Hogyan készítsünk habarcsot a falak vakolásához
Az építésben manapság alkalmazott keverékeket kötőanyagok, frakcionált aggregátumok és víz ésszerű kiválasztásával hozzák létre. A falvakolathoz való habarcs összetételében különbözik a betontól, mivel nagy adalékanyagok vannak, de alapvetõ tulajdonságai és jellemzõi szerint nagymértékben hasonlóak - mindenesetre, ha cementhabarcsról van szó.
Ez a kézikönyv átfogó információkat nyújt a gipszkeverékekkel kapcsolatos számos kérdésről. Megtanulja, hogy milyen habarccsal kell vakolatot készíteni a falakra, hogyan kell azt elkészíteni, milyen habarcs-fogyasztásnak kell lennie az 1 m2 vakolat számára. És a kapott anyag javításához a cikkben található videó segít.
A cikk tartalma
Gipszvakolatok fajtái
Az összes habarcs osztályozási tulajdonságai olyan mutatókon alapulnak, mint a cementtartalmú komponens típusa, a tömegsűrűség (tömeg 1m3), valamint azok fizikai és mechanikai tulajdonságai. Mivel a stukkókeverékekben, mint a betonban, nincsenek különféle nagy aggregátumok, ezek a könnyû megoldások kategóriájába tartoznak.
Ami a kötőanyagot illeti, akkor a vakolat ugyanolyan fajta. A helyzet az, hogy gyártásukhoz nemcsak cementeket, hanem gipszet, agyagot, mészet is használnak. Az utolsó két lehetőséget a kompozíciókba a fő kötőanyag részleges pótlásaként vezetik be. Csak a gipsz és a cement nem keverhető össze.
Miért változnak az összetevők?
A fali vakolat összetételét úgy állítják be, hogy nagyobb rugalmasságot vagy vízállóságot biztosítson. Nagy jelentőséggel bír az a tény, hogy csökken a késztermék ára, és ez viszont jelentősen csökkentheti a befejező munkák költségeit.
- Agyag-cement, mész-cement, mész-gipsz habarcsot vegyesnek hívják, és mindegyiknek megvan a saját célja és a saját vakolathoz való habarcs aránya. A szerves anyagok mellett néhány készítménybe szintetikus adalékanyagokat vezetnek be. Például az alábbi képen látható keverék, amely összetételében polimer szálat tartalmaz, beltéri és kültéri célokra egyaránt használható.
- A mész az oldat plasztikusságát biztosítja, a rost megerősíti az esztricht, ami növeli az erejét. Általában a megoldás egyik vagy másik változatát a szoba, vagy az épület egészének működési feltételei alapján választják meg, mivel a falak nem csak házakban és lakásokban vakoltak, hanem a gyártóüzletekben, az állami és közigazgatási intézményekben is.
- Ezután a vakolatot nemcsak befejező anyagként lehet felhasználni. A vakolás a tégla és a falazat, valamint a betonfelületek hatékony vízszigetelési lehetősége, és nem csak a talajszerkezetek felületén, hanem az alapokon is elvégezhető.
- Számos más típusú megoldás létezik, amelyek ellenállnak a vegyi anyagoknak, a magas vagy az alacsony hőmérsékletnek. Ezért a vakolat-habarcsot felosztják a kikészítésre, amelyeket viszont szintező és dekoratív, valamint különleges, és meglehetősen szűk alkalmazási körökre osztanak.
Mivel cikkünk témája a habarcs előkészítése a falak vakázására, itt nem fogunk beszélni a speciális lehetőségekről. Bármely megoldás jellemzőinek alapja, beleértve a befejező megoldást is, az esztrich szilárdsága. A homlokzati lehetőségeknél a szilárdság mellett a fagyállóság is döntő jelentőségű.
Stukkó készítése
A gipszkeverékeknek, valamint a betonnak el kell viselniük bizonyos nyomóterheket. Ezt a mutatót a márkanév fejezi ki, amelynek digitális megnevezése az esztrich négyzetcentiméterenkénti kilogrammjait jelenti.
Jegyzet! Egy komponens adagjának megváltoztatása megváltoztatja az oldat tulajdonságait, ami azt jelenti, hogy két azonos tulajdonságokkal rendelkező tétel előállításakor be kell tartani a pontos adagot. Ezért a falak vakázására szolgáló megoldás elkészítése előtt el kell készíteni egy bizonyos térfogatú edényeket, amelyek mérőedényekként használhatók, bár a habarcsbeton egységeken a homokot, a cementet és más adalékokat egyszerűen megmérik.
