Apparato per l'applicazione dell'intonaco: caratteristiche d'uso
L'apparato in gesso per la decorazione murale meccanizzata aiuta una persona a liberarsi del duro lavoro manuale. Ciò è particolarmente importante quando si eseguono riparazioni su una grande struttura in breve tempo. La stuccatura è un processo di livellamento di pareti con miscele speciali. Ti consente di sostituire l'esecuzione del lavoro con le tue mani con un metodo meccanico, mentre prepara la miscela e applicala sulla superficie.
Il contenuto dell'articolo
Caratteristiche dell'intonaco meccanizzato
Se durante il funzionamento manuale:
- La miscela deve essere preparata in piccole porzioni grazie alla sua rapida solidificazione, in circa 50 minuti.
- Le operazioni sono lente.
- Anche un intonacatore esperto non sarà in grado di preparare ogni volta una soluzione della stessa consistenza.
- È impossibile applicare la miscela contemporaneamente su tutta la superficie:
- la soluzione è impastata;
- si avventa sul muro.
Di conseguenza, una parte del muro si asciuga quasi, la seconda si asciuga e si versa solo sulla terza soluzione. Di conseguenza, la superficie è squamosa, che nel tempo può portare a dossi e crepe.
A differenza del processo manuale, meccanizzato consente di:
- Applicare in modo rapido e uniforme..
- Ottieni migliori finiture superficiali.
- Salva soluzione: molto meno viene utilizzato. Ciò è dovuto al fatto che quando l'unità si sta mescolando, la miscela è satura di aria, questo aumenta il volume della soluzione.
Quindi, con l'intonacatura manuale, sono necessari circa 16 chilogrammi di malta per finire un metro quadrato di area e quando si usa l'apparato –13 chilogrammi. Su un livello, vengono salvati 3 chilogrammi. Quando si applicano tre strati, questa differenza è già di 9 kg, il che significa che il prezzo del materiale sarà inferiore.
- Per elaborare facciate e pareti in tempi più brevi, che aumenta significativamente la produttività del lavoro. In superficie, il dispositivo applica la soluzione molto più velocemente. Ciò consente di utilizzare una spatola più ampia e una regola più lunga rispetto a quando si lavora manualmente. La superficie del muro è più uniforme, il che è molto importante per un'ulteriore finitura superficiale.
Il principio di funzionamento dell'unità e la tecnologia di applicazione della soluzione
L'elemento principale dell'apparato in gesso è la capacità:
- L'acqua entra in esso e viene versata una miscela secca. Le proporzioni dei materiali sono programmate, il che consente di ottenere una soluzione solo della consistenza desiderata.
- Qui, la composizione viene accuratamente miscelata, allentata, satura di ossigeno.
Poi:
- La miscela viene applicata sulla superficie attraverso i tubi.
- L'uso di ugelli speciali consente di coprire una vasta area in un tempo minimo, mentre grandi regole e spatole levigano questa superficie in pochi minuti.
Suggerimento: con l'intonacatura meccanizzata, uno o due lavoratori possono eseguire una grande quantità di lavoro, ad una velocità fino a cinque volte più rapida rispetto a quella manuale.
Le istruzioni per l'intonacatura includono:
- Utilizzando il livello, viene misurata la curvatura delle pareti.
- Agli angoli esterni sono installate guide di segnalazione in alluminio. Questo lavoro viene eseguito manualmente.
- Il dispositivo è collegato alla rete elettrica e alla rete idrica.
- La miscela secca viene versata nella tramoggia della macchina intonacatrice.
Suggerimento: se non è presente acqua nel cantiere, è necessario utilizzare la pompa inclusa nel kit dell'apparecchiatura. Fornisce fluido alla tramoggia, indipendentemente dal tipo di serbatoio.
- La miscela di gesso viene consegnata al miscelatore alimentando la coclea.
- La composizione viene accuratamente miscelata con acqua fino ad ottenere una consistenza uniforme.
- La miscelazione avviene costantemente durante l'intero processo della macchina, il che consente di ottenere una soluzione di qualità sufficientemente elevata.
- La miscela attraverso il tubo flessibile della malta entra nella superficie da trattare e viene uniformemente applicata su di essa, come mostrato nella foto.
- La malta alle pareti è livellata con grandi spatole, cazzuole e regole. In questo caso, la superficie viene sfregata fino a quando non è uniforme e liscia.
- La miscela di stucchi sulle pareti viene lasciata asciugare.
- Altre sezioni del muro sono preparate per la decorazione, gli angoli sono regolati.
- Tutte le fasi del processo intonaco a macchina controllato dai livelli di costruzione.
- L'ultima operazione è l'eliminazione di piccoli graffi e sporgenze, stuccatura superficiale con una spugna speciale.
Quale miscela viene utilizzata per i dispositivi
Per i dispositivi di intonacatura vengono prodotte miscele:
- Asciutto.
- Liquido.
Possono elaborare superfici da:
- Cartongesso (centimetro. Come intonacare il muro a secco e se farlo).
- Calcestruzzo.
- Lastre di cemento armato.
- Mattoniche può essere:
- silicato;
- cavo;
- ceramica.
