Hogyan történik a fémtermékek porbevonása?

Gusevsky Andrey Anatolyevich

Por polimer festési folyamat

Manapság sokan hallottak a polimer bevonatokról, de nem sokan tudják, hogyan történik a felhordási folyamat, különösen, ha figyelembe vesszük, hogy ezek nem mindenki számára ismert folyékony festékek, hanem por, amelyet a fémre permeteznek a villamos energia hatására. Ebben a cikkben arról beszélünk, hogy mi a fémtermékek porbevonása és hogyan történik ez a nagyiparban és a kis magánműhelyekben.

Polimer por

Kész polimer porfesték, amely nem igényel további oldószert vagy hígítót

A polimer por összetétele összetett kémiai képlet, ezért nincs értelme ebben a cikkben foglalkozni. Egyszerűen fogalmazva, ez egy hőálló, elektromosan töltött por fémfestéshez, amely nem igényli az aktív oldószerekben való feloldódást.

Manapság ezt a festéket egyre inkább autók és alkatrészeik festésére használják, amelyek leginkább ki vannak téve a negatív hatásoknak.

Érdekes! A porfestékkel történő fémfestés nem olcsó öröm, és az összes munka elvégzése után a termék ára többször is felmehet.

Elméletileg a fém porfestését garázsban vagy mini-műhelyben is elvégezhetjük, de itt nem tehetünk meg speciális berendezés vásárlása nélkül.

Öntapadó porfesték egy kis kamrában és egy garázs vagy egy kis műhely feltételei

Mint fentebb már elmondtuk, a festés villamos energia hatására zajlik, azaz a szórópisztolynak nemcsak a port kell fújnia a fúvókán keresztül, ami önmagában lehetetlen feladat az egyszerű szerszámok számára, hanem a festéket pozitív energia töltéssel is fel kell töltenie. Sőt, a festett terméknek energiát kell adnia, de negatív töltésűnek kell lennie, közönséges emberekben, akiket „tömegnek” hívnak.

Ez a technológia megnehezíti a fémtermékek színezését, valamint a színező pigment beépítését a molekuláris szerkezetbe. Ha a festési módszer előnyeiről beszélünk, akkor ezeket nagyon hosszú ideig fel kell sorolni.

Ezért csak a legjelentősebbekre összpontosítunk, amelyek közvetlenül kapcsolódnak a lefedettség minőségéhez:

• Nagyon tapad bármilyen fémfelülettel.
• Ellenáll a jelentős hőmérsékleti különbségeknek is.
• Teljes érzékeny a nedvességre és a korrózióra.
• Rugalmasság és ellenálló képesség a mechanikai sérülésekkel szemben. A porpolimerrel bevont termék nem veszíti el a festékréteget a deformáció során, amely károsodás formájában meghajlik.
• A porfesték textúrája képes a termék felületének kis hibáit fedezni.
• A porfesték nem csak dekoratív bevonat, hanem a termék teljes védelmével mindenféle - természetes és mechanikai - behatásoktól is.

Ez a festék természetesen nem nevezhető ideális bevonatnak, amelynek nincs hátránya, ám ezek mind kapcsolódnak a kérdés technikai oldalához, azaz az alkalmazáshoz és az eltávolításhoz:

• Ha a festési folyamat során hibákat engedtek meg, akkor később ezeket nagyon nehéz eltávolítani.
• A porpolimereket általában három rétegben alkalmazzák, ami természetesen befolyásolja az alkalmazás költségét és sebességét.
• Mint fentebb említettük, a porfesték felviteléhez speciális felszerelésre van szüksége, amely nélkül nem szabad elhagyni. Ezért, ha egy terméket szeretne festeni, akkor saját maga csinálni nem jövedelmező.
• Annak ellenére, hogy a porfesték gyakorlatilag nem terjed el az alkalmazás során, a festék kezelésére vonatkozó utasítások a kéz kevés tapasztalatát és keménységét biztosítják.
• Csak a fémtermékek porrétegezése lehetséges, mivel más anyagok nem haladnak át árammal, és így nem lesz eredmény.

Mint láthatja, a porfesték pozitív és negatív tulajdonságainak aránya majdnem azonos, ám ennek ellenére népszerűsége évről évre növekszik.

Festési folyamat

Dimenziós termékek színezése egy speciális kamrában

A meglehetősen magas költségek ellenére a fémporokra egy érdekes tulajdonság, nevezetesen a festés során jelentkező minimális veszteség. Ez egyaránt vonatkozik a nagy gyári műhelyekre, amelyek minden szükséges eszközzel vannak felszerelve, és a saját maga elvégzésekor is, amikor a festéket nem speciálisan lezárt kamrában, hanem garázsban vagy más kis helyiségben alkalmazzák.

