Come dipingere il pavimento di cemento nel garage: fai una scelta
Come dipingere un pavimento di cemento, è necessario decidere inizialmente, perché è necessario preparare correttamente l'aereo e quindi applicare una tintura di alta qualità. In molti modi, la qualità del rivestimento dipende dalla tintura, poiché la preparazione viene eseguita proprio per questo e servirà da base, questa sarà la chiave della longevità.
Come dipingere il pavimento di cemento nel garage e come farlo nel modo giusto, considereremo oggi. Inoltre, puoi guardare il video in questo articolo e nella foto e questo ti aiuterà a fare il lavoro con alta qualità.
Il contenuto dell'articolo
La scelta di vernice per pavimenti in cemento
Nella maggior parte dei casi, le superfici in calcestruzzo sono verniciate con vernice alchidica o epossidica. Non sono soggetti a elettrificazione, scivolamento e influenza delle sostanze chimiche. Ma hanno differenze fondamentali.
La vernice epossidica richiede alcuni lavori preparatori prima dell'uso. Deve essere accuratamente miscelato e il colore desiderato colorato. Per le vernici alchidiche, questi stadi non sono necessari, ma prima di applicarlo, la superficie del calcestruzzo deve essere innescata (vedi Primer per calcestruzzo - fase preparatoria per successive finiture).
Così:
- Oltre alle vernici, viene spesso utilizzata una sorta di miscela di terreno. Sono progettati per cambiare lo stato del pavimento. Per livellare la superficie, sono idonee impregnazioni contenenti sostanze polimeriche. Un rivestimento monolitico può essere ottenuto utilizzando miscele di stucco destinate a questi scopi. Stormi e luccichii sono anche ottimi per decorare il pavimento. Anche dopo il passare del tempo, non svaniscono, mantenendo il loro aspetto.
- Prima di acquistare la vernice, è necessario ispezionare attentamente la stanza per rilevare le caratteristiche del pavimento. In alcuni casi, è necessario realizzare un rivestimento più affidabile, per il quale è possibile utilizzare la vernice con una maggiore resistenza all'usura.
- Per locali non produttivi, è consigliabile acquistare smalti o vernici poliuretaniche. Per autorimesse e locali industriali vengono utilizzate vernici contenenti smalti epossidici e solventi.
- I rivestimenti in cemento sono dipinti in locali residenziali con coloranti a base d'acqua. Per coprire i pavimenti delle logge, nei corridoi, si consiglia di utilizzare un elastomero poliuretanico, costituito da due componenti. Un colorante monocomponente a base poliuretanica aumenta la resistenza all'acqua del rivestimento.
Attenzione: se decidi come dipingere il pavimento di cemento sulla strada, assicurati di prendere coloranti idrorepellenti. Prima di acquistare, le istruzioni per la reazione della vernice a una variazione di temperatura devono essere studiate a fondo.
Coloranti Epossidici
La vernice epossidica fornisce un alto grado di resistenza e aumenta il periodo di funzionamento del pavimento in cemento, migliora il suo aspetto. Non sono esposti a sostanze chimicamente attive. Può essere: qualsiasi acido, soluzioni saline, alcali e carburante e lubrificanti.
Così:
- Presenta un buon intoppo con un rivestimento in cemento., fornendo protezione dall'umidità, aumenta la sua forza e durata. La vernice epossidica non teme i carichi pesanti.
- I coloranti a base epossidica non sono sensibili all'ingiallimento e all'abrasione.. Questo tipo di colorante è ampiamente usato quando si installa il pavimento di centri di assistenza automobilistica, hangar, vari siti di tipo aperto. La vernice tollera facilmente gli effetti atmosferici. Per la sua applicazione, non è necessario attendere che la malta cementizia sia completamente asciutta.
- Gli svantaggi dei coloranti epossidici includono la loro composizione bicomponente. Deve essere miscelato prima dell'uso. Si consiglia di scegliere con cura il colore della vernice, altrimenti sarà difficile cambiarla sul pavimento di cemento.
Coloranti acrilici
La vernice a base acrilica è molto popolare per la verniciatura di pavimenti in calcestruzzo.
Così:
- Uno dei suoi componenti sono resine acriliche e miscele di polimeri. La vernice acrilica fornisce rivestimento in calcestruzzo con protezione contro gli effetti dannosi della corrosione, formando uno strato protettivo polimerico sul calcestruzzo. È un ostacolo a danni chimici e meccanici alle superfici.
- Si consiglia di acquistare tintura acrilica per la verniciatura del pavimento di cemento in garage, cantina, soffitta e vano scale.
- La vernice acrilica si applica molto facilmente sulla superficie verniciata con un rullo (vedi Rulli di vernice: considerare in dettaglio), una pistola a spruzzo o un normale pennello. È sufficiente coprire il pavimento di cemento con una sola mano di vernice. Per ottenere una maggiore resistenza, è possibile realizzare diversi strati. Va ricordato che il periodo di asciugatura di ogni strato è di circa 14 ore.
