Hoe de mortel correct voor gips te bereiden

Normen voor de bereiding van mortel voor gips

De regels voor het voorbereiden van de mortel voor gips kunnen behoorlijk verschillen. Het hangt allemaal af van de omgeving en laagdikte. Materialen voor de bereiding van pleisters zijn in de detailhandel en u kunt ze vrij kopen.

Als u de compositie met uw eigen handen maakt, zal de prijs veel lager zijn en dit zal de kosten aanzienlijk verminderen bij grote hoeveelheden werk. Vandaag zullen we het hebben over hun soorten, samenstelling en kookregels. We zullen instructies geven over de meest gebruikte.

De inhoud van het artikel

Mix voor muurpleister - de samenstelling en functies
Cementmortel
Basisprincipes van het bereiden van een pleistermortel
- Basisrecepten voor stucwerkmengsels

Mix voor muurpleister - de samenstelling en functies

De vereisten voor gipsoplossingen zijn verschillend, maar ze zijn onderverdeeld in twee hoofdtypen:

Voor buitendecoratie

Dit type wordt gebruikt in de volgende situaties:

Vanzelfsprekend voor buitendecoratie.
Het wordt ook gebruikt in ruimtes met een hoge luchtvochtigheid. Gipsoplossingen in vochtige ruimtes worden voornamelijk gebruikt als cement. Dit materiaal verdraagt perfect extreme temperaturen en hoge luchtvochtigheid.
Het wordt ook gebruikt in onverwarmde ruimtes.

Voor binnenoppervlakken

Deze pleister heeft de volgende eigenschappen:

Ze tolereren evenmin temperatuurverschillen als in het eerste geval. Ze worden ook beschadigd door een hoge luchtvochtigheid. Bovendien kraken en scrubben ze gewoon.
Deze compositie wordt voornamelijk gebruikt als afwerking. Een oplossing voor het pleisteren van hellingenafwerking is bijvoorbeeld beter om deze intern te gebruiken. Hij heeft tenslotte een kleinere fractie en het vliegtuig verloopt perfect glad.
Ook wordt stucwerk met gekleurde oplossingen voornamelijk gedaan voor interne oppervlakken. Inderdaad, bij comfortabel gebruik verliest de compositie geen kleur.

Bij het kiezen van het materiaal voor dit werk, moet u rekening houden met de volgende items:

Stenen en betonnen gevels, die vaak onderhevig zijn aan omgevingsinvloeden, moeten worden gepleisterd met mortel op Portlandcement of slakken Portlandcement.
Gevels van steen en beton, die niet onderhevig zijn aan de externe omgeving, moeten worden gepleisterd met kalkcementmortel, met toevoeging van kalkcementmortels.
Gips- en gipsoppervlakken zijn bepleisterd met kalkmortel (zie We bereiden een mortel voor kalkpleister voor), waarin klei of gipsbindmiddel wordt toegevoegd.

Let op: voor pleisterwerkzaamheden in het gebouw, waar de luchtvochtigheid hoger is dan 60%, is de eerste pleisterlaag gemaakt van cementkalk en gewone cementmortels.

Cementmortel

Het wordt meestal gebruikt bij bouwwerkzaamheden. Maar het moet gezegd dat deze optie soms niet acceptabel is. Laten we hem dus beter leren kennen.

Cement cement

De voordelen van cementpleister

Deze versie van de compositie heeft veel voordelen en wordt meestal gebruikt in de bouw:

Goedkoop	Hierdoor is cementpleister wijdverbreid en wordt het vaak gebruikt bij bouwwerkzaamheden.
Een ruime keuze aan verpakkingen op gewicht	Cementpleister mag thuis worden bereid. Cement en zand mengen zich gewoon in de juiste verhoudingen. U kunt een verpakt droog mengsel kopen van 1 tot 30 kg. Er wordt ook een voorbereide cementmortel besteld, die in een speciale mixer wordt gebracht.
Makkelijk te gebruiken	De cementmortel behoudt zijn elasticiteit enkele uren. Dankzij deze eigenschappen kunnen gestuukte wanden zelfs enkele uren nadat de mortel is aangebracht, worden geëgaliseerd. Door het gepleisterde oppervlak licht met water te bevochtigen, kunt u het indien nodig opnieuw wrijven.

