Mekanisert gulvbelegg: teknologibeskrivelse, fordeler
Alle som har møtt arrangementet av gulvkonstruksjonen under reparasjonen, forstår viktigheten av å legge utjevningslaget. I tillegg til å forbedre overflatens pålitelighet, screed vil bidra til å fordele belastningen jevn mellom lagene, det vil si for å forlenge gulvets levetid. Vått avrettingsmasse er laget med sand-sementblanding eller betong, tørt - med ferdige blandinger. Justering har tradisjonelt vært manuell arbeidskraft, men prosessautomatisering og teknologiutvikling har ført til fremveksten av et nytt konsept. Dette er et gulvbelegg på en mekanisert måte, med andre ord ved bruk av spesialutstyr. I denne artikkelen vil vi finne ut når det er mer praktisk å utføre nivellering på gammeldags måte, og i hvilke tilfeller en mekanisert gulvmasse er å foretrekke. Og også, hvilket utstyr som vil være nødvendig for dette.
Innholdet i artikkelen
fordeler
En mekanisert avrettingsmasse ville ikke ha styrket seg på kort sikt så godt i tjenestemarkedet hvis den ikke hadde hatt en rekke fordeler. Tenk på argumentene for å flate gulvet med spesialdesignet utstyr. Når du elter blandingen for mekaniserte hellende gulv, tilsettes vann mindre enn for manuell, hvorfra den første fordelen blokkerer:
- sement tørker raskere og jevnere, og oppnår merkestyrke på kortere tid uten å miste det nødvendige hydratiseringsnivået;
- å trå på avrettingsmassen uten fare for skade er tillatt etter 48 timer, og på den femte dagen etter hellingen er det tillatt å begynne installasjonen av det ferdige dekorative belegget;
- en løsning som inneholder et minimum av vann, er preget av redusert fluiditet og vil ikke skade reparasjonen av naboer fra underetasjer og trenge gjennom gulvene.
Blant fordelene med avrettingsmasse kalles hastigheten på utførelsen og reduksjonen i arbeidskraftskostnader en mekanisert metode - bare noen få personer som jobber i et enkelt skiftteam, kan utføre et volum som manuelt er forsinket i nesten en uke. Dette betyr at du ikke trenger å vente lenge og ansette flere ansatte.
komponenter blandinger - sement, sand (eller sandskjerminger) og microfiber - De er billige, og det er enkelt å kjøpe dem i alle lokaliteter. Ingen eksotiske og lenge ventende på forsyninger. Krymping av materialet blir ikke observert, det er ingen mindre feil i avrettingsmassen som er usynlig for øyet, sementstøv virvler ikke rundt i huset når du blander mørtelen, siden det oppstår utenfor.
Hvis en automatisk avrettingsstabler er blant utstyret som er brukt, er gulvflaten etter mekanisert utjevning klar til etterbehandling med legging av det endelige belegget, er ingen ytterligere prosessering nødvendig.
Og til slutt den siste, men ikke minst, fordelen: enkel kontroll med spesielle tekniske apparater med gulvnivå og vinkel, hvis noen, er gitt av planløsningen. Dette vil ikke påvirke kvaliteten på den mekaniserte avrettingsmassen.
ulemper
For en rask og jevn en må du betale mer, fordi det er dyrt å kjøpe eller leie nødvendig utstyr. Og det er ikke mulig å jobbe med det uavhengig uten kunnskap og erfaring, derav følger en annen utgift - betaling for tjenestene til en invitert spesialist. En annen måte er å kontakte byggeorganisasjonen, som vil stille både utstyret og arbeiderne til disposisjon for klienten.
Men mange selskaper tar ikke opp små områder, noe som begrenser minimumsopptakene som er tilgjengelige for bestilling.Hvis en mekanisert avrettingsmasse er det eneste egnede alternativet, må du se etter hvem du skal forene. Det er ganske enkelt å finne naboer som også trenger en avrettingsmasse, i et nytt bygg uten å bli ferdig, i andre tilfeller er sannsynligheten for å finne nærliggende “kolleger” veldig liten. Selv om fordelene med avrettingsmateriell på en mekanisert måte er større enn ulempene, lar omstendighetene ofte ikke, med alt ønsket, å fylle gulvet ved hjelp av teknologi.
