Hoe wordt poederlakken uitgevoerd?

Gusevsky Andrey Anatolyevich

Kleurbereik van poederkleurstoffen

Velen hebben zeker gehoord van poederverven, maar weinig mensen stellen zich voor hoe dit eruit ziet en gebeurt. In dit artikel zullen we het hebben over wat poedercoaten van metalen producten is en waarom het wordt beschouwd als de hoogste kwaliteit en het meest duurzaam onder zelfs de duurste, vloeibare verven.

Wat het is

Poederverf in verschillende kleuren

Laten we beginnen met het proefschrift - poedercoaten, dit is niet alleen een decoratieve coating, maar ook de bescherming van een metaalproduct tegen corrosie en allerlei omgevingsinvloeden. Een interessant feit is dat poederverf - omdat het een resistent polymeer is - in feite een vrij sterke mechanische belasting kan weerstaan, dat wil zeggen dat wanneer een metaal wordt geraakt en gebogen, de verf ook een geschikte vorm krijgt en niet barst.

Dankzij deze eigenschappen wordt poederpolymeer steeds vaker gebruikt voor het lakken van auto's en zelfs de onderdelen die het vaakst worden blootgesteld aan agressieve effecten, bijvoorbeeld die op de bodem. Natuurlijk zijn de kosten van het schilderen van poederverf hoog, maar als je rekening houdt met alle positieve eigenschappen van dit materiaal, wordt de prijs niet zo hoog.

En om niet ongegrond te zijn, noemen we enkele van de meest elementaire voordelen van dit materiaal:

• Volledige waterbestendigheidvocht en daardoor corrosie.
• Hoge hechting op metaal dankzij temperatuur applicatie.
• Weerstand tegen mechanische belasting en vervorming.
• Aantrekkelijk uiterlijkalleen inherent aan dit type verf.
• Duurzaamheid. Fabrikanten van poederverf geven op hun producten garantie vanaf 25 jaar onder gebruiksomstandigheden in een agressieve omgeving.
• Metaalverf met poederverf in overeenstemming met alle technologische nuances, zeer zuinigomdat het materiaal niet in de atmosfeer vliegt, maar zich ophoopt op speciale filters, waarna het kan worden hergebruikt.
• Poederverf kan ook worden gebruikt op houten oppervlakken., maar het polymerisatieproces zal compleet anders zijn.

Helaas zijn er een aantal tekortkomingen te onderscheiden, maar ze houden niet allemaal verband met de kwalitatieve kant van het probleem, maar eerder met de technische, dat wil zeggen met betrekking tot het aanbrengen van verf op het product:

• Poederverf wordt in meerdere lagen aangebracht, wat de uiteindelijke kosten van het product aanzienlijk verhoogt.
• Vanwege de moeilijkheid om te werken, is schilderen met poederverf thuis en met je eigen handen bijna onmogelijk, goed of moeilijk.
• Verwijder indien nodig de oude coating van poederverf, het zal heel moeilijk zijn om te doen.
• Mogelijke defecten in poedercoating zijn erg moeilijk op te lossen, hoewel ze alleen verschijnen als de applicatietechnologie wordt geschonden.

Belangrijk! Om een ​​hoogwaardige coating te creëren, is het niet voldoende om alleen verf op het product aan te brengen, de voorbereidende voorbereiding is belangrijker, namelijk het reinigen en verwijderen van alle defecten.

Zoals je kunt zien, is het heel goed mogelijk om de tekortkomingen van het materiaal te verdragen, maar als je nog steeds de wens hebt om iets zelf te proberen te schilderen, worden hieronder gedetailleerde instructies gegeven voor het werken met dit materiaal.

Zelf schilderen

Textuur van polymeerverf bij nader inzien

Een volwaardige poedercoatingwerkplaats is een technologisch complexe onderneming die aanzienlijke investeringen vergt. En natuurlijk dat het voor niet-frequent werk niet rendabel is om het te bouwen.Daarom kunt u rondkomen met kleine verliezen en uw eigen kleine productie opzetten, hoewel u niet zonder speciale apparatuur kunt kopen.

De eerste en belangrijkste aanwinst is een spuitpistool, aangezien een gereedschap voor vloeibare verven hier niet geschikt is. Het belangrijkste verschil tussen het spuitpistool voor het poeder is de aanwezigheid van een elektrische aandrijving, die de verf verzadigt met positieve ladingen, terwijl het te schilderen product een negatieve lading heeft, dat wil zeggen "massa".

Door het verschil in polarisatie ligt het poeder niet alleen op het metaal, maar dringt het door in de structuur van het metaal zelf en wordt er één mee.

Poederpolymeer spuitpistool

De tweede onderscheidende ontwikkeling van het spuitpistool is de verhoogde werkdruk, omdat droog poeder veel moeilijker op te tillen is dan vloeibare verf.