Tegens van stucwerk van cement

Maar hier zijn er soja-gebreken en ze moeten weten:

Kan barsten nadat het volledig is opgedroogd	De belangrijkste vangst is dat Portlandcement en slakken Portlandcement krimpmaterialen zijn. Dat wil zeggen, hoe groter de dikte van de pleisterlaag, hoe groter de kans dat de pleister zal barsten. Het is raadzaam om een laag van niet meer dan 10-30 mm aan te brengen. Hoe groter de hoeveelheid zand in de pleister en hoe groter de fractie, hoe kleiner de kans dat de pleister zal barsten, maar de sterkte zal afnemen. Bovendien geldt: hoe groter het zand, hoe minder glad het oppervlak zal zijn.
Toepassing	Cementzandpleister is vrij moeilijk aan te brengen op een gladde betonnen muur. Dit betreft voornamelijk geprefabriceerde huizen en gebouwen van gewapend beton, maar ook andere gebouwen waarvan de wanden en vloeren zijn gemaakt van gewapend beton met metalen bekisting.
Lage snelheid	Zelfs een specialist met uitgebreide ervaring in 8 uur werkdag zal niet meer dan 7-10 m2 van de muur pleisteren.
Hard werken	Stukadoorswerken zijn zwaar fysiek werk, maar in de Sovjet-Unie was dit beroep voornamelijk vrouwelijk,
Nat proces	De bepleistering is nat en je zou zelfs kunnen zeggen vuile bouwwerkzaamheden. Hoe vreemd het ook klinkt, experts raden af om cementpleister op een houten oppervlak aan te brengen, pleisterwerk op plaatsen waar er contact is met deurblokken en houten raamkozijnen. Maar juist op zulke plaatsen wordt vaak gipsmix gebruikt. Voordat u begint te werken, is het noodzakelijk om de oppervlakken van houtproducten te sluiten op die plaatsen waar contact met gips mogelijk is. Als dit niet wordt gedaan, kan de deuropening, nadat hij water uit de oplossing heeft gehaald, nadat hij is opgedroogd, de geometrie veranderen, in eenvoudige bewoordingen is kromming mogelijk of zal alleen de deur opzwellen zodat deze niet kan worden gesloten. Met raamkozijnen gebeurt misschien hetzelfde.
Milieu vriendelijkheid	In de jaren 90 van de vorige eeuw begonnen milieuactivisten actief het idee te promoten dat cement de menselijke gezondheid zeer ernstig schaadt. In het algemeen hebben milieuactivisten in de moderne bouw geen waardig alternatief voor cement bedacht.

Kalkmortel

Deze samenstelling is het meest geschikt voor interne oppervlakken en wordt vrij vaak gebruikt.

Samenstelling van limoen

voors

Het kost veel minder dan gipsmortel.
Goede hechting met de meeste bouwmaterialen, terwijl gewone cementmortel achterblijft op houten oppervlakken. De kalkoplossing is onder andere zeer plastisch (het rekt goed uit, kan lang zacht blijven, waardoor er langer met troffels, groutnetten en ander gereedschap gewerkt kan worden) en blijft niet achter op werkoppervlakken.
De meeste kalkmengsels hebben bacteriedodende eigenschappen, dat wil zeggen dat ze de oppervlakken die ze behandelen beschermen tegen schimmel en meeldauw, wat erg belangrijk is in de constructie.
De kalkmortel behoudt een gunstig microklimaat in verschillende ruimtes en scheurt ook niet lang.

nadelen

De kosten van kalkhoudende materialen zijn hoger dan die van cementgebonden materialen; kalkoplossingen zijn echter meerdere malen sterker in gebruik.
De sterkte van de cement-kalkmortel is minder dan van oplossingen op basis van Portland-cement.

Hoe een decoratieve muurpleister te kiezen

Het wandoppervlak is geëgaliseerd met stucwerk - video.Decoratieve oplossingen worden voornamelijk gebruikt voor gevelafwerking en interieurdecoratie.

Voor de bereiding van decoratieve oplossingen worden dergelijke bindmiddelen gebruikt:

Gekleurd, wit en effen Portlandcement voor gevelwerk en interieurdecoratie;
Kalk en gips voor interieurkleuren.

Graniet van verschillende fracties wordt gebruikt bij de bereiding van decoratieve mengsels.

