Hvordan utføres pulverlakkering av metallprodukter?

Gusevsky Andrey Anatolyevich

Pulverpolymerfarging
Pulverpolymerfarging

I dag har mange hørt om polymerbelegg, men ikke mange vet hvordan påføringsprosessen skjer, spesielt når du tenker på at dette ikke er flytende maling som er kjent for alle, men et pulver som sprayes på metallet under påvirkning av elektrisitet. I denne artikkelen vil vi snakke om hva pulverlakkering av metallprodukter er og hvordan det skjer i store industrier og i små private verksteder.

Polymerpulver

Ferdiggjort polymerpulvermaling og krever ikke ytterligere fortynning med løsemidler eller tynnere
Ferdiggjort polymerpulvermaling og krever ikke ytterligere fortynning med løsemidler eller tynnere

Sammensetningen av polymerpulver er en kompleks kjemisk formel, som ikke gir mening å bo i denne artikkelen. Enkelt sagt er det et varmebestandig, elektrisk ladet pulver for maling av metall, som ikke krever oppløsning i aktive løsemidler.

I dag brukes dette fargestoffet stadig mer til å male biler og deres individuelle deler, som er mest utsatt for negative effekter.

Interessant! Å male metall med pulvermaling er ikke en billig fornøyelse, og etter å ha utført alt arbeidet, kan prisen på et produkt gå opp flere ganger.

Teoretisk kan pulverlakkering av metall utføres i en garasje eller et mini-verksted, men her kan du ikke gjøre uten kjøp av spesialutstyr.

Selvpåførende pulvermaling i et lite kammer og forholdene i en garasje eller et lite verksted
Selvpåførende pulvermaling i et lite kammer og forholdene i en garasje eller et lite verksted

Som vi sa ovenfor, skjer maleriet under påvirkning av elektrisitet, det vil si at sprøytepistolen ikke bare må blåse pulveret gjennom dysen, som i seg selv er en umulig oppgave for enkle verktøy, men også lade malingen med en positiv ladning av energi. Dessuten må det malte produktet på sin side være strømforsynt, men ha en negativ ladning, hos vanlige mennesker som kalles "masse".

Det er denne teknologien som gjør det vanskelig å fargelegge et metallprodukt, men også å innlemme et fargeleggingspigment i molekylstrukturen. Hvis vi snakker om fordelene med denne metoden for farging, vil de måtte oppføres i veldig lang tid.

Derfor vil vi bare fokusere på de mest betydningsfulle som er direkte relatert til dekningens kvalitet:

  • Høy vedheft med alle overflater av metall.
  • Motstand selv mot betydelige temperaturforskjeller.
  • Komplett ufølsomhet for fuktighet og korrosjon.
  • Elastisitet og motstand mot mekanisk skade. Et produkt belagt med en pulverpolymer mister ikke et malingslag under deformasjon, som bøyes i form av skade.
  • Teksturen til pulverlakk er i stand til å dekke små feil i overflaten av produktet.
  • Pulverlakk er ikke bare et dekorativt belegg, men også med full tilleggsbeskyttelse av produktet mot alle slags påvirkninger, både naturlige og mekaniske.

Selvfølgelig kan denne malingen ikke kalles et ideelt belegg som ikke har ulemper, men de er alle relatert til den tekniske siden av problemet, det vil si påføring og fjerning:

  • Hvis det ble tillatt feil under fargeprosessen, vil det være veldig vanskelig å fjerne dem senere.
  • Som regel påføres pulverpolymerer i tre lag, noe som naturlig påvirker kostnaden og hastigheten på påføringen.
  • Som nevnt ovenfor, for å bruke pulvermaling, trenger du spesialutstyr, som ikke kan dispenseres fra. Derfor, hvis du vil male ett produkt, så er det ulønnsomt å gjøre det selv.
  • Til tross for at pulverlakk praktisk talt ikke sprer seg under påføring, gir instruksjonene for å jobbe med den litt erfaring og hardhet på hånden.
  • Bare pulverlakkering av metallprodukter er mulig, siden andre materialer ikke passerer strøm, og det derfor ikke blir noe resultat.

Som du kan se, er forholdet mellom positive og negative kvaliteter til pulvermaling nesten det samme, men til tross for dette vokser populariteten fra år til år.

Farging prosess

Farging av dimensjonsprodukter i et spesielt kammer
Farging av dimensjonsprodukter i et spesielt kammer

Til tross for de ganske høye kostnadene, har pulvermaling for metall en interessant egenskap, nemlig minimale tap under maling. Dette er relevant både for store fabrikkverksteder utstyrt med alt nødvendig utstyr, og for å gjøre det selv, når malingen ikke påføres i et spesielt forseglet kammer, men i en garasje eller et annet lite rom.