Utstyr
Store konstruksjons- og reparasjonsorganisasjoner har multifunksjonelle stasjonære installasjoner i sitt arsenal. I tillegg til produksjon og forsyning av mørtel for mekanisert gulv, har de også en gipsblanding for vegger. Pakken inkluderer elektrohydrauliske lastere, betongpumper og fleksible slitesterke slanger. Vi vil ikke dvele ved stasjonære installasjoner i detalj, siden mobile brukes til å reparere små rom.
Dette er enhetene som er plassert på chassiset til en betongblander, også kalt pneumosuperchargers. Slike maskiner elder blandingen for å helle på basis av en mikser med fire blader i en tank av stål og jernplater med en kapasitet på mer enn 600 liter. For tett lukking av trommelen, når blandingen er fullført, er det en ventil. Homogeniteten til sammensetningen og tilberedningshastigheten med en mekanisert blandingsmetode er selvfølgelig høyere enn med manuell.
For å sikre strømningshastigheten for løsningen opptil 5 kubikk i timen, trenger du en kraftig kompressor. Noen ganger er det inkludert i den grunnleggende utformingen av en pneumosupercharger, noen ganger installeres den separat. Luften som pumpes av kompressoren inn i tanken utøver økt trykk på blandingen, skyver løsningen inn i slangene, noe som sparer tid og arbeidskraft for arbeiderne ved levering til stedet for den mekaniserte avrettingsmaskinen.
Hvis løsningen ganske enkelt vil komme ut av slangen under påvirkning av overflødig trykk opprettet av kompressoren, så med rykk, brått. For at blandingen skal strømme jevnt og stabilt, brukes en spjeld koblet til slangen. Det er en trykkreduserende enhet som er det motsatte av en kompressor.
Lasernivåer med mekanisert gulvavredning kommer i kø når det er på tide å sette beacons eller sjekke nivået på avrettingen. Den minste feilmargin er rotasjonsapparat.
Regelen er et verktøy som utjevner blandingen mellom beacons, den brukes når du fyller både manuelt og mekanisk. Når du legger beacons, er trinnet mellom dem korrelert langs reglens lengde for å ligge an mot kantene. Det er spesielle lokker for demping, så du kan ikke klø på overflaten under distribusjonen av løsningen.
Å jevne ut den mekaniserte avrettingsmaskinen med en utjevningsmaskin hjelper til med å jevne blandingen for å helle, øke tettheten på overflaten og bli kvitt små feil i form av støt og mikrokrakker. Det andre navnet er sparkel. Det er en diskenhet med en vertikalt montert motor på håndtaket. På markedet er varianter klassifisert etter type arbeid, forskjellige i størrelse, vekt og motoreffekt.
Dessverre når lokalene en slik maskin ikke alle hjørner og utilgjengelige steder, da bruker de en sparkel som utfører de samme funksjonene, men med evnen til å trenge inn til en halv meters dybde.
For å kutte ekspansjonsfugene bruker spesialister en metallskøyte. Dette er et aluminiumsverktøy på et trehåndtak, designet for å beskytte det røffe gulvet under midlertidig deformasjon av det hellede laget.
Teknologi for mekanisert gulvavredning
Det første trinnet med mekanisert fylling av gulv, som enhver byggeprosess, er forberedelsen av fundamentet. Opplegget er det samme som for den manuelle metoden.Rengjør støv og rusk fra undergulvet, kontroller overflaten for integritet. Fyll sprekkene som ble oppdaget under testen med en løsning, og fyll deretter overflaten i 1-2 lag. Hvis det er gitt isolasjon, legges et lag med underlag eller film. Et skum-polystyrenbånd som beskytter vegger og gulvstruktur mot virkningene av betongdeformasjon under størkning limes langs omkretsen av veggene med en margin. Skjær av delene av dempebåndet som stikker utover overflaten etter at du er ferdig med å fylle gulvet mekanisk, når laget er tørt.
