Fűtőelemek festése: festék kiválasztása, felület előkészítése és festék felhordása
A mai témánk az DIY fűtőfestés. Megtudjuk, hogy milyen festékek használhatók a radiátorokhoz, hogyan lehet a melegítő felületét megfelelően előkészíteni a festéshez és hogyan kell azt elvégezni.
A cikk tartalma
Az üzletbe
Először döntsünk hogyan kell festeni az akkumulátortúgy, hogy hosszú ideig megőrizze színét.
A legnépszerűbb olaj- és alkid-zománcok gyakori problémája az, hogy magas üzemi hőmérsékleten színük megváltozik. A közelmúltban egy hófehér radiátor rendetlen sárga színűvé válik.
A festék hőállóságát a csomagoláson található felirat jelzi: „hőálló” vagy „radiátorok számára”.
A hőálló festékek működési jellemzői azonban nem azonosak:
- A szerves oldószereken alapuló színezékek (alkidok és szerves szilícium-dioxidok) mérsékelt toxikusságúak és csípõs illatúak, amelyek a festés után néhány napig fennmaradnak;
- Ezzel szemben az akrilvíz színe szagtalan, de a 100–120 fok feletti hőmérséklet nem áll rendelkezésre;
Ugyanakkor: a jelenlegi szabályozási dokumentumok 95 ° -ra korlátozzák a hűtőfolyadék maximális hőmérsékletét a központi fűtési rendszerben. Az autonóm fűtési rendszerekben ez általában még alacsonyabb - 50-75 ° С.
- A festékek száradási ideje szintén jelentősen változik: a vízbázisú akrilfesték készen áll a második réteg felhordására egy órán belül, és az alkid legalább 3-6 órán át szárad.
Minta kutatás
Megérteni hogyan kell festeni fűtőelemeket az Ön esetére ismerkedjen meg több festék tulajdonságaival, különféle alapokon. Az összes mintát, amellyel találkozunk, a KrasKo hazai vállalat gyártja.
Radicore
Paraméter | Érték |
Szerkezet | Melamin-formaldehid és alkid gyanták oldata szerves oldószerben, hőálló ásványi vagy fém pigmentekben, filmképző töltőanyagban |
Hőellenállás | A bevonat szilárdságát + 120 ° C hőmérsékleten, színét + 80 ° C hőmérsékleten tartják fenn |
Struktúra | Félfényes |
Jellemzők | A gyártó megengedi a rozsdafestést (a műanyag kivételével) és a régi bevonatokat festeni, feltéve, hogy azok erősen tapadnak az alaphoz |
hígítók | Oldószer, xilol |
Réteg száradási ideje | 4 órán át szobahőmérsékleten |
Megengedett szobahőmérséklet festés közben | +5 - + 40 ° С |
A melegítő megengedett hőmérséklete | + 60 ° С-ig |
Rétegfogyasztás | 70-140 g / m2 |
Ár | 283 rubel kilogrammonként |
Aquametallic
Paraméter | Érték |
Szerkezet | Akril polimerek, korrózióálló pigmentek, korróziógátló vizes diszperziója |
Jellemzők | Ízes, tűzálló, külső és belső használatra alkalmas. Használható tartós, régi bevonatokra (kivéve a zománcokat és a nitrocellulóz alapú alapozókat) |
Hőellenállás | + 110 ° С (rövid távú, legfeljebb két óra, melegítés + 130 ° С-ig megengedett) |
Hígító | Víz |
Alkalmazási hőmérséklet | +15 - + 30 ° С |
Rétegfogyasztás | 200-250 g / m2 |
Réteg száradási ideje | 1 óra szobahőmérsékleten |
Ár | 263 rubel kilogrammonként |
Fontos részlet: a víz-diszperziós festékek túlnyomó részét csak egy színben - fehér színben - állítják elő. Ha más színre van szükség, a színezéket vízoldható pigmentekkel színezzük (figyelembe véve a hőállóságra vonatkozó követelményeket - fém vagy ásványi anyag).
Celsite-500
Paraméter | Érték |
Szerkezet | Oldószerek és pigmentek szuszpenziója szilikon lakkban |
Felhasználási területek | Autó fűtőberendezések, olaj- és gázvezetékek, kályhák és kazánok, kémények és kipufogócsövek, gőzvezetékek és technológiai berendezések festése. Felvitel megengedett betonra, vakolatokra, azbesztcementre és téglara |
Hőellenállás | -60 és + 500 ° C között |
Jellemzők | Üzemanyagok és kenőanyagok ellenállása |
hígítók | Xilol, oldószer, R-646 |
Alkalmazási hőmérséklet | -20 - + 40 ° С |
Száradási idő | 2 óra +20 ° C-on, 30 perc + 150 ° C-on |
Rétegfogyasztás | 110-150 g / m2 |
Ár | 309 r / kg |
Kíváncsi: az organikus szilícium jobban ismert a számunkra kölcsönvett „szilikon” néven. A hőálló szilikonfestékek családját nem nevezzük szilikonnak, hogy elkerüljük a belső és külső szilikon vizes emulziókkal való összetévesztést.
