Mi a polimer porfestés?

Gusevsky Andrey Anatolyevich

Fém ajtó polimer festékkel bevonva.

Ha valaha szembesült a fémkorrózió kialakulásának problémájával, és gondolkodott a legjobb minőségű festésén, akkor valószínűleg hallott már a porpolimerekről. A technológia manapság meglehetősen gyakori, de nem sokan tudják, hogyan történik az anyag felhasználásának folyamata.

Ebben a cikkben megmondjuk, mi a polimer porfestés, és felfedi az ilyen bevonat tartósságának titkait.

Mi az a polimer bevonat?

Különböző színű porpolimerek.

A polimerfestés egy összetett technológiai folyamat, amelyhez speciális berendezéseket igényel. A festéket kezdetben különféle színű por formájában állítják elő, amelyet fémre permeteznek elektromos áram felhasználásával, és magas hőmérsékletek hatására kötődik hozzá molekuláris szinten.

A szilárdság és a tartósság szempontjából ennek a festéknek nincs versenytársa, és az egyetlen hátránya az alkalmazás magas költsége, főleg mivel nem tudja megcsinálni magad és otthon.

Annak érdekében, hogy ne legyen megalapozatlan, nézzük meg ennek az anyagnak a fő versenyelőnyeit, amelyet egyetlen más festék sem tartalmaz:

• Maximális tapadás a fémfelületekhez. A festék nem csak a terméket takarja, hanem hozzá is kötődik és egyré válik.
• Tartósság. A polimer festék szavatossági élettartama 50 év, de természetesen az alkalmazás során bekövetkező összes technológiai szemponttól függően.
• Nedvességálló. A polimer festékek ma már nemcsak a dekoratív fémtermékeket fedik le, hanem egy autó fenekét és akár hajókat is.
• UV ellenállás. A festett termék mindig a perzselő napsugarak alatt lehet, és ez nem befolyásolja annak dekoratív tulajdonságait.
• Külső fellebbezés. A polimer bevonatnak jellegzetes megjelenése van, amelyet nem szabad összekeverni semmilyen festékkel. Valami hasonlót állítunk elő kalapács-zománcokkal történő munkavégzés során, ám ezek minőségi szempontból lényegesen alacsonyabbak a polimernél.
• Magas ellenállás a mechanikai sérülésekkel szemben. A festék a fém jelentős deformációja után is a felületen marad, és nem válik le.
• Kémiai oldószer-ellenállás. A polimer bevonat eltávolítása nagyon nehéz, mivel egyetlen mosás és oldószer sem veszi el azt hosszabb érintkezés után, a festék nemcsak jellegzetes tulajdonságait, hanem külső tulajdonságait is elveszíti.

Úgy gondolják, hogy nincs ideális anyag a világon. Igen, ez igaz, de a polimer festék a lehető legjobban megközelíti ezt a meghatározást, és ezek nem csupán nagy szavak vagy hirdetések.

Tehát kitaláltuk a bevonat tulajdonságait, és tovább léphet a szükséges felszereléssel és az alkalmazási technológiával, de mielőtt azt javasoljuk, hogy nézze meg a cikkben található videót, amely a polimerfestékekkel kapcsolatos utasításokat tartalmazza.

Polimer bevonatú berendezések

Az öncsavarok csavarjait szintén bevonják ellenálló polimerekkel.

A polimerfestéshez használt berendezés nemcsak a szórópisztoly, amellyel a festéket permetezik, hanem számos más speciálisan felszerelt kamera (lásd a 10.1Csináld magad porfestő sütő) Érdemes megjegyezni, hogy egyes mesterek saját maguk építik fel a fényképezőgépeket, és hogyan kell ezt megtenni, lépésről-lépésre útmutatót teszünk közzé honlapunkon.

Ezért nem foglalkozunk a belső szerkezet részleteivel, hanem csak az egyes elemek fő jellemzőit és céljait vesszük figyelembe, amelyeket a polimer festékekkel dolgozunk.

Airbrush

Légkefe polimer porokkal történő munkavégzéshez.

Azonnal foglaljon helyet, hogy a hagyományos szórópisztoly, amelyet folyékony festékekkel dolgoznak, nem megfelelő. A polimerek szórópisztolyának számos tervezési jellemzője van, és ez nem csak a magas nyomás, amely száraz festéket permetezhet, hanem egy elektromos áram is.

Itt a mágneses indukció elvét alkalmazzuk. Ugyanaz, mint az ívhegesztő gépeknél. Vagyis a festéktartály csatlakoztatva van a pozitív kábelhez, és a festék az alkalmazás során pozitív töltést kap.

A festett termék viszont kapcsolódik a "tömeghez", azaz a mínuszhoz. Ennek eredményeként, amikor a festék részecskéi ütköznek a felülettel, ugyanaz az indukció jön létre, amely összekapcsolja az acél és a polimer molekuláit.

Fontos! Csak a mágneses indukció technológiája miatt csak az áramot vezető fémtermékeket lehet festeni porpolimerekkel. A festékkel fa, műanyag vagy kerámia festék nem használható.

Egy ilyen szórópisztoly ára elérheti több százezer rubelt, és a felszerelés költségei befolyásolják a festés árait (lásd:Hogyan válasszuk ki a szórópisztolyt, és ne tegyünk hibát) Másrészt, figyelembe véve a polimer bevonat minőségi tulajdonságait, annak költsége nem válik olyan magasra, főleg mivel a bevonat teljes élettartama alatt nem kell újítania vagy helyreállítania.