A falak gipszkeverékei
Azokat, akik el akarják hallgatni a vakolás technológiáját, és ennek megfelelően saját kezükben készítik el a megoldást, ezt szem előtt kell tartaniuk. A teherhordó falak vakolatának megfelelő márkanév szilárdsági mutatójának 100 kg / cm2-nek kell lennie, és az M100 jelöli. Az ilyen oldatokban a mészt vagy nem adnak hozzá vagy vezetnek be, de nagyon kis mennyiségben.
- De az oldatok előállítása során: mind a cement, mind a gipsz (lásd Gipszvakolat: használjon technológiát), amelyet belső munkákhoz szántak, a mész felhasználható és használható, mivel ez jelentősen javítja a vakolat tulajdonságait. A mésztészta nem csak növeli a kompozíció plaszticitását, hanem csökkenti a vakolat-habarcs fogyasztását a fal m2-jén is. Többet fogunk mondani arról, hogyan lehet ilyen megoldást hozni, de most visszatérünk a márkákhoz.
- Bármely adalékanyagot vezetnek be a vakolatkeverékbe, annak jellemzői szerint meg kell felelni a márka követelményeinek. Ha M100 fokozatú habarcs szükséges teherhordó falakhoz, akkor az M50 szilárdság elegendő a belső falakhoz és válaszfalakhoz.
- Azonnal megjegyezzük, hogy ez csak a vakolat bevonó rétegeire vonatkozik: permetezésre és a talajra. A gyári készítmény száraz összetételére hivatkozva egy ilyen márka alapvető (kiindulási) keverékekkel rendelkezik. Vékony vakolat bevonat rétegek befejező gitt és dekoratív vakolatok, elegendő az M25 szilárdsága.
Ezért, mielőtt elkészít egy megoldást a fal vakolásra, meg kell ismerkednie annak tulajdonságaival, receptjeivel és előkészítési szabályaival - és azt gondoljuk, hogy segíthetünk ebben.
A megoldások tulajdonságai és azok gyártására vonatkozó ajánlások
Ha az oldat alkotóelemeit nem mérjük, hanem térfogatra adagoljuk, akkor szem előtt kell tartani, hogy létezik olyan mutató, mint a tömegsűrűség. Két árnyalattól függ: a részecskeméret és a páratartalom.
Nagyobb mértékben ez vonatkozik a kötőanyagokra, mivel ezek a legszélesebb diszperzióval rendelkeznek. Ha két azonos tartályt töltünk cementtel: az egyik csomagolva van, a másik pedig normál, akkor az első edény nehezebb lesz.
- Van még egy döntő pillanat. A nem frakcionált és nem szitált homok nagyon erősen reagál a környezet relatív páratartalmának változására. A rossz hír az, hogy térfogatsűrűségük változik, tehát egyenetlenül is történik, ami csak a végső eredményt befolyásolhatja.
Jegyzet! A teljes homok használata az alábbiakat eredményezheti: az összetevők adagolása két különböző keverékben azonosnak tűnik, de az oldatok nyomószilárdsága eltérőnek bizonyult. Gyakrabban ez repedések kialakulásához vezet az esztrichnél, és néha megsértheti az alap integritását.Tehát a vakolatok készítéséhez használt homok minősége döntő jelentőségű.
- A vakolatok gyártása során az építők betartják ezt a szabályt: a kész oldat térfogatának meg kell egyeznie a száraz komponensek teljes mennyiségével. Sokaknak ez furcsának tűnhet, mivel még mindig vizet adnak hozzájuk. De ez érthető: száraz állapotban a töltőanyag-részecskék szorosan tapadnak egymáshoz, és keverés után szétszóródnak, és a keverék sűrűsége csökken.
- Az egyszerű oldatok kiszereléseiben, amelyek összetételében egyáltalán nincs ásványi adalékanyag, a komponensek arányát egy bizonyos mennyiségű térfogat- vagy tömegszázalék és a kötőanyag egy részének hányadosaként mutatják. Mivel az ilyen készítményekben csak két ömlesztett összetevő van, az arányt két szám jelzi - például: 1: 5.
- Azokban az oldatokban, ahol két kötőanyag van vagy ásványi eredetű adalékanyagok vannak, az alkotóelemek arányát három szám jelöli. Az első mindig cement vagy gipsz, a harmadik homok, de az adalékanyag közöttük van. Hasonló arányban néz ki: 1: 0,5: 4.
A vakolatok vakolatgyártó állomásokon történő előállításakor a szappanolaj vagy szulfid-alkohol stilleg alapú aktív szerves adalékokat vezetnek be összetételükbe. Lehetővé teszik a kötőanyag fogyasztásának csökkentését és a kész keverék plaszticitásának növelését, ami a legfontosabb a gépi alkalmazás során.
Otthoni adalékanyagként használhatja a jól ismert PVA ragasztót, 100ml / 10l oldat sebességgel.
