne karakteristike takvog premaza, možete nadoknaditi većinu troškova, jer obojeni proizvod ne samo da poprima svoj prvobitni izgled, već dobiva i dodatnu antikorozivnu zaštitu, koju ne mogu ne mogu se pohvaliti drugim vrstama boja.

Dodaj komentar

materijali

vrata

tapeta