Belangrijk! In de regel worden spuitpistolen voor poederverf compleet met compressoren geleverd, maar u kunt ze afzonderlijk oppakken, het belangrijkste is om de werkdruk correct aan te passen.

Polymerisatiekamer

Polymerisatiekamer met gemiddeld volume

Een ander belangrijk element dat de kosten van poedercoaten van metaal enorm beïnvloedt. Feit is dat polymeerverf zijn uiteindelijke textuur krijgt, alleen onder invloed van hoge temperaturen. Het poeder smelt en doordringt de metalen structuur en wordt er één mee.

Grote camera

Op de foto hierboven wordt een kant-en-klare polymerisatiekamer voor grote capaciteit getoond. In dergelijke kamers worden auto's of producten met een groot oppervlak verwarmd. In principe is het niet moeilijk om zelf zo'n camera te bouwen (zie Doe-het-zelf poederverfoven), tenzij er natuurlijk enige kennis is over elektriciteit, nou, of er is een vriend die kan helpen.

Om een ​​doe-het-zelf polymerisatiekamer te maken, hebben we de volgende elementen nodig:

• Metalen profielpijp voor de constructie van het frame van de kamer.
• Basaltwolplaten voor isolatie en afdichting.
• Gegalvaniseerde ijzeren platen voor binnen- en buitenbekleding.
• Ventilator met gesloten lus om een ​​constante geforceerde luchtcirculatie in de kamer te creëren.
• Verwarmingselementen worden zo berekend dat de temperatuur in de kamer oploopt tot 200 graden.
• Twee thermokoppels voor het meten van de temperatuur aan de onder- en bovenkant van de camera.
• Automatisering voor temperatuurregeling en aanpassing.

Belangrijk! Zelfverven met poederpolymeren wordt niet uitgevoerd in de polymerisatiekamer. Daar wordt het product al geplaatst na het aanbrengen van de verf voor het uiteindelijke drogen en het versterken van de hechting.

Schilderen

Fabriek verf

Als poederlakken in een garage wordt uitgevoerd, is het erg belangrijk dat de lucht zo min mogelijk stof en andere vluchtige onzuiverheden bevat. In de regel hebben stofdeeltjes een positieve elektrische lading, wat betekent dat wanneer massa aan het product wordt gehecht, ze onmiddellijk aan het metaal gaan kleven en het vervolgens erg moeilijk zal zijn om ze te verwijderen.

Het schilderen gebeurt in de regel in drie fasen, afgezien van het feit dat zandstralen en verwijdering van alle verontreinigingen van het oppervlak van het product vereist is:

• Vulling.
• Schilderen.
• Vernissen.

Natuurlijk kan de laatste fase worden overgeslagen, omdat deze slechts een decoratieve functie heeft, hoewel het de eigenschappen van de verf verbetert.

Advies! Om het product in verschillende kleuren te schilderen, heb je een hittebestendige plakband nodig voor poederlakken, die gemakkelijk bestand is tegen hoge temperaturen in de polymerisatieoven.

De hele complexiteit van poedercoaten ligt in verschillende coatinglagen, dat wil zeggen dat het product na het aanbrengen van elke laag in een oven moet worden geplaatst en tot een bepaalde temperatuur moet worden verwarmd, en elk type coating heeft zijn eigen modus en verwarmingshoogte, die we voor de duidelijkheid in de tabel zullen presenteren.

De verblijftijd van het product in de oven is afhankelijk van de fabrikant en de dikte van de laag, maar gemiddeld is het ongeveer 15-20 minuten, en nadat de oven is uitgeschakeld, moet deze zichzelf sluiten wanneer hij gesloten is tot 100 graden, waarna het product eruit kan worden getrokken, gekoeld tot kamertemperatuur en dek af met de volgende laag.

Meer bekend met het polymerisatieproces in de oven, kunt u de video in dit artikel bekijken.

Samenvatten

Automatisering voor een polymeeroven

Als we poederverf vergelijken met concurrenten, dan wint het ze duidelijk zowel in kwaliteit als in levensduur. Natuurlijk, als het nodig is om slechts één product te schilderen, om een ​​verfsectie te organiseren, op zijn zachtst gezegd, is het ongepast. In dat geval wordt het makkelijker en goedkoper om specialisten te betalen die alles op de best mogelijke manier en volgens alle technologische standaarden doen.

Wat betreft het particuliere bedrijf, met het gebruik van poederkleurstoffen, wordt deze richting tegenwoordig steeds populairder bij consumenten. En zelfs ondanks de kosten, die aanzienlijk kunnen blijken te zijn, zal in de nabije toekomst alles terugkeren en inkomsten gaan genereren.