- Calcestruzzo aerato.
- Calcestruzzo aerato.
Suggerimento: la soluzione preparata deve essere utilizzata a temperature comprese tra 5 ° C e 29 ° C. Prima di iniziare il gesso, viene applicato un primer corrispondente al tipo di superficie da trattare.
Oltretutto:
- Una speciale composizione di gesso viene utilizzata per fissare il profilo angolare.
- Per intonacare le facciate, la malta è composta da miscele destinate a questo tipo di lavoro.
- Per la decorazione d'interni, è meglio utilizzare miscele a base di gesso. Sono utilizzati per livellare le superfici di soffitti e pareti in ambienti con bassa umidità. L'intonaco di gesso consente alla superficie di essere più uniforme, liscia, ad alta resistenza e rispettosa dell'ambiente.
Come realizzare una macchina per intonacare
Un dispositivo fatto in casa per intonaco, nonché un'unità industriale, consente di applicare la soluzione più velocemente e meglio che manualmente. Uno di questi può essere un secchio pneumatico fatto in casa o una piccola tramoggia.
Questo dispositivo, non molto complesso, consente di applicare la soluzione alle pareti praticamente senza perdite, molto rapidamente, senza una preparazione speciale. Come materiale aggiuntivo per la fabbricazione indipendente del dispositivo, viene proposto il video in questo articolo.
Suggerimento: un apparecchio di questo tipo è progettato per la finitura di grandi aree, per intonacare l'intero edificio. Con piccoli volumi di area coltivata, sarà necessario più tempo per installare l'apparato e, dopo il completamento dei lavori, il successivo lavaggio di esso.
I vantaggi del dispositivo, rispetto al processo manuale, sono:
- Il tasso di applicazione della soluzione aumenta di circa 2,5 volte, senza perdita di qualità del rivestimento: la pressione del getto creata favorisce l'adesione.
- La finitura può essere eseguita utilizzando varie impurità e fibre.
- La soluzione può essere applicata alle pareti all'interno e all'esterno.
- Il dispositivo è facile da pulire. Per facilitare la manutenzione, è meglio realizzare un contenitore di acciaio inossidabile o zincato. La pneumatica deve semplicemente essere soffiata con un flusso d'aria funzionante, dopo di che tutte le parti devono essere asciugate.
Per realizzare un tale meccanismo pneumatico, prima di tutto, è necessario capire da quale principio funziona, che faciliterà il montaggio della benna pneumatica.
L'azione del dispositivo viene eseguita nella seguente sequenza:
- Dal compressore, un flusso d'aria attraverso un tubo entra nel secchio, che viene riempito con una soluzione.
- Sulla parete opposta del serbatoio ci sono fori per espellere la miscela sotto la pressione dell'aria.
- Con un'inclinazione, viene realizzata la parete anteriore del secchio, ciò consentirà di estrarre in modo più efficiente la miscela dal contenitore in cui viene preparata in anticipo.
Suggerimento: in modo che la soluzione non fuoriesca quando applicata al soffitto, è necessario realizzare una piccola copertura sulla parte superiore della tramoggia, che coprirà solo un terzo del foro sul lato da cui verrà fornita aria.
- Un ugello che funge da ugello viene inserito sul tubo pneumatico, il suo diametro interno dovrebbe essere di 5 millimetri e il diametro dell'uscita dovrebbe essere di 12 millimetri.
- L'ugello è regolabile in modo che da esso alla parete anteriore o all'uscita, la distanza sia di circa 20 millimetri. In questo caso, la parte inferiore del secchio può essere molto più grande: 50 × 50 millimetri o 70 × 70 millimetri.
- Il materiale per la fabbricazione della struttura è scelto molto diverso da qualsiasi parte improvvisata. È importante osservare il principio: la soluzione cade in uno spazio ristretto e viene espulsa dall'aria.
Ad esempio, se la distanza dalla parete anteriore dall'ugello aumenta a 100 millimetri, quasi tutta la potenza pneumatica andrà alla resistenza della soluzione e nella parte superiore del serbatoio si osserveranno solo bolle e deflusso della soluzione troppo piccolo attraverso l'uscita.
- Ai lati del secchio è fissato con due morsetti montati sui bordi della tramoggia e l'ugello stesso. In questo caso, il secchio riceve tre fulcri. I morsetti possono essere saldati, fissati con rivetti, la parte anteriore deve essere fissata su una connessione filettata.
Suggerimento: quando si intonacano con una benna d'aria, è necessaria una soluzione più spessa.
- Una pistola è collegata al compressore attraverso un tubo, in questo caso è richiesta una pressione da due a tre atmosfere: con un valore maggiore, lo spray si gonfia, con uno più piccolo non ci sarà alcun getto.
- Durante l'intonacatura, la distanza dall'uscita dalla parete viene selezionata di circa 18 centimetri e lo spessore dello strato viene regolato secondo necessità.
Suggerimento: per aumentare la velocità di lavoro, è necessario creare più ugelli e prese. In ogni caso, il tubo viene lasciato solo.
L'uso di qualsiasi apparecchio meccanico facilita il processo di intonacatura delle superfici.
