טיח מכונות: איך עושים זאת נכון

גוסבסקי אנדריי אנטוליביץ '

מכונת טיח וידאו

מכונת טיח שימושית למדי לתחומי עבודה גדולים. אם הכל נעשה ידנית, אז מחיר העבודה יהיה גדול. עכשיו בהחלט אפשרי לשכור מכשיר ולעשות את כל העבודה בעצמך. היום נספר לכם כיצד מבצעים טיח באמצעות וידיאו מכונה, זה יעזור לכם להבין את פרטי העבודה.

יחידות ואפשרויות למריחת גבס

מכונת הטיח מועברת בצורה מושלמת על ידי מכונית קטנה: גזלה מתאימה למדי. המכונה לטיח מופעלת על ידי רשת 220 וולט. צוות האחזקה מורכב ממומחה אחד או שניים. אבל על שטח גדול נוח יותר לבצע את העבודות באופן הבא: שניים עוסקים ביישום גבס, ארבעה מעורבים בפלסתו.

• במקביל, היצרנים שמו לב לוודא שהתערובת עוברת בחופשיות לאורך שרוול המרגמה ולא מתפשטת על משטח העבודה. התערובת מחוברת היטב לאזור העבודה, מספקת מידה גבוהה של הדבקה, מה שבתורו מעלה את איכות העבודה.
• בשל העובדה כי במו ידיך, זה כמעט בלתי אפשרי להשיג את אותו כוח של לחיצה על הכלי על המרגמה, באזורים מסוימים יתכן והטיח לא יתאים בחוזקה אל קיר העבודה. יחד עם זאת, יישום באמצעים מכניים מספק את אותו לחץ על כל האזור, מה שמבטיח איכות עבודה אחידה לכל המשטח.

היקף השימוש ביחידה נקבע על פי מאפייני הרכיבים הקיימים בפתרון העבודה.

אם לתערובת המלט אין מגבלות על השימוש, אז אין להשתמש בגבס בכל מקום. במקומות של רטיבות גבוהה הוא מתמוטט ונופל. לפיכך, יש להשתמש בפתרונות המבוססים על גבס ומלט במבנים עם מיקרו אקלים צחיח, בו כמעט ואין הבדל בלחות.

מהו עקרון פעולת הטיח

מכונות טיח הן די קלות לשימוש, כל העבודות הן כדלקמן:

• המכשיר מחובר למקור חשמל. בבניינים עם אספקת מים מים מועברים באמצעות צינור אלסטי. אם אין אספקת מים, מותר להשתמש במים מיובאים. זה לא משנה.
• מרגמה לבנייה יבשה (ראה תערובת גבס יבשה: תכונות של שימוש) שמשמש לטיח, נרדמים בפנים. נפח הנוזל הנדרש מסופק דרך המשאבה, לאחר מכן מתחיל ערבוב התמיסה.
• התערובת המתקבלת, הזורמת דרך שרוול אלסטי, נופלת בלחץ לאזור העבודה.

תשומת לב: בתורו, באחריותו של האדם לפקח על מספר הרכיבים ולפזר את התערובת באופן שווה לאורך מישור העבודה.

יתרונות וחסרונות של טיח חומרה

לכל טכניקה וחומר יש את הצדדים החיוביים והשליליים שלה. טרם הומצאה טכנולוגיה המספקת את כולם ב 100%. סביר להניח שזו הסיבה שיש כל כך הרבה שיטות, מכלולים ויצרנים שונים.

לסוג זה של יישום גבס יש גם יתרונות וחסרונות:

כתוצאה מכך, היצרנים הקלו מאוד על עבודתם של בוני, מה שהפך את התהליך למוכני. כעת ניתן לבצע את העבודות בזמן קצר יותר ובסופו של דבר הלקוח יהיה מרוצה מהתזמון של ביצוע העבודות ומהאיכות שלהן.

הוראות למריחת גבס באופן מכני

סרטון מכונות טיח יעזור לכם לראות את כל התקדמות העבודה. כמובן שתצטרך להבין היטב את הכל. הרי יש לקחת בחשבון מטחנה על טיח של מכונאי ובעבודה.

