Okładzina z metalowymi panelami: subtelności instalacji
Wszyscy producenci materiałów wykończeniowych do elewacji mają w zasadzie jedno zadanie. Polega na zapewnieniu zewnętrznym ścianom budynku wysokiej estetyki, wytrzymałości i odporności ogniowej okładziny oraz wygody jej montażu.
Wiele rodzajów materiałów elewacyjnych spełnia te kryteria, ale tylko metalowe panele elewacyjne mają tak cenną zaletę, jak niewielka waga. W tym artykule dowiemy się, jak ściany są wyłożone metalowymi panelami i ogólnie, jakie rodzaje są wykorzystywane do dekoracji fasad.
Treść artykułu
Cechy metalowych fasad
Jaka jest popularność fasad metalowych?
W końcu istnieje wiele opcji, na przykład panele polimerowe, które są łatwiejsze w montażu, a cena jest niższa. Istnieją piękne i trwałe panele z cementu włóknistego - chociaż są one droższe, pod względem wytrzymałości i odporności ogniowej nie są gorsze od metalu, a nawet go przewyższają.
- Chodzi o to, że panel frontowy wykonany z metalu jest „złotym środkiem”, idealnym połączeniem ceny i jakości. Jest tylko jedna wada takiego poszycia - wysoka przewodność cieplna, dlatego takie poszycie nie wytrzymuje.
- Ale jeśli weźmiesz pod uwagę, że wszelkiego rodzaju panele są montowane na ramie, zgodnie z systemem fasad wentylowanych, to taki wymóg dotyczący okładziny nie jest przedstawiony. W tym celu w skrzyni układane są materiały termoizolacyjne.
- Panel zapewnia tylko piękną i trwałą strukturę skorupy. Grubość metalowej okładziny nie może przekraczać 0,5 mm, co oznacza, że jej waga jest znikoma. Dla każdego budynku jest to bardzo ważne!
Im niższe obciążenie fundamentu, tym niższy koszt jego budowy. Może w przypadku małego budynku nie jest to tak ważne, ale w przypadku budynków o dużej powierzchni elewacji jest to bardzo ważne.
Rodzaje paneli
Należy zauważyć że Okładzina elewacyjna z metalowymi panelami prawie zawsze indywidualne i wygląda bardziej rygorystycznie i szanowanie niż jakakolwiek inna opcja. Dlatego metalowe panele są używane głównie do dekoracji zewnętrznych budynków administracyjnych i biurowych, obiektów sportowych, lotnisk i dworców kolejowych, centrów handlowych (patrz Dekoracja centrów handlowych i remont pomieszczeń).
Bocznica
Istnieją jednak opcje, które świetnie nadają się do konstrukcji niskich - na przykład: bocznica.
Zasadniczo termin ten można nazwać dowolnym panelem, ponieważ samo słowo „bocznica” oznacza „przodem”. Ale tak się złożyło, że stosują go głównie do długich paneli, stylizowanych na drewno.
- A jednak jeszcze niedawno istniały panele, w tym metal, które nazywano „bocznicą piwnicy”. Wyróżniają się niewielkim rozmiarem i wyglądem zewnętrznym, imitującym różne rodzaje cegieł i murów.
- Ale to, co jest dobre dla prywatnego domu, jest niedopuszczalne w żadnym centrum biurowym. A koszt bocznicy piwnicy jest trzy do czterech razy wyższy niż cena kasetonów elewacyjnych, o których będziemy mówić.
- Porozmawiajmy teraz o cechach konstrukcyjnych bocznicy metalowej. Zasadniczą różnicą w stosunku do innych rodzajów paneli jest sposób mocowania elementów skrzyni: zarówno między sobą, jak i do skrzyni.
- Wszystkie panele boczne, nie tylko metalowe, mają połączenie blokujące wzdłuż dolnej poziomej krawędzi oraz listwę montażową z perforacją wzdłuż górnej krawędzi. Dotyczy to również długich liczników i paneli modułowych. Dlatego ich mocowanie odbywa się podobnie - istnieją tylko pewne niuanse dotyczące konstrukcji skrzyni i połączeń końcowych.
