Droge gips cement-kalk-zandmengsels: we bekijken de composities in detail

Gusevsky Andrey Anatolyevich

Mengsel van zandcement

Zand-cementmengsel voor gips wordt het meest gebruikt. Dit is een traditionele compositie die geschikt is voor de meeste parameters. Maar soms worden de kenmerken van de coating veranderd met behulp van additieven en in de moderne wereld zijn er nogal wat.

Vandaag zullen we het niet alleen hebben over het maken van een cement-zandpleistermix, maar ook over additieven die kunnen worden gebruikt. Je kunt ook de video in dit artikel en foto's bekijken die je zullen helpen om de meest optimale keuze te maken.

Stucwerk: binnen- en buitenwerken

De cement-zandpleistermix is ​​gemaakt in slechts twee hoofdtypen, de eerste voor binnenwerkzaamheden en de tweede voor gevel, het hangt allemaal af van de omstandigheden waaronder het in de toekomst zal worden gebruikt.

• Bij het kiezen gevelpleister, prioriteit moet worden gegeven aan een die de test van sterkte en duurzaamheid heeft doorstaan. Omdat het oppervlak van het gebouw waarop de pleister is aangebracht eindeloos contact maakt met de buitenomgeving, moet de gevelpleister vochtbestendig zijn, vorstbestendig zijn en niet worden beïnvloed door ultraviolette straling en atmosferische zuurstof.
• Bij het kiezen van gevelpleister moet u ook rekening houden met het materiaal waaruit de muren van een gebouw zijn gemaakt. Om scheuren of delaminatie door stukjes pleisterwerk te voorkomen, is het voor die huizen waarvan de muren zijn afgewerkt met celbeton, luchtstenen en waarin er een aanzienlijke leegte is, niet nodig om gewone mengsels van cement en kalk te gebruiken.
• De moderne markt is gevuld met aanbiedingen van speciale mengsels met een zachte samenstelling, waarvan de meeste een gipsbasis hebben met bepaalde toevoegingen. De beste optie zou zijn om te overleggen met deskundige mensen, om de meningen van meesters te achterhalen, zij zullen u gemakkelijk het meest geschikte materiaal vertellen voor de muren van het huis dat u wilt pleisteren.
• Bij het kiezen pleisters voor intern werk, er moet aan worden herinnerd dat het praktisch niet wordt blootgesteld aan weersomstandigheden, dus de nadruk moet worden gelegd op milieuvriendelijkheid, in dit geval is de pleister op waterbasis. En zelfs als er ergens een onbeduidend gehalte aan polymeren is, zal dit geen kwaad, omdat ze bij ontleding geen giftige stoffen afgeven.
• Decoratieve kwaliteiten spelen ook een belangrijke rol bij het kiezen van het type gips, maar er moet worden opgemerkt dat de indeling in soorten een enigszins willekeurig teken heeft, omdat veel pleisters een universele structuur hebben, zodat ze zowel voor binnen- als buitendecoratie kunnen worden gebruikt.

Cementpleister en zijn voordelen

Cement-zandmengselpleister Het heeft een aantal voordelen ten opzichte van andere coatingopties.

Laten we ze beter leren kennen:

• Lage prijs - waardoor het gebruik ervan zo populair is bij de leek.
• Zeer groot assortimenttoegankelijk voor iedereen U kunt ook een kant-en-klaar mengsel kopen in zakken met een gewicht van 1 tot 30 kg of een kant-en-klare oplossing van 1,25 tot 5 m3 direct bij de fabriek bestellen.
• Comfort in gebruik. Nadat de oplossing al is aangebracht, blijft deze enkele uren zeer plastisch, hierdoor kunt u het oppervlak één keer verder glad maken.Het is voldoende om een ​​pas gepleisterd oppervlak met water te bevochtigen om het opnieuw te malen.