For å bestemme høyden på avrettingsmassen, merk nullet på gulvet med et lasernivå. Dette er en horisontal linje som viser gulvkonstruksjonens høyeste punkt. Nå må du beregne tykkelsen på avrettingsmassen, som direkte avhenger av tykkelsen på det dekorative belegget som er kjøpt for dette rommet. Hvis det er gitt samme gulv for hele huset eller leiligheten, forenkler dette saken. Hvis det er forskjellig for forskjellige rom, må du justere tykkelsen på fyllet for finishen. Jo tykkere det endelige belegget er, jo tynnere er laget av mekanisert avrettingsmasse i dette rommet. Når høyden vi skal fylle løsningen bestemmes, settes dette segmentet til side fra nullnivået og markeres på veggen. Før du begynner blandingen for å helle, gjenstår det bare å etablere beacons.
La oss dvele mer detaljert i rekkefølgen av blanding av komponentene i løsningen. Den første som kom inn i installasjonstanken er sand, etterfulgt av mikrofiber, sement. Og bare det siste de legger til er vann som inneholder en mykner. Nøkkelen til fremstilling av en homogen blanding, hvorfra en sterk avrettingsmasse oppnås, er overholdelsen av proporsjonene av ingrediensene og temperaturregimet (ikke kaldere enn 5 grader Celsius). Det vil ta 3 minutter å blande en blåsemaskin. Nå er det på tide å starte transporten.
Trykkluft leder blandingen for å skreve gulvet fra trommelen gjennom slangene. Fremover leverer overtrykket løsningen opp til 200 meter og oppover - opp til 80 meter. Operatøren, som installerer den mekaniserte koblingen, bringer slangen til hjørnet nær veggen motsatt avkjørselen fra rommet. Deretter beveger han seg langs fyrene, nærmer han seg gradvis døra. Den hellede løsningen utjevnes umiddelbart med regelen og slipes med en sparkel senest 2 timer etter at oppløsningen er fremstilt, ved en romtemperatur på minst 5 grader. Hvis du savner tiden, vil arbeidsblandingen begynne å stille seg og miste elastisiteten. Operatøren beveger seg langs det oversvømte avrettingslaget i spesielle betongmurstein.
Når det ikke er mulig å holde avrettingsmassen i rommet på en gang, må du kutte ekspansjonsfuger som beskytter overflaten mot effektene av lagforskyvning og materialkrymping. Planen sørger for ekspansjonsfuger i store rom, de er også tradisjonelt installert i søyler, nisjer, avsatser og døråpninger.
Enhver bygningsblanding innebærer at det skapes spesielle forhold etter installasjon, med andre ord, det påførte laget må ivaretas. I en dag eller to, dekk avrettingsmassen med en film av polyetylen, noe som gir jevn forsinket tørking.
Bruksområde
På spørsmålet for hvilke rom et mekanisert gulvmasse er bedre enn et manuelt, svarer vi trygt: for alle. Ingenting annet enn prisen og tilgjengeligheten for ordren, manuell fylling overstiger ikke maskinen. Men det er omstendigheter der avrettingsmekanisme rett og slett er nødvendig. For det første er dette bygging av bygninger i flere etasjer, der byggherrer måtte bruke timer på å levere løsningen til destinasjonene sine hvis ikke slanger hadde blitt gjort for dem. Vi nevner også gulvbelegg lagt på kommunikasjoner gjemt i gulvstrukturen: vannrør, varme- og avløpsrør, elektriske ledninger, varmeelementer.
I varetekt
Fraværet av sementstøv, styrken og soliditeten til den resulterende platen, installasjonshastigheten til gulvstøping på en mekanisert måte gjør denne typen finish attraktiv for eiere av bolig- og næringslokaler i alle størrelser. Men denne tjenesten kan ikke kalles rimelig, så veier fordeler og ulemper og korrelerer med nødvendigheten og hensiktsmessigheten av denne operasjonen.