Smalti poliuretanici
Di norma, gli smalti poliuretanici hanno una composizione bicomponente, che non impedisce loro di possedere le caratteristiche di massima qualità. Coprono la superficie del pavimento di cemento, sia all'interno che all'esterno.
- I vantaggi dello smalto a base poliuretanica comprendono: sicurezza ambientale, resistenza a varie manifestazioni atmosferiche, effetti meccanici e chimici, rivestimento lucido uniforme di tutta la superficie del calcestruzzo. Questo rivestimento è abbastanza economico.
- Prima dell'uso, la vernice deve essere miscelata, quindi aggiungere il secondo componente e mescolare di nuovo. Durante l'applicazione, l'umidità ambiente dovrebbe essere di circa il 75%, la temperatura non può scendere al di sotto di 5 gradi.
- La verniciatura del pavimento in calcestruzzo deve essere eseguita in due fasi. Innanzitutto, la superficie è coperta con il primo strato di vernice, lascia asciugare per 24 ore. Quindi procedere all'applicazione di una seconda mano di vernice.
- Gli svantaggi di questo rivestimento includono un lungo periodo di asciugatura. Può durare da 2 a 14 giorni. Lo strato di smalto si asciuga in 2 giorni, ma la superficie raggiunge la resistenza meccanica richiesta dopo una settimana e un elevato livello di resistenza chimica in due settimane.
Primer a base poliuretanica
Un'eccellente soluzione per la copertura di un pavimento in cemento è un primer poliuretanico.
Può essere utilizzato in caso di mancanza di vernice. Il primer ha eccellenti proprietà protettive.
Le miscele di primer sono su base poliuretanica ed epossidica:
- Un primer poliuretanico riempie gli spazi tra i pori del rivestimento in calcestruzzo, riduce la polvere e compatta la superficie. Benzina, oli, grassi, benzina, prodotti chimici e detergenti non temono questo tipo di primer.
- Il primer poliuretanico è la base per l'applicazione di smalti poliuretanici. Hanno una composizione simile. Il periodo di asciugatura del primer è di circa 12 ore, solo allora puoi iniziare a dipingere.
- I vantaggi di questo tipo di primer sono: facilità di applicazione, economia, elevate proprietà adesive.
Primer epossidico
Prima di applicare la vernice epossidica, la superficie del pavimento in cemento deve essere trattata con un primer epossidico. In alcuni casi, funge da rivestimento indipendente.Un primer epossidico nasconde i pori su una superficie di cemento, riduce la polvere e rende la superficie più densa.
- I vantaggi di questo tipo di primer includono: un alto livello di resistenza all'acqua e resistenza all'acqua, un alto grado di adesione, resistenza agli effetti meccanici e chimici.
- Prima di adescare il pavimento di cemento, è necessario rettificare la superficie, eliminare detriti e polvere.
- L'applicazione del primer deve essere eseguita con movimenti rapidi, in modo da non ridurne la qualità.
- Non è possibile acquistare vernice, che contiene nella sua composizione sostanze che possono causare danni alla salute umana.
Fasi di preparazione di un pavimento di cemento per la pittura
Il termine del suo funzionamento e le caratteristiche tecniche dipendono direttamente dalla qualità della lavorazione della superficie del calcestruzzo del pavimento.
La preparazione del pavimento in cemento per la pittura consiste in diverse fasi:
- Sbarazzarsi di polvere;
- Aumento della forza;
- Superficie di fondo.
Prima di iniziare i lavori, è necessario ispezionare la superficie del calcestruzzo. Le macchie rilevate da vernice, vernici, bitume, carburanti e lubrificanti e altri vengono rimosse con qualsiasi detergente.
Fase di rimozione della polvere
Sulla base di molti anni di esperienza, è dimostrato che i pavimenti in cemento emettono una certa quantità di polvere. Prima di verniciare, al fine di ridurre il livello di emissione di polvere, viene trattata la superficie del calcestruzzo.
Prima di tutto, rimuovono la spazzatura, spazzano il pavimento, stucco varie irregolarità sulla superficie del calcestruzzo. Nel passaggio successivo, la superficie viene rettificata utilizzando una rettificatrice. Ciò migliora l'adesione della vernice alla base in cemento.
La polvere che si è formata dopo la macinazione viene eliminata con un aspirapolvere industriale.
Fase di rafforzamento
La fase successiva dei lavori preparatori è l'indurimento della superficie in calcestruzzo del pavimento. È rafforzato con l'aiuto di composizioni speciali: condimenti.
Sono impregnazioni di miscele di quarzo e cemento, coloranti e plastificanti, che forniscono protezione del pavimento in calcestruzzo contro la formazione di polvere e danni meccanici. Con l'aiuto di condimenti, la decorazione della superficie del calcestruzzo può essere notevolmente migliorata. Il pavimento acquisisce un rivestimento granulare o perfettamente uniforme.