Cementpleister en zijn nadelen

Zo:

• Hoe dikker de afgezette laag, des te groter de kans op scheuren, lieten Portlandcement en Portlandcement zich als krimp zien, dit is de onderliggende reden voor hun optreden. Om een ​​overmaat aan dikte te voorkomen dient de laag 1-3 cm te zijn.Hoe groter de zandfractie, hoe minder egaal het oppervlak zal zijn, hoe kleiner de kans op scheuren, maar ook de duurzame oppervlakte-eigenschappen worden verminderd.
• Zeer slecht aangebrachte pleister op cementbasis. Dit is typerend voor alle huizen in de vloeren en muren waarvan er beton- en metaalbekisting is, evenals voor paneelhuizen en huizen van gewapend beton.
• Extreem lage werkproductiviteit. Zelfs de meest bekwame vakman kan niet meer dan 7-10 m2 gepleisterd oppervlak maken binnen acht uur werktijd.
• Er zijn moeilijkheden tijdens de uitvoering van werkzaamheden. Ondanks het feit dat in de Sovjet-Unie voornamelijk vrouwen pleisterden en asfalt legden, neemt dit niet de last van dit werk weg, nu dankzij de emancipatie van vrouwen werden ze van zulke enorme lasten ontheven.
• Nat proces. Werken met cementmortel kan met vertrouwen worden beschouwd als vuil en nat. Tijdens het uitvoeren moet u voorkomen dat u deze oplossing op een houten oppervlak aanbrengt, inclusief het vermijden van contact met ramen en deuren als ze houten delen hebben. Maar vaak vindt op dergelijke plaatsen en zo'n pleister zijn toepassing.

Let op: Voordat u met de werkzaamheden begint, moet u de houten delen van de oppervlakken isoleren op plaatsen die in contact kunnen komen met de oplossing. Dergelijke voorzorgsmaatregelen zijn nodig zodat houten oppervlakken, met name ramen en deuren, nadat ze zijn verzadigd met water uit de mortel en volledig droog zijn, hun oorspronkelijke uiterlijk niet veranderen: er zijn geen krommingen en zwelling, dit is beladen met het feit dat de ramen en deuren niet meer goed werken minst - wordt niet gesloten.

• Niet de hoogste milieuvriendelijkheid. Ondanks het feit dat milieuwerkers sinds het begin van de jaren 90 begonnen te propageren over de schadelijkheid van cement voor mensen, blijven mensen het gebruiken, omdat niemand tot nu toe een waardige vervanging heeft gevonden voor "schadelijk" materiaal.

Kenmerken van het gebruik van cementsamenstellingen

Het cement-zand stucwerkmengsel bevat cement als bindelement en reageert altijd op veranderingen in temperatuur en luchtatmosfeer. Na het op het oppervlak te hebben aangebracht, “zit” het altijd een beetje.

Om verschillende onaangename factoren te vermijden, moet speciale aandacht worden besteed aan de zorgvuldige voorbereiding van de oplossing:

• Vaak wordt zand als vulstof gebruikt, soms wordt het vervangen door gemalen kalk.
• Als er zand met verschillende fracties in de oplossing wordt gebruikt, kan dit met recht als beter worden beschouwd.
• Als het niet correct is om met reeds voorbereide cementmortel te werken, kan dit scheuren in de pleister veroorzaken (zie Scheuren in pleister afdichten: hoe doe je dat goed?) Als de oplossing precies een maand opdroogt in de natuurlijke omgeving die hem bekend is, wordt hij pas daarna absoluut duurzaam en ongedeerd.
• Het is de moeite waard om te focussen op het feit dat er oppervlakken zijn met een ruwheid, zoals silicaatsteen, schuimbeton, die veel vocht absorberen van het gips dat erop is aangebracht, en dit is beladen met een schending van de sterkte van de coating.

Let op: Om dit te voorkomen, moeten de muren en het plafond vooraf worden gecoat met een speciale primer. En met een laag van meer dan twee cm is het absoluut noodzakelijk om een ​​bouwrooster als coating te gebruiken.Wat de hechting van oppervlakken enorm verbetert en niet barst.

