Okrenut kaminu s granitom i granitom

Gusevsky Andrey Anatolyevich

Obložen kamin, kao jednostrana ukrasna slika

Imati kamin u stanu san je mnogih vlasnika kuća i započinje s idejom. Zajednica kreativnih odluka umjetnika, majstora za proizvodnju štednjaka, dizajnera, pregled fotografija i videozapisa već napravljenih kamina pomažu u rješavanju tri glavna problema.
Izrada pojedinačnog oblika kamina za datu sobu, određivanje potrebnih materijala i potrošnog materijala i okretanje kamina granitom ili granitom.

Postavke za okretanje kamina od porculanskog kamena

Ovisno o veličini prostorije i lokaciji kamina, određuje se njegova vrsta, parametri, razne police, izbočenja, stil, značajke dizajna i materijal za ukrašavanje.
Dobri rezultati se dobivaju s kamin mantel porculanske kamene keramike, zanimljiva dizajnerska rješenja po maloj cijeni i izvanredan, prezentiran izgled, najcjenjeniji detalji interijera. Zašto stolari više vole obloge od porculanskog kamena?
Tako:

• Jedinstveni materijal u fizikalnim svojstvima uporediv po svojstvima s prirodnim sirovinama. U nekim je aspektima čak i superiorniji od njega, jer se ne proizvodi samo od ove sirovine, već i podvrgava dodatnoj obradi.
• Visoka otpornost na smrzavanje, omogućuje okretanje prema ognjištu, ograde, opremanje vrtnih staza, obloge za kupanje, garaže, fasade kuća.
• Ne djeluje na različite kemijske elemente, čak ni s koncentriranim alkalijama i kiselinama.
• Jedna od najvažnijih karakteristika je njegova čvrstoća i visoka otpornost na toplinu.
• Suočavanje s porculanskim kamenim zidom kamina stabilno je protiv zagađenja i lako se uklanja.
• Dizajn kamina određuje vrstu okrenutog materijala koji se koristi.
• Glineni porculanski kameni proizvodi koriste se tamo gdje postoje proizvodi izgaranja, ostaju tragovi čađe i postoji mogućnost učestalog zagađenja.
• Porculanska pločica koja imitira prirodni kamen ima površinu otpornu na mrlje.

Tehnička svojstva:

• Porculanske kamene keramike imaju izrazito nisku stopu upijanja vode, a ako je EN standardom određena optimalna vrijednost od 3%, onda je za porculanske kamene keramike ta brojka u prosjeku 0,05-0,5%.
• Otpornost na mehanički stres izražena je otpornošću na ogrebotine i lomove, porculanska posuđa prema tim karakteristikama prelazi prirodni kamen tri puta, keramičke pločice i pol i dva puta zidne.
• Proizvođači porculanskog kamena "drže" prilično širok spektar proizvoda od 200x200 mm do 1200x1800 mm, a najpopularnija pločica među potrošačima je 600x600 mm.
• Površinska hrapavost ili otpornost na klizanje, ovo svojstvo je zapravo više za podove u privatnim kućištima, gdje upute preporučuju upotrebu jedne vrste kamena, a na javnim mjestima drugu.
• Tvrdoća prednje površine izražava se u manifestacijama oštećenja i ogrebotina na kaminu.

Pažnja: Težina jednog četvornog metra proizvoda pomoći će u prepoznavanju porculanskih pločica loše kvalitete.
Pločice debljine 10 mm idealno bi trebale težiti 22 kg. Lakša težina ukazuje na nisku gustoću materijala.

Vrsta porculanske pločice

Ništa posebno u ovom dizajnu s granitom

To je uzrokovano površinom pločica koje se obrađuju različitim tehnologijama i dovodi do određenih promjena i poboljšanja svojstava materijala.
Pločice su podijeljene metodama obrade:

• Glatki proizvod, kada se kamen nakon obrade ne obrađuje.
• Polirane pločice obrađene nakon rezanja jedne strane.
• Poluspolirano s djelomičnim rezom površine i poliranjem, stvarajući učinak teksture.
• Saten pločice s kristalima na pločicama prije pucanja.
• Glazirani proizvod, kada se emajl nanese na bazu i sve se zajedno peče.
• Ispravljena pločica u standardiziranim veličinama s dodatnim umjeravanjem.
• Strukturirani proizvod prilikom pritiska imitira teksturu kamena, drveta.

Suočavanje s radom od porculanske pločice

Kombinacija raznih materijala u ukrasu

Koji elementi mogu diverzificirati izgled sobe? Vrijedno je razmotriti upotrebu porculanskih pločica, istih mozaika, reljefnih, glatkih pločica, mat, sjajnih porculanskih pločica kako biste stvorili raznolike elemente interijera koji ukrašavaju izgled sobe.
Većina slučajeva ne ograničava odabir kamenja za kamin, osim upotrebe ukrasni kamen u području dodira s otvorenom vatrom. Može se primijetiti da okretanje kamina granitom za ukrašavanje zone peći neće raditi.
Granit može puknuti kada dostigne temperaturu iznad 600 ° C zbog polimorfnih transformacija kvarca.
Kad vam ne treba obloga za kamin:

• Tijelo kamina izrađeno je debelozidano i presavijeno u dvije cigle.
• Površina upotrijebljenog materijala je dobro polirana.
• Zidanje je obavljao obrtnik ili vlastitim rukama, a dobiveni su glatki, precizni šavovi s fugiranjem koji ne zahtijevaju oblaganje.
• Sporovi između pristaša ukrašavanja kamina i njihovih protivnika ne umanjuju se. Neki vjeruju da obloga povećava vrijeme zagrijavanja i potrošnju zapaljivih materijala, protivnici prigovaraju i vide korist finiša u njegovom sporom hlađenju i duljem prijenosu topline u prostoriju.
• Vjeruju da okretanje kamina od kamena od granita ili porculana omogućuje vam da trošite manje goriva i povećate energetsku učinkovitost dimnjačkog sustava.

