צבע פולימרים למתכת ותכונותיו האופייניות
אתה יכול לערוך ביקורות רבות ולערוך דירוגים של צבעי מתכת. כל אחד יכול למצוא את היתרונות והחסרונות שלו, אך לכולם יש דבר אחד משותף - שבריריות.
כמובן שחייהם של כמה צבעים יכולים להגיע ל 20 שנה, אך מחירם יהיה גבוה בשמיים. אבל יש צבע הבולט בין כל חומרי הצבע והלכה שפותחו עד היום - זהו צבע פולימר למתכת, ונדבר עליו במאמר זה.
תוכן המאמר
מה זה
פולימרים סינתטיים משמשים בתעשיית הצבע מזה זמן רב, למשל, צבע גומי תקף גם לפולימר שכן הוא נוצר באופן כימי. מכאן מאפייני האיכות שלו.
אך יחסית לאחרונה, הופיע בשוק פולימר אבקה. צבע, שאינו שווה באיכות הציפוי ועמידותו. כיום משתמשים בצבעים אלה בכל מקום, והם אפילו צובעים מכוניות וסירות. חשיפה כזו אינה חוששת מכל השפעה, וסוד האיכות הזו טמון בשיטת היישום.
נדבר על כך ביתר פירוט בהמשך, אך לעת עתה נשקול את המאפיינים האיכותיים העיקריים של חומר זה ונצפה בסרטון הווידאו במאמר זה, המציג דוגמאות לציפויים פולימריים.
היתרונות של ציפוי פולימרים
זה:
- הידבקות גבוהה למשטחי מתכת. להלן נדבר בפירוט על הטכנולוגיה של החלת צבע פולימרים, אך לעת עתה נגיד שהיא לא רק שוכבת על פני השטח, אלא נקשרת למתכת ברמה המולקולרית.
- התנגדות לעיוות מכני. גם במקרה של נזק למוצרי מתכת, הצבע יישאר על פני השטח, וייקח לעצמו צורה חדשה. איכות זו מוערכת במיוחד בעת צביעת מכוניות, מכיוון שבמקרה של התנגשות בשוגג, ניתן בקלות ליישר את הגוף ולא לצבוע מחדש את הצבע.
- עמידות בפני מים ולחות. הכובע הקשיח יציב כל כך שניתן להשתמש בו לצביעת סירות. אפילו עם נוכחות קבועה במים, הציפוי לא יאבד מתכונותיו ויגן באופן אמין על המתכת מפני קורוזיה.
- התנגדות UV. סוגי הצבעים המפורסמים ביותר מאבדים את תכונותיהם הדקורטיביות לאורך זמן בהשפעת אור השמש. עם ציפויים פולימריים זה לא קורה. הם יכולים כל הזמן להיות באוויר הפתוח, ולשמור נתונים חיצוניים.
- עמיד בפני אש וחום. ציפוי הפולימר מוחל תחת השפעה של טמפרטורות גבוהות. לכן הוא סובל בקלות את החשיפה לאש פתוחה. זה מאפשר ציפוי של הפולימר במוצרים שיש להם מגע ישיר עם אש, כמו ברביקיו או דודי כיריים (ראהצבע עמיד בחום לברביקיו - דרך נהדרת להאריך את חייהם וליצור מצב רוח באתר).
- עמידות מקסימאלית לממסים כימיים. ניתן להציב מוצר צבוע בצבע פולימרי בכל עת עם ממס וזה לא ישפיע על איכות הציפוי.
אלה לא כל התכונות החיוביות של חומר זה, אך אפילו הן מספיקות בכדי לפשר לחלוטין עלות גבוהה למדי.
מעניין! יצרני צבעי אבקה נותנים ערבות לציפוי של לפחות 50 שנה, בתנאי שהם מיושמים נכון. אם זה נכון או לא, עדיין לא ידוע, שכן מאז הופעת הצבע הזה בשוק, כל כך הרבה זמן לא עבר.
בהתחשב בכל האמור לעיל, יש רצון לצרף תווית לצבע זה - "כיסוי מושלם", אך למרבה הצער, זה לא כך, ויש מספר חסרונות שפשוט צריך להזכיר כדי לשמור על מראה לא משוחזר.
חסרונות של ציפוי פולימרים
זה:
- מחיר. את העלות הגבוהה של ציפוי פולימרים ניתן כמובן לייחס לחסרונות. כמובן, זה מקבל פיצוי מלא על ידי חיי השירות הארוכים של הציפוי, אך לא כולם מוכנים לתת כמות משמעותית לצביעת חומרה פעם אחת.
- קושי בהסרה. הידבקות גבוהה של צבע פולימר יכולה לרוב להוות חיסרון, מכיוון שאם יש לכם רצון, למשל, לשנות את הצבע, אז זה יהיה קשה מאוד. אין שטיפות מיוחדות לציפוי פולימרים, ותצטרכו להסיר אותה באופן מכני וזו משימה מאוד קשה מאוד.
- חוסר יכולת לעשות זאת בעצמך. הטכנולוגיה של צביעה פולימרית מספקת נוכחות של ציוד יקר מיוחד ומיומנויות מסוימות. אל תנסו אפילו לצבוע את עצמכם, מכיוון שזה יביא רק לצבוע מבוזבז.