• Als u de droogtijd van het gips probeert te versnellen met kachels, haardrogers of ventilatoren, kan dit ook scheuren veroorzaken.
• Het is ook mogelijk om op plaatsen te drogen en verzakkingen te versnellen. Bij het werken met gips in kelders, garages en soortgelijke gebouwen mag niet worden vergeten dat gips de eigenschap heeft om vochtige luchtdamp door de binnenkant van het gebouw naar buiten te laten stromen. Daarom moet u bij het kiezen van een kant-en-klaar mengsel rekening houden met alle aanwijzingen, aanbevelingen en tips die op de productverpakking zelf zijn gedrukt en mag u de verhoudingen van het gebruik van gips dat daar wordt aangegeven niet schenden.
• Nadat de muren van de kamer zijn geëgaliseerd met een oplossing, moet je niet meteen doorgaan naar de volgende finish, maar liever een bepaalde tijd wachten, vaak is 10-15 dagen voldoende.
• Het hangt allemaal af van de dikte van de coatinglaag en houdt ook rekening met de vochtigheid en temperatuur in de kamer, en de wachttijd hangt hiervan af. Maar als het erg nodig is om de reparatietijd te verkorten, dan is het het beste om gips op het werk te gebruiken (zie Gipspleister: gebruik technologie).

Gipsadditieven

Als we gips en cementmortel vergelijken, dan heeft gips een prioriteit in de snelheid van drogen en harden, dit komt omdat de basis van de vulstof van gipsmortel zand van fijne fracties is. Gips droogt binnen een paar uur.

Samenstelling van cement-gips

Let op: Gips wordt gebruikt als additief als je een glad oppervlak nodig hebt dat snel droogt.

• Cement-gipsmengsel heeft de meeste voorkeur bij het werken met plafonds, omdat gipsmortel zeer goed samenwerkt met veel oppervlakken.
• Omdat gipsmortel een extreem laag warmtegeleidingsvermogen heeft, is de pleister niets anders dan een uitstekende warmte-isolator.
• In ruimtes waar microklimaatondersteuning nodig is, komt het vermogen van gips om overtollig vocht te absorberen goed van pas en begint het vervolgens weg te geven.
• Als de badkamer een uitstekende ventilatie heeft, is het alleen in dit geval mogelijk om cement-gipspleister te gebruiken, in andere gevallen als een luchtvochtigheid van meer dan 60% gipspleister uiterst ongewenst is.
• Cement-gipspleister was populair en werd door consumenten gevraagd vanwege het comfort tijdens het werk en een economische component.

Omdat gips-cementpleister snel moet worden geconsumeerd, droogt het mengsel snel, dus doe het nooit in grote hoeveelheden. Zeker als je niet over de nodige vaardigheden beschikt.

Toegepaste additieven

Gips cement-zandmengsel kan andere toevoegingen bevatten die de eigenschappen van het mengsel veranderen. In de meeste gevallen is de aanwezigheid van verschillende additieven in de oplossing een verplichte factor, ondanks het feit dat hun gehalte ongeveer 1,5% van het totale volume is. Waarom zouden ze altijd aanwezig zijn?

Omdat hun aanwezigheid een zeer belangrijke rol speelt en een aanzienlijke impact heeft op het verbeteren van de verschillende kenmerken van mortels, zowel chemisch-fysisch als typisch werkend.

Namelijk:

• Langere levensduur;
• De coating is veel sterker;
• Het uiterlijk van de schimmel loopt op niets uit;
• De prestaties van afwerkingswerkzaamheden nemen aanzienlijk toe;
• Reparatiekosten worden verlaagd;
• Vochtigheid wordt bewaard in cementmortel;
• De kwaliteit van het werk is sterk verbeterd;
• Een bos met verschillende oppervlakken wordt aanzienlijk versterkt;

Dit is echter niet de volledige lijst met hulptrekken van verschillende additieven. Het hoeft niet te verbazen dat fabrikanten vaak simpelweg niet de aanwezigheid van additieven aangeven, maar de basisinformatie over onder welke voorwaarden en in welke lokalen u dit of dat mengsel kunt toepassen, staat altijd op de doos van het afgewerkte mengsel.

Fouten bij de bereiding van cement-zandmengsel

Vaak kunt u tijdens de bereiding van cementpleister met uw eigen handen onbedoeld een overmatige hoeveelheid vloeistof toevoegen. Dit is uiterst ongewenst om dit te doen, als u aan de uitgang geen laag gips van slechte kwaliteit wilt krijgen, zal het slechter aan elkaar gaan plakken en de krimp vergroten.Bestudeer daarom grondig de instructies voordat u met dergelijke werkzaamheden begint.