Struktúra
Minél jobb a radiátorok festése - matt vagy fényes festék?
Tegyük fel így: minden megoldásnak vannak előnyei és hátrányai.
A fényesség kevesebb, mint a fajtákon: tulajdonságait egy tökéletesen sima felület határozza meg, amely nem csapda be a szennyeződést. A tisztaság és a látványos ragyogás legfontosabb oldala, hogy még a szabálytalanságok is láthatóak a fényes felületen. És a régi öntöttvas radiátorokon természetesen vannak.
A matt felület szennyeződik, de a kisebb hibák szinte láthatatlanok rajta.
Költségek
Mennyibe kerül egy fűtőelem saját kezűleg történő festésefizetni csak az anyagokért?
Az MS-140 öntöttvas radiátor egy szakaszának felülete 0,21 m2, hét szakaszos elem - 1,47 m2. Számolni fűtőelemek festésének költségei, ki kell számolnia a terület szorzatát, a festék rétegre jutó felhasználását, a rétegek számát és a kilogramm festék árát. Természetesen minden értéknek SI-egységekben kell lennie - négyzetméterben és kilogrammban.
Tehát, ha a Celsite-500-at három rétegben használja, a hét szakaszos radiátor festése 1,47 (akkumulátor-terület) x 0,150 (tinta fogyasztás rétegre vonatkoztatva kilogrammban) x 3 (rétegek száma) x 309 (ár kilogrammonként) = 204,4 rubel.
Érdemes tisztázni: 309 rubel kilogrammonként a Celsite ömlesztve van. Valós körülmények között az akkumulátor festéséhez a tulajdonosnak 0,9 kg súlyú kannát kell vásárolnia, amelynek költsége 337 rubel.
Felület előkészítése
Az akkumulátor előkészítése a festéshez a régi bevonatoktól eltávolítja és (ha szükséges) zsírtalanítja.
A régi festéket fémkefével megfesti. A legkényelmesebb a köszörűkefe használata.
Egy különösen vastag festékréteg eltávolítható egy spatula segítségével, amelyet előzőleg a két módszer egyikével lágyítottak:
- A radiátor felületére univerzális mosást alkalmazva;
- A szakasz szakaszát melegítse fel építőszárítóval.
Ugyanakkor: csak a szakaszok csatornáit lehet melegíteni a tömlőktől és a kollektoroktól. A szemhéjakon az erős hevítés megégheti a menetek tekercseit, a kollektoroknál - kereszteződéses tömítések.
A zsírtalanítást a festéshez benzinnel, acetonnal, oldószerrel vagy bármely más szerves oldószerrel végezzük. Csak akkor szükséges, ha olajzsír-foltok láthatók a hűtő felületén.
Festés
Milyen eszköz festesse az akkumulátort?
Kefe vagy szórópisztoly.Az első lehetőség rossz, mert a kefe csíkokat hagy, a második - a festék nagymértékű nem megfelelő felhasználása, valamint a falak és a padló gondos védelme szükségessége (ha természetesen az akkumulátort szétszerelés nélkül festették).
Finomságok a festészetben egy kicsit:
- Az alapozó csak az alkid-zománcokhoz szükséges, és még akkor sem mindenki számára. Általában a GF-21 gliftalist használják;
- Ha a gyártó másképp nem rendelkezik, akkor a festést csak a fűtés kikapcsolása után végezze el. Forró felület festésével egyenetlen bevonatot kaphat és csöpöghet: a festék gyorsabban kiszárad, mintha a felületén kefével elosztja;
- Festse le a metszetet fentről lefelé, hogy elkerülje a csöpögést;
- Ha szerves oldószerrel festéket használ, nyissa ki az ablakokat;
- Rozsda az akkumulátoron a festés után a szakaszok közötti áramlást jelenti.
Ez kiküszöbölhető a kereszteződés tömítésének meghúzásával vagy cseréjével. Javítás után a csatlakozó szakaszokat újra kell festeni.
Következtetés
Amint látod DIY akkumulátor festés nem nehéz és nem igényel nagy költségeket. Tudjon meg többet a festéktechnikáról. videó ebben a cikkben. Sok szerencsét!
Fűtési elemek festése: Video