Hvordan utføres pulvermaling?

Gusevsky Andrey Anatolyevich

Fargeområde for pulverfargestoffer
Fargeområde for pulverfargestoffer

Sikkert, mange har hørt om pulvermaling, men få mennesker forestiller seg hvordan dette ser ut og skjer. I denne artikkelen vil vi snakke om hva pulverlakkering av metallprodukter er, og hvorfor det regnes som den høyeste kvalitet og mest holdbar blant selv de dyreste, flytende malinger.

Hva det er

Pulverlakk i forskjellige farger
Pulverlakk i forskjellige farger

La oss begynne med avhandlingen - pulverlakkering, dette er ikke bare et dekorativt belegg, men også beskyttelsen av et metallprodukt mot korrosjon og alle slags miljøpåvirkninger. Et interessant faktum er at pulvermaling - faktisk å være en motstandsdyktig polymer, er i stand til å motstå en ganske sterk mekanisk belastning, det vil si at når et metall treffes og bøyes, tar malingen også en passende form og sprekker ikke.

Takket være disse egenskapene blir pulverpolymer i økende grad brukt til å male biler og til og med de delene som ofte er utsatt for aggressive effekter, for eksempel de som er plassert på bunnen. Selvfølgelig er kostnadene for å male pulvermaling høye, men hvis du tar hensyn til alle de positive egenskapene til dette materialet, blir ikke prisen så skyhøye.

Og for ikke å være grunnløs, viser vi flere av de mest grunnleggende fordelene med dette materialet:

  • Full vannmotstandfuktighet, og som et resultat korrosjon.
  • Høy vedheft til metall takket være temperaturpåføring.
  • Motstand mot mekanisk belastning og deformasjon.
  • Attraktivt utseendeiboende bare for denne typen maling.
  • Varighet. Produsenter av pulvermaling gir en garanti på sine produkter, fra 25 år under betingelser for bruk i et aggressivt miljø.
  • Metallmaling med pulvermaling i samsvar med alle teknologiske nyanser, veldig økonomisk, siden materialet ikke flyr ut i atmosfæren, men akkumuleres på spesielle filtre, hvoretter det kan gjenbrukes.
  • Pulverlakk kan også brukes på treflater., men polymerisasjonsprosessen vil være helt annerledes.

Dessverre kan en rekke mangler skilles, men alle sammen er ikke knyttet til den kvalitative siden av problemet, men heller med den tekniske, det vil si relatert til påføring av maling på produktet:

  • Pulverlakk påføres i flere lag, noe som øker den endelige kostnaden for produktet betydelig.
  • På grunn av vanskelighetsgraden med å jobbe, er det nesten umulig, vel eller vanskelig å male med pulvermaling hjemme, og med egne hender.
  • Fjern om nødvendig det gamle belegget av pulverlakk, det vil være veldig vanskelig å gjøre.
  • Mulige feil i pulverlakkering er veldig vanskelige å fikse, selv om de bare vises hvis applikasjonsteknologien er brudd.

Viktig! For å lage et belegg av høy kvalitet, er det ikke nok bare å påføre maling på produktet; foreløpig klargjøring, nemlig rengjøring og fjerning av alle feil, er mye viktigere.

Som du ser er det fullt mulig å gjøre opp med manglene i materialet, men hvis du fremdeles har et ønske om å prøve å male noe selv, så blir du gitt detaljerte instruksjoner nedenfor for å jobbe med dette materialet.

Selvmaleri

Tekstur av polymermaling ved nærmere ettersyn
Tekstur av polymermaling ved nærmere ettersyn

Et fullverdig pulverlakkverksted er et teknologisk sammensatt foretak som krever betydelige investeringer. Og selvfølgelig at for sjeldent arbeid er det ulønnsomt å bygge det.Derfor kan du klare deg med små tap og sette opp din egen lille produksjon, selv om du ikke kan gjøre det uten å kjøpe spesialutstyr.

Den første og viktigste anskaffelsen er en sprøytepistol, siden et verktøy for væskemaling ikke er egnet her. Hovedforskjellen mellom sprøytepistolen for pulveret er tilstedeværelsen av en elektrisk stasjon, som metter malingen med positive ladninger, mens produktet som males har en negativ ladning, det vil si "masse".

På grunn av forskjellen i polarisering, ligger ikke pulveret bare på metallet, men trenger gjennom strukturen til selve metallet og blir ett med det.

Pulverpolymer spraypistol
Pulverpolymer spraypistol

Den andre særegne utviklingen av sprøytepistolen er det økte arbeidstrykket, siden tørt pulver er mye vanskeligere å løfte enn flytende maling.