Om de decoratieve oplossing briljanter te maken, wordt er tot 10% gebroken glas of 1% mica aan toegevoegd. Voor het kleuren kunt u lichtbestendige en alkalibestendige kleurstoffen aanbrengen die van natuurlijke en kunstmatige oorsprong zijn - ultramarijn, chroomoxide, rood ijzeroxide, oker en andere.

Basisprincipes van het bereiden van een pleistermortel

De gipsmix is gemaakt van gezeefde componenten, grondig gemengd tot een homogene massa. Het mengsel kan een of meer bindmiddelen bevatten.

Nadat het mengsel is gekneed, moet een vette controle worden uitgevoerd met een troffel:

Het vetmengsel blijft vrij sterk plakken, door het toevoegen van aggregaat is het vetgehalte mogelijk. Anders zal het gooien van een gipsmortel van zo'n sotava moeilijk zijn;
Een niet-vettig mengsel plakt helemaal niet, je moet er samentrekkend materiaal aan toevoegen.

Let op: In vettige mengsels is er een teveel aan adstringerend middel en wanneer de pleisterlaag opdroogt, begint het oppervlak te barsten. Niet-vettige mengsels maken het werk moeilijk en hebben weinig kracht. Mengsels met een normaal vetgehalte zijn comfortabel voor het werk, onderscheiden zich als betrouwbaar en hebben een zeer lange levensduur.

Basisrecepten voor stucwerkmengsels

Als afwerking worden stucwerkmengsels in de bouw al heel lang gebruikt.

Om het mengsel te bereiden, worden containers gebruikt met een diepte van minimaal 15 cm:

De volumecapaciteit kan willekeurig zijn. We mengen cement met zand in de vereiste verhoudingen en het resulterende droge mengsel, gieten in limoendeeg, eerder verdund met water tot een dikke viscositeit, en dit alles wordt grondig gemengd.
Voordat u het gipsmengsel verspreidt, moet u duidelijk begrijpen voor welke laag het wordt gebruikt. De volgende laag wordt stap voor stap aangebracht. Meestal worden drie lagen pleister aangebracht. Gips voor elke laag is stroperig. De consistentie van het mengsel wordt geregeld door het volume toegevoegde vloeistof.

Hier zijn de belangrijkste manieren om enkele gipsmixen te bereiden:

Limoendeeg. Componenten: ongebluste kalk (één deel), water (drie delen). Productie: giet kalk met warm water, zodra de chemische reactie vordert, voeg meer vloeistoffen toe en meng het resulterende mengsel. Sluit en laat 24 uur staan. De volgende dag kun je werken.
Kalkoplossing Bestanddelen: kalkdeeg (1 uur), zand (1-5 uur, afhankelijk van hoe vet het deeg is). Productie: we doen zand en water in het deeg, mengen de resulterende oplossing zorgvuldig, voegen geleidelijk zand toe en voegen water toe tot de vereiste viscositeit.
Limoen-kleimengsel. Componenten: kleideeg (1 uur), kalkdeeg (0,4 uur), zand (3-6 uur, de sterkte van de oplossing hangt direct af van de hoeveelheid zand), water. Productie: we verdunnen de klei met water tot een vloeibare toestand, mengen de resulterende oplossing met kalk, roeren en voegen geleidelijk zand toe tot de gewenste viscositeit.
Gips-gipsmengsel. Componenten: kalkoplossing (3-4 uur), gips (1 uur), water. Productie: gips wordt aan het water toegevoegd en het deeg wordt gemaakt van gips, het kalkmengsel wordt erin gegoten, gemengd en geproduceerd.
Cementmortel. Componenten: cement (1 uur), zand (2-3 uur), water. Productie: zand en cement worden in lagen in een container geplaatst en gemengd tot een homogene oplossing, door het toevoegen van water verkrijgen we de gewenste viscositeit.
Cement-kalkmengsel. Componenten: cement (1 uur), zand (3-5 uur), kalkdeeg (1 uur), water.Productie: verdun het deeg van kalk met water tot een vloeibare massa, maak een mengsel van cement en zand en meng het met kalkmelk.

U kiest zelf de normen voor het prepareren van de mortel voor gips. Opgemerkt moet worden dat de egalisatie van de pleister in de uiteindelijke afwerking van hoge kwaliteit moet zijn, dat wil zeggen dat de samenstelling van plastic moet zijn. Bekijk dus de video in dit artikel en foto en kies de beste optie.