Cement-homok vakolat: anyagjellemzők

Gusevsky Andrey Anatolyevich

Cement-homok habarcs

A cement-homok habarcs vakolatot leggyakrabban az építésben használják. Az ára nem magas, és mindent megtehetsz saját kezével.

Ma elmondjuk Önnek, hogyan kell cement-homok habarcsot elkészíteni a vakolathoz, miért érdemes néha ezt a kompozíciót választani. A cikkben található videóban látható, hogy mindez hogyan történik.

A homok-cement vakolat összetétele

A szabványos homok-cement vakolat-habarcs elkészítéséhez össze kell keverni a homokot és a cementet, és készenlétre kell állítani egy bizonyos mennyiségű víz hozzáadásával. Az ilyen megoldás milyen erős lesz a használt cement márkájától.

Így:

• Beltéri felületek vakolásához a legjobb megoldás az M150 vagy M200 cementminőség kiválasztása. Ami a homlokzati felületek díszítését illeti, tanácsos az M300 márkanévű cementet használni, és ha az épületet agresszív környezet befolyásolhatja, akkor itt hasznos az M400 vagy M500 márkanévű cement.
• A vakolt felületek minősége nagyban függ a felhasznált homok minőségétől. Ehhez nem tanácsos nagy mennyiségű idegen alkotóelemet, például agyagot tartalmazó homok használata. Ugyanakkor nem szabad elfelejteni, hogy a túl finom homok feltörhet, és a túl nagy nem teszi lehetővé a jó minőségű felület megszerzését.
• A homok és a cement mennyiségét 4: 1 arányban választják meg M400 cement használata esetén vagy 3: 1 arányban az M300 cement használatakor. A cementfogyasztás ebben az esetben körülbelül 1,5 kg / négyzetméter lehet, körülbelül 10 mm vastagságú oldatréteggel.
• A cement alapú vakolatnak is van szilárdsága, például az m 100 cement-homok vakolat jóval alacsonyabb minőségű az M300-hoz képest

Figyelem: A cement-homok vakolat hővezető képessége a megengedett normákon belül marad. A belsőépítészethez azonban a szakértők azt javasolják, hogy mész hozzáadásával készítsen kompozíciót.

A homok-cement vakolatok típusai

Az ilyen vakolat több típusra osztható:

Így:

• Ezt az anyagot speciális eszközökkel tökéletesen alkalmazzák. Például erre a célra egy bundát alkalmazunk. De kézi szerszámokkal is tökéletesen alkalmazható.
• A vakolat-cement-homok habarcs magasabb frakcióval rendelkezik, szemben a mész összetételével, így mindig meg kell tennie a befejezést.

Műszaki adalékok

Az egyszerűség és az elérhetőség ellenére van néhány hátránya.Először is, egy ilyen megoldás alacsony rugalmassággal rendelkezik, ami bonyolítja annak használatát.

Az elaszticitás kissé javítása érdekében polimereket adunk az oldathoz. Általában PVA ragasztót adnak az oldathoz, ezután műanyagabbá válik és a felülethez elasztikusabb lesz.

Cement-homok vakolat gépi alkalmazásra

Így:

• A homok-cement vakolatnak nagy a súlya és alacsony a gőzáteresztő képessége. Ezeknek a tulajdonságoknak a javítása érdekében a vakolat összetételéhez tompa mészet adnak hozzá. Ez laza, nem valami más.

Figyelem: Ha a mész nem éghető vagy enyhén lecsúszott, akkor a felület egy idő után „lőni” kezd, ami a felület integritásához vezet. A mész eloltásához vizet kell önteni, és körülbelül két hétig ebben a formában kell tartani. Általános szabály, hogy a mész megsemmisítését előre elvégzik, így a vakolási munkák idején a mész már készen állt.

• Meg kell jegyezni, hogy az építőiparban gyorsan megolvasztott mész vásárolható. Műanyag zacskókban kerül forgalomba, és használat előtt eloltják. Hogyan történik ez, a csomagoláson található egy utasítás, amelyet szigorúan be kell tartani, mivel az ürítés során sok energia szabadul fel.

Vigyázat: A cement-homok vakolat a géppel történő alkalmazáshoz és a kézi folyami homok felhasználásával gyorsan feláll. Ezért keveréskor érdemes egy csipet mosóport adni a tartályba, és ez a probléma megoldódik.

A készen kevert vakolatkeverékek előnyei

Általános szabály, hogy a kész keverékek összetétele megegyezik a házi készítésű keverékekkel, de a kész keverékek használata esetén a végeredmény jobb szempontból radikálisan eltér. És ez érthető, mert ipari körülmények között csak kiváló minőségű alkatrészeket használnak.