La composizione dei condimenti aiuta a riempire i pori del rivestimento in cemento, non ne consente la distruzione e fornisce un'elevata resistenza.
Fase di adescamento
È necessario un primer su una superficie di calcestruzzo per aumentare il livello di adesione di un materiale colorante ricoperto di calcestruzzo. Le miscele di primer impregnano la superficie del pavimento e riducono l'emissione di polvere.
Le miscele di primer sono utilizzate sia all'interno che all'esterno, soggette a effetti atmosferici. Sono coloranti a base acrilica ad asciugatura rapida che forniscono pavimenti in calcestruzzo con protezione da sostanze nocive. Può essere: acqua, soluzioni saline, benzina, oli minerali.
Set di strumenti necessari
È possibile ottenere prestazioni di alta qualità del lavoro sulla verniciatura di un pavimento di cemento con l'aiuto di strumenti appositamente progettati. Aiuteranno a fornire una copertura affidabile con una lunga durata. Durante il lavoro, non dimenticare i dispositivi di protezione individuale.
Le seguenti attrezzature dovrebbero essere incluse nel set di attrezzature per la verniciatura di un pavimento di cemento:
- pennello;
- rulli di vernice;
- maniglia rimovibile per la fibbia;
- respiratore;
- occhiali di sicurezza;
- nastro per mascheratura;
- un paio di guanti protettivi.
Tecnica per dipingere la superficie del pavimento in cemento
- Durante la verniciatura, la temperatura della superficie del calcestruzzo non deve essere inferiore a 5 gradi Celsius e all'interno, la temperatura minima del rivestimento dovrebbe essere di 10 gradi.
- Il livello di umidità non deve essere superiore all'80%.Le funzioni principali della vernice per pavimenti in calcestruzzo sono di migliorare le sue proprietà protettive e rimuovere la polvere dalla base.
- La composizione del componente della vernice influisce sull'insieme delle caratteristiche tecniche del rivestimento. Aumenta la resistenza della superficie del calcestruzzo agli effetti di basse temperature, agenti chimici e danni meccanici. Paul assume un aspetto presentabile.
Dopo il completamento dei lavori preparatori, puoi iniziare il processo di colorazione del pavimento.
La pittura viene eseguita nella seguente sequenza:
- Per prima cosa devi mescolare accuratamente lo smalto;
- Eseguire il controllo del regime di temperatura della stanza;
- Usando un rullo o un pennello, 1 o 2 mani di vernice vengono applicate sulla superficie del calcestruzzo. Quando si lavora con uno spruzzatore, il numero di strati aumenta a tre.
- Il periodo di asciugatura di ogni strato non deve essere inferiore a 20 ore.
- I coloranti per pavimenti in cemento hanno un'elevata capacità coprente. L'applicazione del primo strato fornisce già una copertura completa del pavimento in cemento, creando una superficie uniforme uniformemente verniciata. Di norma, vengono consumati da 80 a 100 millilitri di sostanza colorante per 1 mq per strato.
- 3 ore dopo l'applicazione, la vernice smette di aderire. Dopo 8 ore, puoi camminare sul pavimento dipinto. Infine, la superficie si asciuga dopo 4 giorni, quindi il pavimento in cemento sarà protetto da sollecitazioni meccaniche.
Durante i lavori preparatori e la verniciatura del pavimento in cemento, è importante assicurarsi che la stanza sia ventilata.
Attenzione: scegliendo la vernice giusta, è possibile proteggere la superficie del calcestruzzo, aumentare la durata del pavimento, il che ridurrà il costo della sua riparazione in futuro.
Che dipingi il pavimento di cemento in modo da non polvere, decidi da quanto sopra. Per questo, è abbastanza importante condurre la preparazione corretta. Ciò garantirà una buona adesione delle superfici. E puoi fare tutto da solo, quindi il prezzo finale non sarà elevato.
tag: calcestruzzo
Vernice epossidica, anche se è un po 'più difficile dipingere il pavimento, ma i risultati sono molto migliori rispetto a quelli rispetto agli alchidi. È semplicemente perfetto per il garage, poiché qualcosa si riversa costantemente nel garage, quindi olio, quindi carburante e lo stesso scarico del motore, che quasi ogni volta, quando si cambia l'olio, si rovescia. Inizialmente, il pavimento del garage è stato dipinto alchidico, quindi per il confronto con l'epossidico, è come il cielo e la terra ... Chiunque abbia mai avuto l'opportunità di confrontare queste due opzioni vedrà la differenza. Ma ovviamente, ognuno prende la decisione finale per se stesso, quindi non considerarla come un elogio, condivido solo la mia esperienza, forse sarà utile a qualcuno.