אזור בישול

המטחנה לטיח צריכה להיות ממוקמת בנוחות ולפני תחילת העבודות יש צורך לנקות את שטח העבודה מהטפסות, זרימות הבטון והמפרקים, משכבת ​​הדבק, מתערובת הבנייה, אם בולטות 10 מ"מ ומעלה. בנוסף, יש לחתוך את כל האלמנטים של מבני מתכת ולהגן עליהם מפני קורוזיה.

יש לתקן או לחסל את כל שטחי השטח שאינם קבועים:

• בעזרת גלגלת צבע (ס"מ.גלילי צבע: שקול בפירוט), מנקים מאבק, והפריימר "מגע בטון" מתבצע בסיסים ופאנלים עשויים בטון, חלקים צבועים, גבס וסיבי גבס;

• מטוסים המורכבים מקרמיקה, לבני סיליקט או בלוקים וחומרים אחרים עם משטח מחוספס וסופג עוברים פעולת פריימר עם גרונדמיטל"או תרכובות קיבוע דומות. החל את פריימר בעזרת אקדח ריסוס או כיסוחים בלחץ גבוה. הם מבטיחים הסרת אבק אמינה;
• משטחים עם פערים ונמצאים בגבול עם חומרים אחרים מתחזקים על ידי רשת ניילון עם תאים של 5/5 מ"מ - 10/10 מ"מ.

פריסת מטוס עבודה

מכונת טיח אוטומטית מיישמת את החומר במטוס מוכן כראוי. יתר על כן, אינך יכול לבצע את ההכנה לחלקות.

• החלת המפלס, 2-3 מ 'אורך, האנכי של המטוס נשלט, אופקיות המטוס - דגימה או חוט. כתוצאה מכך, הוקם המגזר הבולט ביותר;
• זוויות המבנה נבדקות באמצעות מד זווית וכלל זוויתי;
• להקים מגדלורים (ראההתקנת משואות לטיח ללא בעיות), סימון אזורי העבודה מוחל. על מנת לתקן את המשואות, "פסי מרגמה" מוחלים על האזורים המסומנים.

טיח באמצעות מנגנון מכני (שתיל)

בהתאם לכללי ההפעלה, יש צורך לבצע את הכנת המכונה, שלאחריה יש למלא תמיסה יבשה.

טיח מכונת וידאו

• יש לשמור את האקדח עם תערובת הסטוקו במרחק של 20-30 ס"מ מהמטוס, כך שהתערובת תזרום אליו בזוויות ישרות. בזרועות ישרות, פתח את תרנגול האוויר.
• יש להחיל את הפיתרון באופן שווה על אזור העבודה כך שכל קו אחר של התערובת חופף למחצה לקודמו;
• גודל השכבה תלוי כמה מהר האקדח עם הפיתרון נע;
• לפני מילוי מטוס העבודה, לא יהיה מיותר להניח פינות ופערים עם חלקים אחרים של מטוס העבודה.

מחליק את התערובת ויוצר משטח

זמן הביצוע של עבודה מסוג זה הוא 30-50 דקות - החל ביישום הפיתרון על הקיר או עד שהוא נשאר מטלטל.

• ברגע שמופיע הפיתרון על משטח העבודה, מתבצע פילוסו הראשוני (דחיסה לאורך המשואות, אם בכלל). דחיסה, פילוס, חלוקת הפיתרון לאורך מישור העבודה מתבצע על ידי כלי יד בצורת h;
• במקרה שבמקומות מסוימים התערובת לא מספיקה, פעולת היישום והחלקה מבוצעת שוב.
• המישור המתקבל מצטמצם לצורה הרצויה על ידי כלי בצורת h.