- חוסר יכולת לצבוע מוצרים מחומרים שאינם מתכתיים. הפולימרים מוחלים על ידי אינדוקציה מגנטית, כך שניתן לכסות אותם רק עם אותו חומר שיש לו מוליכות גבוהה.
כפי שאתה יכול לראות, אין הרבה חסרונות, אך יש לקחת אותם בחשבון בבחירת ציפוי כזה למוצר המתכת שלך. זכור כי דפוס הצבע והמרקם שבחרת פעם אחת, ולא סביר שתהיה לך הזדמנות לשנות אותם.
אז, גילינו את מאפייני האיכות. והגיע הזמן לדבר על אופן השימוש בפולימר.
טכנולוגיית היישום המתוארת להלן אינה הוראות לשימוש, אלא חומר מבוא להבנת מדוע ציפוי זה כה חזק ועמיד. זה יעזור גם למי שחושב לפתוח סדנת צביעת פולימר משלו.
טכנולוגיית יישומים
כפי שכבר הזכרנו, הקושי העיקרי במריחת פולימרים אבקה הוא הצורך בציוד מיוחד. והיקר ביותר ברשימה זו הוא אקדח ריסוס. המוזרות שלה היא שהיא לא רק מרססת את האבקה, אלא גם טוענת אותה בחשמל.
המיכל של אקדח הריסוס מחובר למטען חיובי, בעוד שלמוצר שצבוע יש מטען שלילי. בשל כך, ברגע התנגשות חלקיקי הצבע עם פני השטח, מתרחשת אינדוקציה מגנטית, בדומה לזו המתרחשת בזמן סגירת האלקטרודה בריתוך קשת. בזכות זה הצבע נדבק למשטח, שכמעט בלתי אפשרי לשבור.
ניתן לחלק את כל טכנולוגיית היישומים למספר שלבים, שכל אחד מהם דורש גישה זהירה ודיוק מצד המאסטר. סטייה מטכנולוגיה, אפילו קטנה, יכולה לבטל לחלוטין את כל התכונות החיוביות של צבע זה.
שלב ראשון: יישום צבע
צבע אבקה מיושם בתא אטום מיוחד, המבודד מאבק ולכלוך.בנוסף, יש להאיר היטב את תא הריסוס כך שהאדון יראה את כל המקומות הקשים לגישה של המוצר. המוצר תלוי על ווים מיוחדים ואז מחובר אליו כבל שלילי המכונה "המסה".
ואז מוחל צבע. התהליך איטי מאוד, והמאסטר מנסה לסגור ככל האפשר את כל חלקי המוצר. סיבוך נוסף הוא שיש למרוח את הצבע במעבר אחד ובמעיל אחד, כי אחרת הציפוי עשוי להתברר כלא אחיד.
אין צורך לייבש צבע אבקה, כך שמיד לאחר היישום תוכלו להמשיך לשלב הבא.
שלב שני: פילמור
בשלב זה הציפוי מקבל את כל המאפיינים הייחודיים שלו. פולימריזציה היא תהליך של חימום לאט של מוצר בתא מיוחד (ראהעשה זאת בעצמך תנור צבע אבקה) הטמפרטורה המרבית בפנים יכולה להגיע ל -200 מעלות וזמן הפילמור הוא כשעה.
חשוב! הזמן והטמפרטורה הנדרשים לפולימרציה של הציפוי תלויים בשכבה. כך, למשל, שכבת האדמה מפולימרית הרבה יותר מהר ובטמפרטורות נמוכות יותר, ולכה, להיפך, אופה הכי הרבה.
פילמור לוקח בחשבון גורמים רבים. כאן, לא רק הטמפרטורה הסופית של חימום התנור חשובה, אלא גם המהירות בה הוא גדל.
זה חשוב מכיוון שבתהליך ההתחממות הצבע מתחיל להתפשט על המוצר ולמלא את כל המטה שקשה להגיע אליהם, ויש צורך שזה יקרה לאט, וכל מוצרי המתכת מחוממים באופן שווה.
השלב האחרון
לאחר סיום הפולימרציה, יש לקרר את הכבשן ל 100 מעלות, אך לא ניתן לעשות זאת בכוח, בכל מקרה, מכיוון שהציפוי עלול להיסדק. התנור צריך להתקרר מעצמו, והוא יכול לארוך מספר שעות, ובזמן זה לא ניתן לפתוח את התנור ולהסתכל פנימה.
כאשר התנור התקרר, המוצר מוסר ממנו, והוא שוב נשלח לתא הריסוס למריחת השכבה הבאה. יכולות להיות שלוש שכבות כאלה בסך הכל. הראשון הוא הפריימר, השני הוא הצבע והשלישי הוא ציפוי הלכה, הנושא עומס דקורטיבי בלעדי ומשמש לרוב לצביעת מכוניות.
צביעה פולימרית של מתכת היא תהליך מורכב וגוזל זמן. זה מסביר במידה רבה את עלות העבודה, אך מצד שני מדובר גם בעסק טוב, שלקוחותיו הופכים ליותר ויותר בכל שנה.
האם ניתן לצבוע בחוץ או בחוץ.
לא זה בלתי אפשרי, עם אבקה מזהמים את האדמה והמים. זקוק למכסה המנוע עם סינון. סככות, מוסכים, על הברך "שוכחים. ורק לעבוד במסיכה!