Fontos megjegyezni a festék felhordásának sebességét is. A szórópisztoly nagy nyomóképessége ellenére az alkalmazás nagyon lassú, és mivel a polimert három rétegben alkalmazzák, a teljes színezési folyamat nagyon hosszú lesz.

Permetezőfülke

Zárt permetezőfülke egy nagy vállalkozásnál.

A polimer szórófülke egy speciális berendezésekkel ellátott, zárt helyiség.

Itt vannak a legfontosabb elemei:

• Zárt ajtók, amelyek megakadályozzák a por bejutását.
• Világos lámpák, nemcsak a mennyezet alá, hanem a falakra és a padlóra is elhelyezve.
• Kényszerített motorháztető. Eltávolítják a lehetséges porrészecskéket a helyiségből, és eltávolítják azokat a festékeket, amelyek nem kerültek a termékre.
• Fogási szűrők. Hagyja a felületén a burkolat által húzott festékrészecskéket, amelyeket újra felhasználni lehet.

A kis magánműhelyekben felszerelt kézműves kamerák természetesen ritkán felelnek meg a szabványoknak. Ez általában tiszta helyiség, jó megvilágítással és szellőzéssel. Fontos, hogy a terméken ne legyenek idegen részecskék, ami azt jelenti, hogy a festés helyének tisztának kell lennie, mint egy kórházi szobának.

Fontos! A gyári festékfülkék csapdájának szűrői képesek megtartani annak a polimernek az öt százalékát, amely a festés során nem került a termékre. Ezért, ha saját fényképezőgépét tervezi építeni, ne feledje, hogy a szűrők jelentősen csökkenthetik a drága porfesték költségeit.

A megfelelő megvilágítás nem kevésbé fontos elem, mint a motorháztető. Munka közben a mesternek világosan látnia kell a festék felhordásának minden árnyalatait. Ha legalább egy hely marad festetlen, ez befolyásolja a teljes bevonat minőségét. Ez különösen akkor fontos, ha egy olyan színtelen lakkot alkalmazunk, amely sokkal nehezebb felismerni a gyenge pontokat.

Polimerizációs kamra

Azokat az embereket, akiket nem kezdtek el a polimerfestékekkel kapcsolatos munka bonyolult körülményei között, megzavarja a kérdés, hogy a por miként alakul át tartós bevonatgá. Mint megérti, még a színezés szakaszában sem hígítják a polimert semmilyen hígítóval.

A transzformációs folyamatot polimerizációnak nevezzük.És ez történik speciális hőkamrákban, amelyeket egy bizonyos hőmérsékletre hevítenek és a szükséges ideig tartják.

A kamera melegítésének szintje és az expozíciós idő függ a festékrétegtől, és a kényelem kedvéért ezt a folyamatot egy kis vizuális táblázat formájában mutatjuk be:

A professzionális polimerizációs kamra belső felépítése.

Mint láthatja, a polimerizációs folyamat nagyon hosszú és bonyolult, ám ennek ellenére néhány kézműves saját kezével épít fel ilyen kamerákat. Elvileg itt nincs semmi bonyolult. A lényeg a tömítés elérése és a hőmérséklet 200 fokot meghaladó emelésének elérése.

A polimerizációs kamra gyártási folyamata megközelítőleg a következő:

Fontos! A festék sütése során semmiképpen ne nyissa ki a kamra ajtaját. A terméknek teljes melegítési cikluson keresztül kell mennie, és hűvösnek kell lennie hirtelen hőmérsékleti változások nélkül, ami végső soron befolyásolja a festésre fordított teljes időt.

Tehát megvizsgáltuk a polimer porbevonat felszerelését, és most meg kell ismertetni a felhordási folyamatot.

Polimer festékek felhordási technológiája

A polimer por permetezése a kerékpár vázára.

Amint a szükséges felszerelések listájából meg lehet érteni, a polimer festési folyamata nagyon összetett (lásdHogyan történik a porfestés?).

Nem írjuk le az egyes árnyalatokat, és csak feltételesen osztjuk fel a fő szakaszokra:

1. A terméket megtisztítja a szennyeződésektől, a portól és a zsírtól, majd alaposan megszárítja.
2. A terméket a szórófülkébe helyezik, és a szoba közepén található speciális horgokra lógják, hogy bármilyen irányból kényelmes megközelítést biztosítsanak.
3. A termékhez tömeg van kötve.
4. A port felvittük.
5. A terméket a polimerizációs kamrába helyezzük és a kívánt hőmérsékleten sütjük.
6. Maga a kamera körülbelül 100 fokos hőmérsékleten hűl, majd a terméket újra eljuttatja a festési területre.
7. A következő réteget felhordjuk és az eljárást megismételjük.

Így mindhárom réteget alkalmazzuk. Mellesleg, az utolsó lakkréteget nem mindig használják. Kizárólag dekoratív jellegű, ezért csak olyan termékeknél használják, ahol a kérdés esztétikai oldala fontos.

Polimer festék a közelebbi vizsgálat során.

Nos, alapvetően ennyi. Most már tudja, mi a polimerfestés, a porfestés és hogyan történik.

Összegzésül szeretném mondani egy ilyen bevonat áráról - ne takarítson meg a fémfestéskor. Egyetlen festéket sem lehet összehasonlítani a porpolimerrel, és ez teljes mértékben kiküszöböli az erre felhasznált mennyiséget.

Ha üzleti vállalkozást szeretne vállalni, és pontosan erre a célra szeretne információt keresni, akkor magabiztosan mondhatjuk, hogy a saját műhely megszervezésének minden költsége a lehető legrövidebb idő alatt megtérül, és minden évben egyre több ügyfél van.