הפחתת כמות התערובת על המשטח שנוצר

מכונות טיח עשויות בהחלט להגדיל את נפח המרגמה. לכן בהזדמנות זו יש המלצות:

• 40-60 דקות לאחר שהתערובת פגעה במשטח העבודה או 15-30 דקות לאחר ביצוע היישור, מעובד שדה העבודה באמצעות כלל הצורה הטרפזית (חותך). זה משמש כדי לסיים את הצורה. יתר על כן, אם המשטח שטוח, אז הסטייה יכולה לנוע עד 2 מ"מ במישור השני, אם העקומה היא 2 מ"מ מסוג התבנית.
• בדיקת נכונות התערובת ל"גיזום "היא כדלקמן. יש צורך לחבר את הכלי למטוס ולצייר אותו לאורכו. אם הכלי חותך, רק את השכבה החיצונית ולא משפיע על שאר החומר - המשטח מוכן לחיתוך.
• במקרה בו הכלל מנתק את השכבה הפנימית יחד עם זו החיצונית, עדיין יש לחכות עד לאיטום החומר. אם, בכדי לנתק את השכבה העליונה, מופעל כוח מספיק גדול, במקרה זה, פעולת החיתוך מתחילה באיחור, כלומר הפיתרון הוא חשיפת יתר.

תהליך מרק

יש לסיים את התהליך 90-120 דקות לאחר שהעיסה הגיעה למשטח העבודה. אחרי הכל, מכונת טיח במו ידיכם אינה מיושמת בצורה חלקה לחלוטין.

• יש להרטיב את המשטח שעבר את הליך הפילוס דיו מרובה האקדח. זמן החשיפה הוא 3-6 דקות - עד שכל הנוזלים נספגים;
• לאחר מכן, יש למחוק את המטוס המפורח כבר עם פומפיה ספוגית. זה מוביל לריכוך השכבה העליונה, כמו גם להיווצרות מה שנקרא "חלב מרק";
• יתר על כן, על המשטח הניקוי לעבור עיבוד בעזרת מרית למצב של משטח חלק;
• במידת הצורך ניתן לבצע את הפעולה מספר פעמים נוספות. במהלך שלב המרק מתבצעת הסרת קווי הפינה. לשם כך משתמשים במגרש פינתי מיוחד. לאחר מכן, פינות מרק עם מרית מיוחדת.
• האזור המלוטש עם אקדח ריסוס מכוסה במים, עובר את מהירות התריס שנמשכת 3-6 דקות - עד שכל המים יבשים.

תערובות משומשות לטיח באמצעות חומרה

לצורך טיח חומרה משתמשים בתערובות יבשות ספציפיות. בשיטות אלה מאפייני התערובות ממלאים תפקיד מכריע.בימינו כמעט כל הארגונים טוענים כי ניתן להשתמש במוצרי הגבס שלהם ליישום מכונה.

אך לרוב לא. הקריטריונים העיקריים החלים על תערובות יבשות של גבס ליישום חומרה:

• על תכונות התערובת להבטיח את תנועת החומר לאורך הצינור, בקוטר 25 מ"מ ואורך של עד 60 מ ';
• התערובת לטיח יכולה להיות בשרוול ללא תנועה עד 30 דקות. אם אין תנועה של התערובת לאורך הצינור, אסור שתהיה סתימה בהתחלה הבאה של המכונה;
• גרנולציה, מיקום רכיבי התערובת לפי משקל אמור להבטיח את אספקתה היבשה בצורה פניאומטית. יחד עם זאת, לא אמור להתרחש הרסיה שלהם;
• פתרונות שמתקבלים על ידי חומרה חייבים להיות ניידים ופלסטיים ביותר - הדבר מבטיח את תפוקת העבודה;
• זמן העבודה של הפיתרון צריך לכסות את כל הזמן הדרוש לכל הפעולות איתו;
• דרישות אחרות שקשורות לקיבוע התערובת עם השטח, תהליכי נטיעה, חוזק, חייבות לעמוד בדרישות רגולטוריות נפוצות. כל העבודות, מרגע הכנת המרגמה לטייח וכלה בהתקשותה המוחלטת (פעולת ההגהה) כביכול צריכות להתרחש באופן שווה בטווח זמן של 210-240 דקות;
• תחילת תהליך הדבקה בלתי הפיכה נחשבת 40 דקות.

טיח מכונות יאפשר לכם מאוד לעבוד. ראשית, עליכם לצפות בסרטון הווידאו במאמר זה ובצילום, ללמוד הכל רק ואז להגיע לעבודה.