Wandpleistermachine: technologie van werk

Gusevsky Andrey Anatolyevich

Muurpleister

De pleistermachine vereenvoudigt de afwerking zoveel mogelijk en vermindert de tijd die aan dit proces wordt besteed. Deze techniek kan worden gebruikt bij het aanbrengen van de oplossing op muren en vloeren, het is universeel.

Om de oppervlakteafwerking te versnellen, wordt een speciale bepleistering gebruikt. Met zijn hulp kunt u een kwaliteitsoplossing voorbereiden en deze op het oppervlak aanbrengen. Hoe dit te doen, zal het artikel vertellen.

Kenmerken van het gebruik van een spuitmachine

Pleisterinstallatie voor coating is een goede oplossing bij het repareren van een ruimte, ongeacht de hoeveelheid werk.

Naast tijdwinst heeft het nog vele andere voordelen:

• Grote arbeidsproductiviteitvergeleken met handwerk is het ongeveer zes keer zo hoog.
• Lagere financiële kosten voor betalende werknemers, vereist bij deze methode niet de betrokkenheid van een groot aantal specialisten.
• Hogere kwaliteit en verhoogde oppervlaktesterkte na het coaten. Na machinaal bepleistering in overeenstemming met de technologie, zijn aanvullende bewerkingen uitgesloten, waaronder voegen, borstelen en plamuren.
• Aanzienlijk bespaarde materialen.

De nadelen van de methode:

• De noodzaak om speciale apparatuur aan te schaffen.
• Door de hoge prijs is het daarom niet altijd rationeel om de mechanische methode te gebruiken.

De kosten van het werk zijn afhankelijk van:

• Het oppervlak van het behandelde oppervlak.
• Type oplossing en de prijs ervan.
• De geometrie van de kamer.
• De dikte van de gestapelde en geëgaliseerde laag.

Bij het mechanisch bepleisteren van muren worden moderne mengsels gebruikt, die verschillen:

• Snel rijden.
• Hoge hechtingseigenschappen.
• Goede warmte- en geluidsisolerende eigenschappen.
• Dampdoorlaatbaarheid.

Met deze methode wordt de kwaliteit van de geëgaliseerde oppervlakken herhaaldelijk verhoogd en wordt een gunstiger microklimaat binnenshuis gecreëerd.

Met behulp van DIY-gipstechnologie met behulp van een gemechaniseerde methode, wordt het proces in verschillende fasen uitgevoerd:

• Oppervlakken worden gereinigd van uitstekende elementen, vuil, stof, vettige plekken, lijm wordt verwijderd, hun ruwheid en kromming worden beoordeeld, bakens worden gemonteerd (zie. Stucwerkbaken: soorten, doel, installatie), worden alle hoeken versterkt.
• De wanden zijn behandeld met een anticorrosieve verbinding.
• Het mengsel wordt in een spuitmachine geladen, waar de droge componenten met water worden gemengd tot een uniforme consistentie wordt verkregen.
• Bij het mechanisch aanbrengen van een gipscoating met een spuitpistool moet de straal strikt loodrecht op de wanden worden aangevoerd.
• Met spatels en een regel wordt nivellering uitgevoerd, overschotten worden herverdeeld, moeilijk bereikbare plaatsen worden handmatig uitgewerkt: hoeken worden aangepast (zie Hoe hoeken te pleisteren: gedetailleerde instructies), gewrichten, niches.
• Twee uur later, nadat de set is uitgehard, wordt de voeg uitgevoerd om de kleinste defecten te elimineren en het oppervlak glad te maken.
• Na vier dagen, onder normale temperatuuromstandigheden, droogt de laag volledig op, u kunt de afwerking uitvoeren.

Tip: De aanwezigheid van verhoogde luchtvochtigheid verlengt de droogtijd van de oplossing tot zeven dagen. Haast u niet om decoratieve afwerking te doen totdat het oppervlak volledig droog is, anders zal de kwaliteit van de reparatie eronder lijden.

De video in dit artikel laat goed alle nuances van mechanische wanddecoratie zien.

Welke mixen worden gebruikt voor pleisterwerk met een machine

Bij het uitvoeren van buitenwerk, vaak voor het mechanisch bepleisteren van gevels (zie Stucwerk van de gevel van het huis, als een manier om het te versieren en de levensduur te verlengen) en sokkels gebruikt, op een speciale manier verdund, cement-zandmengsel. Voor de mechanische afwerking van binnenmuren en plafonds - gipsverbindingen. Veel kant-en-klare oplossingen zijn geschikt voor handmatige en machinale toepassingen.