Viktig! Som regel kommer sprøytepistoler for pulverlakk komplett med kompressorer, men du kan plukke dem opp hver for seg, det viktigste er å justere arbeidstrykket riktig.

Polymeriseringskammer

Polymeriseringskammer med middels volum
Polymeriseringskammer med middels volum

Et annet viktig element som i stor grad påvirker kostnadene for pulverlakkering av metall. Fakta er at polymermaling tar sin endelige tekstur, bare under påvirkning av høye temperaturer. Pulveret smelter, og trenger gjennom metallstrukturen, blir det ett med det.

Stort kamera
Stort kamera

På bildet over er et ferdig produsert kammer med stor kapasitet polymerisasjon vist. I slike kammer varmes biler eller produkter i stort område. I prinsippet er det ikke vanskelig å bygge et slikt kamera på egen hånd (se Gjør-det-selv pulverlakkovn), med mindre det selvfølgelig er noe kunnskap innen elektronikk, vel, eller det er en venn som kan hjelpe.

For å lage et gjør-det-selv-polymerisasjonskammer, trenger vi følgende elementer:

  • Metallprofilrør for konstruksjon av kammerrammen.
  • Basaltullplater for isolering og tetting.
  • Galvaniserte jernplater for innvendig og utvendig kledning.
  • Ventilator med lukket sløyfe for å skape konstant sirkulasjon av tvungen luft inne i kammeret.
  • Varmeelementer beregnes slik at temperaturen i kammeret stiger til 200 grader.
  • To termoelementer for måling av temperaturen i bunnen og toppen av kameraet.
  • Automatisering for temperaturregulering og justering.

Viktig! Selvmaling med pulverpolymerer utføres ikke i polymerisasjonskammeret. Der plasseres produktet allerede etter påføring av maling for endelig tørking og styrking av vedheft.

Maleri

Fabrikkmaling
Fabrikkmaling

Hvis pulverlakkering utføres i en garasje, er det veldig viktig at luften inneholder så lite støv og andre flyktige urenheter som mulig. Som regel har støvpartikler en positiv elektrisk ladning, noe som betyr at når masse er festet til produktet, vil de umiddelbart begynne å feste seg til metallet, og deretter vil det være veldig vanskelig å fjerne dem.

Som regel skjer maling i tre trinn, i tillegg til at sandblåsing og fjerning av alle forurensninger fra overflaten av produktet er nødvendig:

  • Polstring.
  • Maleri.
  • Lakkering.

Selvfølgelig kan det siste trinnet hoppes over, siden det bare har en dekorativ funksjon, selv om det forbedrer malingens egenskaper.

Råd! For å male produktet i flere forskjellige farger, trenger du et varmebestandig klebende tape for pulverlakkering, som lett tåler høye temperaturer i polymerisasjonsovnen.

Hele kompleksiteten av pulverbelegg ligger i flere belegglag, det vil si at etter påføring av hvert lag, må produktet plasseres i en ovn og varmes opp til en viss temperatur, og hver type belegg har sin egen modus og varmehøyde, som vi vil presentere i tabellen for klarhet.

LagTemperatur. 0med
1.grunt150-160
2.paint180-190
3. lakk200

 

Oppholdstiden for produktet i ovnen avhenger av produsenten og tykkelsen på laget, men i gjennomsnitt er det omtrent 15-20 minutter, og etter at ovnen er slått av, må den avkjøle seg lukket når den er lukket til 100 grader, hvoretter produktet kan trekkes ut, avkjøles til romtemperatur og dekk til med neste lag.

En mer kjent med polymerisasjonsprosessen i ovnen, kan du se videoen i denne artikkelen.

Å oppsummere

Automatisering for en polymerovn
Automatisering for en polymerovn

Hvis vi sammenligner pulverlakk med konkurrenter, så vinner det tydelig både kvalitet og levetid. Hvis det er nødvendig å male bare ett produkt, er selvfølgelig upassende å organisere en malingsseksjon, mildt sagt. I dette tilfellet vil det være enklere og billigere å betale spesialister som vil gjøre alt på best mulig måte og i samsvar med alle teknologiske standarder.

Når det gjelder den private virksomheten, med bruk av pulverfargestoffer, blir denne retningen i dag stadig mer populær blant forbrukerne. Og til tross for kostnadene, som kan vise seg å være betydelige, i nær fremtid, vil alt komme tilbake og begynne å generere inntekter.

Legg til en kommentar

materialer

dører

Bakgrunn