Let op: u moet letten op hoe de oplossing eruit moet zien, die correct is voorbereid. Het mag geen klonten bevatten en moet eruit zien als een uniforme consistentie.

• Het eerste waarmee u moet beginnen, is om de optimale hoeveelheid water te bereiden, wat wordt aangegeven in de instructies, waarna u het mengsel zorgvuldig moet mengen en het langzaam zelf moet toevoegen. Roeren doe je het best met een boormachine met een speciaal hiervoor ontworpen speciaal mondstuk. Er mag niet worden vergeten dat het toerental van deze boor de drempel van 800 tpm niet mag overschrijden, anders bestaat het risico van delaminatie van het gedroogde gips, zullen lichte fracties opstijgen en zullen zware fracties op de bodem liggen.
• Je moet minimaal vijf minuten wachten om de additieven die in de oplossing zitten aan te sluiten op de basis, waarna je alles weer kunt mengen. Nu kan de oplossing als goed voorbereid worden beschouwd en kunt u beginnen met werken.
• Om de oplossing op de basis te werpen, wordt aangeraden om speciaal gereedschap te gebruiken. Als de oplossing ergens ontbreekt - deze moet worden toegevoegd, als het teveel ergens wordt waargenomen - moet u deze voorzichtig verwijderen. Vervolgens moet het oppervlak grondig worden geëgaliseerd zodat er geen vuil, ruwheid of andere ruwheid op achterblijft.
• Een van de fouten die beginnende werknemers maken - als de oplossing door heet weer dikker wordt, voegen ze er water aan toe. Dat kun je beter niet doen. U hoeft alleen maar een gereedschap te nemen, zoals een schop of een boor, en het hele mengsel opnieuw grondig te mengen.
• Er is ook een algemene misvatting, waarvan de betekenis is: hoe meer cement wordt toegevoegd, hoe sterker de pleister. Inderdaad, met een toename van de hoeveelheid cement, wordt de coating duurzamer, maar na het drogen trekt de laag samen, wat scheuren veroorzaakt.
• De stuclaag mag simpelweg niet sterker zijn dan de basis, omdat deze zeer sterk begint te reageren op temperatuurveranderingen, wat het optreden van compressies en uitzettingen veroorzaakt.
• Gips wordt niet alleen handmatig aangebracht, maar ook machinaal. De machinemethode verhoogt, in vergelijking met de handmatige methode, snel de coatingproductiviteit met meerdere keren, met ongeveer vijf keer.

Bij het kiezen van een kant-en-klaar mengsel moet u letten op de samenstelling, het merk van sterkte, de kosten en het volume van de verpakking.

Doel:

• Voor gebruik in droge ruimtes;
• Voor intern of extern werk;
• Uitsluitend voor gebruik op muren van beton, baksteen of cellenbeton (zie Stucwerk voor gasbeton: hoe te doen volgens de regels);
• Voor het aanbrengen van gips in één laag;
• Voor het uitvoeren van restauratiewerkzaamheden;
• Voor gebruik met mechanisch bepleistering;

Naast cement en gips kan de samenstelling van het afgewerkte mengsel andere ingrediënten bevatten: minerale en chemische toevoegingen, perliet, kalk, polymeermodificatoren en zand van verschillende fracties.

• De sterkteklasse kan variëren van twee tot zeven megapascal.
• Het verbruik van het droge mengsel kan variëren van 0,7 tot 2 kg, als je 1 kg per 1 vierkante meter en een laagdikte van 1 mm als berekening neemt.
• Het verpakkingsvolume kan variëren van 5 tot 50 kg.
• De kosten zijn al afhankelijk van het toegewezen bedrag voor de kosten van het product en de kwaliteit ervan.

Droge cement-kalkzand stucwerkmengsels zijn verkrijgbaar in de detailhandel, maar als je het zelf doet, zal de prijs veel lager zijn. De instructie helpt je om geen fouten te maken.