- Jakość dekoracji frontowej bocznicy elewacyjnej (długiej) nie jest w żaden sposób gorsza od paneli używanych do dekoracji budynków biurowych. Może to być nie tylko lakier, ale także powłoka polimerowa lub proszkowa. Ostatnią opcję widać na powyższym zdjęciu.
Siding metalowy (patrz Naprzeciw elewacji metalową bocznicą sprawi, że ochrona budynku będzie niezawodna) stosowane tylko w konstrukcjach niskich z tego prostego powodu, że praca na wysokości za pomocą długiego miernika jest niewygodna i takie ustawienie zajmuje zbyt dużo czasu. A czas, jak wiecie, to pieniądz.
Panele kasetowe
Do dekoracji budynków użyteczności publicznej i przemysłowych stosuje się głównie panele kasetowe. Istnieją dwa rodzaje takich okładzin - kasety elewacyjne i panele liniowe. Za ich pomocą możesz obliczyć elewację o dowolnej złożoności architektonicznej, a jednocześnie zachowa swój pierwotny wygląd przez dekadę.
Więc:
- Metalowe kasety elewacyjne zastąpiły kamionkę porcelanową: piękny, ale bardzo ciężki materiał. Są to panele objętościowe wykonane z blachy aluminiowej lub stali ocynkowanej z natryskiem proszkowym lub polimerowym. Przednia kaseta ma zakrzywione krawędzie, może być produkowana zarówno w fabryce, jak i bezpośrednio w obiekcie.
- Nawiasem mówiąc, do produkcji metalowych kaset na placu budowy często nie stosuje się stali ocynkowanej, ale kompozytowy materiał typu Alyukobond. Aby zrobić kasetę, musisz mieć odpowiedni sprzęt, a nawet tak drobiazg, jak umiejętność pracy nad nim.
- Tak więc nie pomoże tu tylko instrukcja na temat cięcia frezowania i gięcia metalu - musisz się tego nauczyć. Produkcja kaset elewacyjnych na obiektach jest prowadzona przez wyspecjalizowane zespoły z wysoko wykwalifikowanymi specjalistami. Daje to więcej miejsca na wyobraźnię, możliwość łączenia paneli w kształcie lub kolorze.
- Cóż, dla tych, którzy chcą ubrać własnymi rękami, na przykład w swoim sklepie lub magazynie, możesz po prostu kupić gotowe taśmy lub zrobić je na zamówienie. Konfiguracja i wymiary paneli kasetowych mogą być bardzo różne. Oczywiście istnieją również ograniczenia, które wynikają zarówno z wielkości przedmiotu obrabianego, jak i możliwości sprzętu używanego do tego celu.
- Oczywiste jest, że w fabryce zawsze jest więcej możliwości. Panele liniowe są wytwarzane tylko w fabryce i zasadniczo są podobne do kaset metalowych. Różnica polega na tym, że kaseta jest często kwadratowa, a panel liniowy ma wydłużony prostokątny kształt - dotyczy to głównych, ale nie dodatkowych elementów.
Oprócz stali i aluminium w ich produkcji wykorzystywana jest również miedź, choć ma to znaczący wpływ na koszt wykładziny. Jeśli powierzchnia metalowych kaset jest zawsze gładka, wówczas panele liniowe mogą być perforowane, zardzewiałe lub mieć geometryczną płaskorzeźbę, otwarte lub zamknięte końce. Jak harmonijnie wygląda okładzina z liniowymi panelami, możesz zobaczyć w powyższym przykładzie.
Technologia montażu paneli metalowych
Zasadniczo wszystkie rodzaje materiałów ramowych mają podobne technologie montażu. Różnica polega tylko na wielkości stopnia skrzyni, co wynika z wymiarów panelu, oraz w metodach mocowania elementów okładziny, które mogą być zarówno ukryte, jak i widoczne.