Használat előtt vegyen be legalább ugyanazt a homokot, amelyet kalibrált és mosott. Ezen felül speciális anyagokat adnak a kész keverékekhez, amelyek javítják az ilyen keverékek teljesítményét.

Mindenféle polimer és kopolimer hozzájárul a következőkhöz:

• Növelje az erejét. Az adalékok lehetővé teszik az elasztikus film előállítását, amely körülveszi az oldat összes alkotóelemét, ellenállóképessé téve a szakító- és nyomóterheket;
• A rugalmasság növekedése miatt, az oldat ütésterhelésnek ellenálló;
• Növeli a kompozíció stabilitását a magas páratartalom ellen;
• Növekszik a fagyasztás-olvadás ciklusa, amely növeli a vakolt felületek élettartamát.
• Száraz készítmények zsákokban, száraz formában és ehhez a vizet hozzá kell adni és alaposan össze kell keverni, ezt mondja az utasítás. Tekintettel arra, hogy a bejövő száraz alkatrészek a gyártónál nagyon magas színvonalú keverést kapnak, garantáltan elérhetjük a kívánt eredményt.

Vigyázat: A cement-homokba csomagolt vakolat mindig drágább, mint amit maga készít. Ezért nagy mennyiségű munka esetén a száraz keverékek vásárlása drága öröm.

A stukkó minőségét befolyásoló tényezők

Mint fentebb említettük, a felület egyszerűen, kiválóan és kiválóan vakolható:

• Az egyszerű vakolatot csak két réteg felvitele jellemzi. Általános szabály, hogy ezt a vakolatot jelzőfények telepítése nélkül hajtják végre.
• A kiváló minőségű vakolat magában foglalja a befejező munkákat, amelyeket a felület kötelező csiszolása (fugázása) tesz egy vakolat reszelő segítségével.
• Kiváló minőségű vakolat kivitelezésekor a felületre legfeljebb 5 réteg habarcsot felhordhatunk, és jeladókat is használunk. Ez az úgynevezett világítótorony vakolat. Ennek a munkának a eredménye egy tökéletesen sima felület lesz, amelyet szigorúan függőlegesen készítenek.

A vakolás során a végső eredményt a következő tényezők befolyásolják:

• Környezeti hőmérséklet.A felületek vakolatát nem szabad -5 ° C hőmérsékleten és magas páratartalom mellett elvégezni. Kívánatos a vakolt felületeket a huzat vagy erős szél ellen védeni, mivel ez a vakolat egyenetlen kiszáradásához vezethet. Ennek eredményeként repedések léphetnek fel a felületen.
• Nem egyenletes oldatok felhordása a felületre. Ez akkor figyelhető meg, ha a megoldást önmagában végzik, és az arányokat nem tartják pontosan fenn.
• A vakolatréteg egyenetlen vastagsága. Ez egyenetlen kiszáradáshoz is vezet, ami repedésekhez vezethet.
• A vakoló réteg eltávolításáig nem a vakoló magas professzionális képessége, amely súlyos következményekkel jár.

A látszólagos egyszerűség ellenére a vakolási munkák speciális készségeket igényelnek, és nem kis erőfeszítéseket igényelnek.

Gipszmaratás

A cement-homok gipszre festett festék meglehetősen egyszerűen alkalmazható, de ennek ellenére a síkot maratni kell az ilyen burkolatban.

• Annak érdekében, hogy a vakolt felület hosszú ideig szolgáljon, és rajta penész vagy gomba nem jelentkezett működés közben, tanácsos a felületet speciális savakat tartalmazó oldattal kezelni. Ehhez használhatja a gyártó által javasolt kész vegyületeket.
• Nem szabad emlékeztetni arra, hogy az ilyen vegyületekkel való védőruházatban védőfelszerelés - pl. Kesztyű, légzőkészülék, szemüveg stb. - használata szükséges. Ha egy ilyen kompozíciót nagy területtel szeretne lefedni, akkor jobb, ha nagy kefét, festõhengert vagy spray-t használ.
• A készítmény felhordása után lehetőséget kap a jól megszáradásra, majd a bevonatot bő vízzel lemossuk.
• Összegzésképpen szeretném megjegyezni, hogy a vakolási munkák elvégzése nagy felelősséget igényel, mivel az egész végső eredmény azok minőségétől függ. Nem nehéz elképzelni, hogy a gitt nagyon könnyen felvihető egy jó minőségű vakolt felületre, és ennek felhasználása sokkal kevesebb lesz.

A homokos stukkó sokáig szolgálni fog, ha mindegyik ajánlást minőségi módon követi, és minden munkát a lelkiismeretére végez.