Hemmeligheten er at til tross for det ganske høye trykket som kompressoren gir ut, blåses pulveret veldig sakte ut av sprøytepistolen, og maleriet foregår i nær avstand fra metallet, noe som forhindrer at malingen slipper ut i forskjellige retninger. Hvis vi snakker om spesialiserte verksteder, blir pulverbelegg av metallkonstruksjoner utført i forseglede kamre, med spesiell ventilasjon og et filtersystem.

Filtre utfører i dette tilfellet to funksjoner:

  • Ikke la små støvpartikler og flyvende rusk komme inn i kameraet.
  • Malpartiklene som ikke har kommet i kontakt med produktet blir fanget og lagret for fremtidig bruk.

Viktig! Når du farger i et selvlagd verksted, må du passe på for å sikre fullstendig sterilitet og tetthet, siden støvpartikler som flyr i luften ikke bare kan ødelegge utseendet til produktet, men også forstyrre fargestoffets vedheft til metallet.

Og du kan tydelig se hele prosessen med å jobbe med polymerpulverfargestoffer ved å se videoen i denne artikkelen.

polymerisering

Polymeriseringskammer
Polymeriseringskammer

Et annet trekk ved pulverfargestoffer er at de etter påføring trenger polymerisering, som finner sted i et annet kammer under påvirkning av høye temperaturer.

Dessuten avhenger temperaturnivået direkte av hvilket fargelag som polymeriserer:

  • Jordlag - polymerisasjon ved 160 grader i 15 minutter.
  • Malingsstrøk - polymerisasjon ved 180-190 grader, i 20 minutter.
  • Overfladisk, dekorativ lakkfrakk - polymerisasjon ved 200 grader i en halv time.

Varmebehandling er nødvendig for pulverfargestoffer, da de smelter og blir tettere satt med metallet. Et annet pluss ved polymerisasjonsprosessen er at i løpet av smelteperioden sprer malingen seg gjennom hele produktet og trenger inn på stedene der sprøytepistolen ikke kunne trenge gjennom.

Selve kameraet er et forseglet rom, utstyrt med automatisering og termoelementer, som skal være minst to. Siden den ene måler temperaturen i bunnen av kammeret, og den andre øverst. Sensorer og automatisering analyserer begge indikatorene og gir et gjennomsnittlig oppvarmingsnivå.

Automatiserings- og temperatursensorer, tar hensyn til avlesningene til to termoelementer og beregner gjennomsnittsverdien
Automatiserings- og temperatursensorer, tar hensyn til avlesningene til to termoelementer og beregner gjennomsnittsverdien

I tillegg kontrollerer automatisering temperaturøkningen og holder den på det nødvendige nivået for en gitt tid.

Forresten, polymerisasjonskammeret kan bygges uavhengig (se Gjør-det-selv pulverlakkovn), for dette er det nødvendig å ha litt kunnskap om elektrikk for å beregne og installere varmeelementer. Og også kunne håndtere sveisemaskinen for å bygge en ramme.

På bildet er et av de første stadiene av egenproduksjon av polymerisasjonskammeret
På bildet er et av de første stadiene av egenproduksjon av polymerisasjonskammeret

Viktig! Det frarådes sterkt å bruke ett kammer til maling og polymerisasjon, siden malingen som er avsatt på veggene vil komme i kontakt med metallet og skape veggisolasjon, som et resultat, temperaturen på sensorene vil avvike betydelig fra den som faktisk er i kammeret.

Det malte produktet plasseres i polymerisasjonskammeret etter påføring av hvert lag og den nødvendige tiden opprettholdes, hvoretter varmeovnerne slås av og kameraet får avkjøle seg til en temperatur på ca. 100 grader, hvoretter produktet fjernes og den endelige avkjøling skjer allerede ved romtemperatur. Deretter kan du gå videre til neste lag med maling eller dekorativ lakk.

Å oppsummere

Pulverlakkert hjul
Pulverlakkert hjul

Som du ser er prosessen med å jobbe med pulverpolymermaling ganske komplisert og tidkrevende, men når du tar hensyn til alle de positive egenskapene til et slikt belegg, kan du kompensere for de fleste av kostnadene, siden det malte produktet ikke bare får sitt originale utseende, men også får ytterligere korrosjonsbeskyttelse, som de ikke kan kan ikke skryte av andre typer maling.

Legg til en kommentar

materialer

dører

Bakgrunn