Het machinaal bepleisteren van oppervlakken wordt uitgevoerd door een speciaal apparaat dat onder druk voedt, waardoor een compressor ontstaat, een oplossing voor de muur met een redelijk uniforme laag, die het mogelijk maakt:

• Materiaal besparen.
• Zorg voor betere grip.
• De oplossing vult de kleinste gaten en scheuren.
• Het gehalte aan het afgewerkte mengsel van weekmakers en additieven verbetert de kwaliteit en sterkte van de coating.

Apparatuur voor mechanische toepassing van gips

Fabrikanten om gipsvrijgave te vergemakkelijken:

• Luchthamer. Het apparaat van de machine wordt weergegeven op de foto.

Stucwerk pneumatische hamer

Dergelijke hoppers zijn uitgerust met verschillende mondstukken die zijn ontworpen voor zachte en harde oplossingen. De samenstelling van de eenheid voor het verspreiden van het mengsel omvat:

1. stalen container voor het opscheppen van de compositie;
2. vier spuitmonden waardoor het mengsel wordt aangevoerd;
3. vier luchtsproeiers;
4. houderbuis met een klep erop gemonteerd voor het toevoeren van perslucht.

Bij het werken met stucwerk pneumatische schoppen zijn geen speciale vaardigheden en speciale kwalificaties vereist.

• Luchtgeweer. Deze machine bestaat uit:

1. een korte spuitmond, waarop meerdere spuitmonden op de schroefdraad zijn geschroefd, wat een andere mate van verstuiving van de oplossing verschaft;
2. aan de bovenkant van het cartouche-pistool bevindt zich een plastic of metalen trechtercontainer met een inhoud van ongeveer 5 liter.
3. onderaan de handgreep wordt een aftakking gemaakt waardoor de slang wordt aangesloten om lucht uit de compressor te voeren.

Om de samenstelling van het gips met verschillende consistentie te gebruiken, zijn er verschillende spuitmonden voor de apparatuur. In het projectiepistool is het mogelijk om de stroom van het mengsel en de lucht te regelen, waardoor u een ruwe uitlijning van muren en decoratieve afwerkingen kunt uitvoeren, inclusief textuurspray.

Werk met een pistool bij het aanbrengen van gips op het plafond

• Stukadoors machines.

Mechanische spuitmachine

Eenheden van binnenlandse productie voor mechanische gips verschillen in grote afmetingen van buitenlandse eenheden. Gebruikt voor het aanbrengen van een ruwe laag gips en stopverf.

Voor de voorbereiding van oplossingen worden genomen:

• Limoen.
• Cement.
• Gips.

Tip: om stukadoors bij u thuis uit te voeren, moet u producten uit de middenklasse kopen. Ze zijn compacter en aangepast om door één persoon eraan te werken.

De installatieset bevat:

• Een speciale pomp waarmee je droge, pasteuze en andere mengsels kunt koken, verpompen, spuiten en aanbrengen met een korrelfractie tot twee millimeter.
• Capaciteit voor plaatsing van water en droge mix. Hier mengt de oplossing zich goed, wordt los, gevuld met zuurstof.

In moderne apparaten zijn de verhoudingen van het mengsel correct geprogrammeerd, waardoor u de juiste consistentie van de oplossing kunt krijgen, wat materiaalbesparing, een hoogwaardige en duurzame egalisatielaag oplevert. De afgewerkte gipsmortel wordt via elke slang naar elk oppervlak geleid.

Het gebruik van speciale spuitmonden helpt bij het creëren van een stroom van de nodige vorm en grootte. Het gebruik van machines voor het aanbrengen van gips stelt u in staat de muur veel sneller af te werken dan handmatig te doen.

Hoe u uw eigen eenvoudige muurpleistermachine maakt

Een "bontjas" tekenen met een zelfgemaakte machine

De montage-instructie voor de unit is vrij eenvoudig:

Tip: een zelfgemaakte eenheid voor het bepleisteren van muren wordt gemaakt volgens het werkingsprincipe van een pistool - een spuitpistool dat werkt met een compressor.

• De basis van de unit is een brandblusser.
• Het apparaat wordt gesneden om een ​​inhoud van ongeveer 4 liter te verkrijgen.
• Binnenin wordt een buis met een mondstuk met een diameter van 4 millimeter in de uitlaat in de brandblusser gestoken met een diameter van 10 millimeter; de afstand van het mondstuk tot de uitlaat is maximaal 20 millimeter.
• Nozzles kunnen worden gemaakt met verschillende diameters, van drie tot vijf millimeter.

Na productie is de productiviteit bij verwerking van bijna een vierkante meter bijna 55 seconden, terwijl het debiet van de oplossing ongeveer 4 liter is. Het gebruik van een armatuur of machine om het pand te versieren, vergemakkelijkt het proces en verkort de implementatietijd.