A titok az, hogy annak ellenére, hogy a kompresszor meglehetősen nagy nyomást gyakorol, a port nagyon lassan fújják ki a szórópisztolyból, és a festés a fémtől közeli távolságra történik, ami megakadályozza, hogy a festék különböző irányokba távozzon. Ha speciális műhelyekről beszélünk, akkor a fémszerkezetek porbevonását zárt kamrákban végzik, speciális szellőztetés és szűrőrendszer segítségével.

Ebben az esetben a szűrők két funkciót hajtanak végre:

• Ne engedje, hogy apró porrészecskék és repülő törmelék kerüljenek a fényképezőgépbe.
• A festék részecskéit, amelyek nem kerültek érintkezésbe a termékkel, elfogják és tárolják későbbi felhasználás céljából.

Fontos! A saját készítésű műhelyben történő festéskor ügyeljen a teljes sterilitás és tömörség biztosítására, mivel a levegőben lebegő porrészecskék nem csak ronthatják a termék megjelenését, hanem megszakíthatják a festék tapadását a fémhez.

És egyértelműen láthatja a polimer porfestékekkel végzett munka teljes folyamatát, ha megnézi az ebben a cikkben található videót.

Polimerizáció

Polimerizációs kamra

A porfestékek másik jellemzője, hogy az alkalmazás után polimerizációra van szükségük, amely egy másik kamrában megy végbe magas hőmérsékletek hatására.

Ezenkívül a hőmérsékleti szint közvetlenül attól függ, hogy melyik festékréteg polimerizálódik:

• Talajréteg - polimerizáció 160 ° C-on 15 percig.
• Festék bevonat - polimerizáció 180-190 fokon, 20 percig.
• Felületes, dekoratív lakkréteg - polimerizáció 200 fokon fél órán keresztül.

Hőkezelésre van szükség a porfestékekhez, mivel ezek megolvadnak és sűrűbben össze vannak kötve a fémmel. A polimerizációs eljárás további előnye, hogy az olvadás ideje alatt a festék az egész termékben elterjed, és behatol az olyan helyekbe, ahol a szórópisztoly nem tudott behatolni.

Maga a kamera egy lezárt rekesz, automatizálással és hőelemekkel felszerelt, amelyeknek legalább kettőnek kell lennie. Mivel az egyik méri a hőmérsékletet a kamra alján, a másik pedig a tetején. Az érzékelők és az automatizálás mindkét mutatót elemezik, és átlagos bemelegedést eredményeznek.

Automatizálás és hőmérséklet-érzékelők, figyelembe véve a két hőelem leolvasását és az átlagos érték kiszámítását

Ezenkívül az automatizálás szabályozza a hőmérsékleti növekedést, és egy adott időtartamig a kívánt szinten tartja.

Egyébként a polimerizációs kamra önállóan is felépíthető (lásd Csináld magad porfestő sütő), ehhez elengedhetetlen az elektromos ismeretek a fűtőelemek kiszámításához és telepítéséhez. És képes kezelni a hegesztőgépet egy keret felépítése érdekében.

A képen a polimerizációs kamra öntermelésének egyik kezdeti lépése

Fontos! Erősen tilos egy kamrát használni a festéshez és a polimerizációhoz, mivel a falakon lerakódott festék érintkezésbe kerül a fémmel, és falszigetelést hoz létre, ennek eredményeként az érzékelők hőmérséklete jelentősen különbözik attól, amely a kamrában van.

A festett terméket az egyes rétegek felhordása után a polimerizációs kamrába helyezzük, és a szükséges időt fenntartjuk, ezután a melegítőket kikapcsoljuk, és a kamerát hagyjuk kb. 100 fok hőmérsékletre lehűlni, ezután a terméket eltávolítják, és a végső hűtés már szobahőmérsékleten zajlik. Ezután továbbléphet a következő festékrétegre vagy dekoratív lakkra.

Összefoglalni

Porral bevont kerekek

Mint láthatja, a porpolimer festékekkel végzett munka meglehetősen bonyolult és időigényes, de figyelembe véve az ilyen bevonat összes pozitív tulajdonságát, megtérítheti a költségek nagy részét, mivel a festett termék nemcsak eredeti megjelenését látja el, hanem kiegészítő korrózióvédelmet is kap, amelyet nem tud büszkélkedhet más típusú festékekkel.