Priprema za završne radove

Podloga za oblaganje može biti nova ili korištena i potrebno ju je ažurirati. Porculanska kamena obloga za oblaganje kamina kombinira plastičnost keramičkih proizvoda i tvrdoću granita, lako se obrađuje, ima izvrsnu otpornost na toplinu i ne ogreba se.
Tako:

• Bez obzira na to, površina ispod obloge čisti se od prašine, čestica otopine, prljavštine.
• Metalni predmet koristi se za pripremu šavova i produbljivanje za oko centimetar.
• Vertikalnost površine provjerava se pomoću dva klipa koji se uvlače s vrha kamina i na njima se pričvršćuju užadi s teretom.
• Horizontalnost je određena ravnom šinom, koja se periodično nanosi na zid tijekom zidanja.
• Porculanski kameni proizvodi nisu lagani materijal za oblaganje kamina, tako da se pločica dobro uklapa i dugo drži, površinu povlači mrežastim mrežama s malom mrežicom od jednog i pol centimetra.
• Mreža se pričvršćuje čavlima koji se uvlače u šavove ili samorezirajućim rezovima zavrtnjima u izbušene rupe.
• Označavanje je u tijeku. Projekcija svakog zida kamina unaprijed je nacrtana kredom. Svaka pločica je na prednjoj strani numerirana, a lice je označeno brojem susjednih pločica.

Pažnja: Ovaj je trenutak posebno važan pri postavljanju uzoraka ili ukrasa, pri odabiru boja i njihovih nijansi, pri kombiniranju materijala.

• Rubovi se u pravilu izrađuju ne cijelim pločicama, već njihovim dijelovima, koji moraju biti ispravno izmjereni i izrezani.

Trend samog finiša:

• Suočavanje s kaminom s pločicama od granita ili porculana od kamena započinje od donjeg kuta kamina cijelom pločicom.
• Ljepilo se nanosi na podnožje kamina s nazubljenom lopaticom, a površina se priprema na dvije ili tri pločice, stručnjaci više ne preporučuju.
• Pripadaju pogodno ljepilo koje može podnijeti visoke temperature, otporne na vatru mastike i ljepila na bazi cementa.
• Za oblaganje složenih površina dodaju se elastični dodaci cementnoj bazi.
• Pakiranje smjese dobiva informacije o preporučenom sloju koji se pažljivo nanosi na rešetku, nastojeći dobiti što bolju površinu.
• Ako pokušaj ne uspije, mora se ponoviti, ali nakon što se prvi sloj ljepila potpuno osušio.
• Pločica je nježno pritisnuta na podlogu, lagano je utisnutom gumenom gumicom prema potrebi.
• Mali, razdjelni, plastični križevi, kupljeni unaprijed u trgovini hardvera, pomoći će da se dobiju iste praznine. Potrebna su im samo dva komada za svaku stranu pločice, izračuni se mogu obaviti neovisno, a smiješna cijena neće vas natezati s proračunima broja križeva.

Pažnja: Vertikalnost razine polaganja stalno se prati svaka dva reda, inače će biti vrlo problematično i teško ispraviti posao.

• Obloga kamina od kamena od granita ili porculana na samom rubu završena je rezanim pločicama.
• Polaganje pločica popraćeno je stalnim uklanjanjem ostataka ljepila s površine, bez čekanja da se potpuno osuši. U suprotnom možete ogrebati površinu.
• Ljepilo je najbolje ukloniti mokrom pjenom. Čista površina "počiva" na dan, osuši se i tada se vrši fugiranje.
• Stručnjaci su taj postupak nazvali spajanjem.
• Priprema otopine maltera provodi se otapanjem potrebnog praha iz posebnih suhih smjesa na bazi cementa s vodom. Temeljito se miješa do homogene konzistencije, daje se vrijeme mulja i ponovo se miješa.
• Spojevi pločica razmazani su gumenom lopaticom, čaša je obrubljena spužvom. Nakon 15 minuta, pločica se obriše lagano vlažnom spužvom.
• Nakon sat i pol, nakon što je misa postavljena, konačnu ljepotu inducira mekani flanel.
• Pločica se svijetli ispod vaših ruku i čini se da zahvaljuje svojoj čistoj, ispranoj površini.
• Posljednji dodiri i potezi umjetnika nanose se na šavove posebnog sastava koji odbija prljavštinu. Kamin će dugo oduševiti oko svojom urednom, čistom površinom i ljepotom.

Naravno, kamini transformirani u moderni dizajn i obavljaju više dekorativnih funkcija od grijaćih. U njih se ne zalijepe trupci, a iz njih ne izlazi opasni kutak, ali pomažu u stvaranju uistinu raznolikih interijera, pomažući istaknuti funkcionalna područja.
Štoviše, svaki vlasnik kuće neovisno određuje drugačiji plan elemenata dizajna, primijenjen na svoje prostore.