A kész megoldás mobilitása
Megmunkálhatóság - azaz az alapon történő minimális erőfeszítéssel történő eloszlás képessége az elkészített vakolat legfontosabb minősége. Ez a tulajdonság azonban attól függ, hogy képes-e visszatartani a vizet, amelytől a keverék mobilitása elsősorban függ. Az oldat nedvességtartalmát, valamint a száraz komponenseket pontosan adagolják, és nem haladhatja meg azt a határértéket, amely után a keveréket delaminálják.
Egyszerű cementhabarcsban ezt a határértéket a cement-víz arány határozza meg. Különböző típusú vakolatok esetében a víztartalom az oldat teljes térfogatának 30-50% -a között mozog. A vízmegtartó képesség növelése érdekében csak finom ásványi anyagú aktív adalékokat adnak hozzá mész vagy agyag formájában.
Ilyen adalékanyagok használatakor a cementhabarcs gyártásához csak száraz homokot kell használnia. Ahol nincs cement - például mészvakolatban, ennek a töltőanyagnak természetes nedvessége lehet. A vakolat kézi gyártása során a homok töredéke nem haladhatja meg a 2,5 mm-t a szintező rétegeknél, és az 1,2-et a bevonatnál.
Receptek néhány megoldáshoz
A fent említett oldatok minden típusát száraz keverék formájában lehet megvásárolni, amelyet csak vízzel lehet hígítani. De sokan inkább saját maguk főzik, bár különféle okok miatt: valakinek nem tetszik a költség, valakinek szállítási problémája van. Javasoljuk, hogy ismerkedjen meg az alacsony emelkedésű építőiparban alkalmazott legnépszerűbb habarccsal.
Gipsz-gipsz vakolat
Az ilyen típusú habarcs leginkább a falak kiegyenlítésére szolgál a lakóépületekben. Fő előnye ebben az esetben a fehér textúra, amely nagymértékben megkönnyíti a kikészítés folyamatát.
Így:
- Azonnal megjegyezzük, hogy a mész-gipsz oldatokat csak azokban a helyiségekben szabad használni, amelyek páratartalma nem haladja meg a 60% -ot. Kültéri munkákhoz csak száraz éghajlattal rendelkező régiókban használhatók, de hazánkban általában nincsenek.
- Az ilyen vakolat gipsz tésztából és mészhabarcsból áll - külön-külön készítik őket, majd egyesítik.Normál sűrűségű vakolatészta, 1,5 liter vakolat arányában keverve 1 liter vízhez. Ami a mész tésztát, akkor készen is megvásárolhatja, vagy főzheti.
- Csak ezt előre meg kell tenni, mivel másfél napig a mész eloltódik, és az oldatot még néhány hétig állni kell hagyni. Erre a célra hidratált köménymészt használnak, amelyet egy fémszitán át kell törölni, mielőtt vízbe merítik. Ha szükséges, ennek a folyamatnak a részletes leírása probléma nélkül megtalálható az interneten.
A mész, a gipsz és a homok aránya a vakolat különböző rétegeiben:
- Spray - 1: 0,3: 3
- Talaj - 1: 0,5: 2
- Nakryvochny - 1: 1: 1
A homok hozzáadódik a habarcs - Hosszú ideig nem keményedik, tehát nem kell aggódnia, ha idő előtt elkészítette. Mindenki tudja, hogy a gipszkeverékek azonnal elkészülnek, ezért miután a gipsz tésztát a mészhez adták, csak arra kell gondolni, hogyan lehet gyorsan elkészíteni egy oldatot. Ezért kis részletekben kevernie kell.
Cementhabarcs
Cement vakolat elsősorban homlokzatok, alagsorok, aljzatok, valamint nedves vagy nedves helyiségek vakolásához használják. Különböző módon készíthet egy adott márka megoldását, és ez az alkalmazott cement márkájától függ.
Tehát, ha az M400 cementet vesszük, akkor az M50 oldat eléréséhez be kell tartania az 1: 6 arányt. Az M300 cementnél az arány 1: 4,5-re változik, de ha M200-cementet használ, az oldat homoktartalma még alacsonyabb lesz: 1: 3. A nakryvochnyh rétegek esetében, amelyekben, amint már említettük, a vakolat nem lehet magasabb, mint az M25 szilárdsága, csak az M200 cementet kell használni, 1: 6 arányú homokkal.
A cementhabarcs gyártásakor minden mester maga határozza meg az eljárást. Egyesek cementet helyeznek a vízbe, keverik egy keverővel, majd fokozatosan hozzáadnak homokot. De ideális esetben jobb, ha előbb a száraz összetevőket egyesítjük, szitán átengedjük, hogy a darabok eltörjenek, majd alaposan összekeverve adjunk hozzá vizet.