Więc:
- Fasada wentylowana, w której panele kasetowe są stosowane jako materiał dekoracyjny, jest zawsze izolowana, ponieważ ten rodzaj okładziny ma wysoki poziom przewodności cieplnej - nagrzewa się bardzo latem i nie zatrzymuje ciepła w zimie.
- Jeśli chodzi o ramę, jego wytrzymałość nie powinna być mniejsza niż wytrzymałość podszewki. Dlatego nie ma sensu instalować metalowych paneli na pręcie. Do ułożenia podbudowy stosuje się profil aluminiowy lub ze stali nierdzewnej. Ale przede wszystkim.
Układ i instalacja ramy
Jak zwykle wszystko zaczyna się od oznaczenia linii początkowej i punktów mocowania wsporników. Znakowanie odbywa się za pomocą pomiaru, a jeśli budynek jest duży, to instrumenty geodezyjne.
Najpierw zwróć uwagę na punkty mocowania wsporników:
- Po odstąpieniu od kąta o odległość równą wielkości elementu narożnego, znaki są umieszczane za pomocą pionowego stopnia odpowiadającego szerokości płyty termoizolacyjnej. Poziomo stopień ma zwykle 40-50 cm Zgodnie z tymi znakami otwory są wiercone natychmiast, a po zainstalowaniu uszczelki z paronitu wsporniki są mocowane za pomocą kotew.
- Elementy nośne ramy głównej to profil PS w kształcie litery U. Jest zamontowany poziomo i jest przymocowany do wspornika za pomocą półki. Mocowanie odbywa się za pomocą wkrętów samogwintujących z podkładką dociskową. Nawiasem mówiąc, długość wspornika jest wybierana z uwzględnieniem grubości izolacji.
- Do izolacji ścian za pomocą różnego rodzaju płyt termoizolacyjnych, często wełny mineralnej. Izolacja jest montowana na ścianie, która została oczyszczona i odizolowana od wilgoci, i jest przymocowana za pomocą kołków w kształcie naczynia. Ich liczba jest obliczana na podstawie normy: 5 sztuk na 1 m2 ściany.
- Membrana rolkowa jest zamontowana na zakładce izolacyjnej, która jest również paroizolacją i wiatroizolacją. Nie jest przyklejony do izolacji termicznej, ale po prostu przymocowany do skrzyni za pomocą śrub.
- Po zakończeniu „wypełniania” konstrukcji przystąpić do instalacji zdalnej skrzyni. Teraz pasy zostaną zainstalowane pionowo, a do tego potrzebny jest profil omega. Jego półki mają charakterystyczną kończynę, za pomocą której profil zostanie zamontowany na dolnej skrzyni.
- Teraz skok elementów ramy powinien odpowiadać rozmiarowi paneli. Teraz z kolei odpływ podstawowy i poziom początkowy. Montaż metalowych paneli odbywa się od dołu do góry. Na panelu znajduje się folia ochronna - przed montażem wygina się tylko na końcach i jest usuwana po zainstalowaniu wszystkich sąsiednich elementów.
- Dno kasety jest zatrzaśnięte na listwie startowej, a góra jest przymocowana śrubami do skrzyni. Drugi rząd paneli zaczepia się na górze poprzedniego panelu, a także jest przymocowany śrubami na górnej krawędzi. Bardzo podobny do bocznica, tylko tutaj, w każdym rzędzie nadal są zainstalowane pochyłe ramki.
- Niektórzy producenci przewidują instalację ozdobnych pasków, które pełnią funkcję łączonego elementu zszywającego. Mogą być instalowane w spoinach poziomych i pionowych, a także w zewnętrznych strefach narożnych. Są przymocowane śrubami do skrzyni.
Niektóre typy paneli nie są montowane za pomocą złączy blokujących, ale za pomocą śrub ozdobnych. W każdym razie akcesoria, łączniki, wsporniki, a także profil, w połączeniu ze schematem montażu paneli, szanujący się producent oferuje w zestawie.
Jak poprawnie zainstalować, dowiesz się, oglądając wideo w tym artykule.
