Tynk maszynowy: jak zrobić to dobrze

Gusevsky Andrey Anatolyevich

Maszyna do tynkowania wideo

Maszyna do tynkowania jest bardzo przydatna do dużych obszarów pracy. Jeśli wszystko zostanie wykonane ręcznie, wówczas cena pracy będzie duża. Teraz jest całkiem możliwe, aby wypożyczyć urządzenie i wykonać całą pracę samemu. Dzisiaj powiemy ci, jak wykonuje się tynkowanie za pomocą wideo maszynowego, co pomoże ci zrozumieć szczegóły pracy.

Jednostki i opcje nakładania tynku

Maszyna do tynkowania jest doskonale transportowana małym samochodem; Gazelle jest całkiem odpowiednia. Maszyna do gipsu zasilana jest siecią 220 V. Personel konserwacyjny składa się z jednego lub dwóch specjalistów. Ale na dużym obszarze wygodniej jest wykonać pracę w następujący sposób: dwóch zajmuje się nakładaniem tynku, czterech zajmuje się jego wyrównaniem.

• Jednocześnie producenci zwracali uwagę, aby mieszanka swobodnie przepływała wzdłuż tulei zaprawy i nie rozlewała się po powierzchni roboczej. Mieszanka jest mocno przymocowana do obszaru roboczego, zapewnia wysoki stopień przyczepności, co z kolei podnosi jakość pracy.
• Z uwagi na fakt, że własnymi rękami praktycznie niemożliwe jest uzyskanie takiej samej siły dociskania narzędzia do zaprawy, w niektórych obszarach tynk może nie przylegać ściśle do ściany roboczej. Jednocześnie nakładanie mechaniczne zapewnia taki sam nacisk na całym obszarze, co gwarantuje jednolitą jakość pracy na całej powierzchni.

Zakres zastosowania urządzenia jest określony przez cechy komponentów obecnych w roztworze roboczym.

Jeśli mieszanka cementowa nie ma ograniczeń w użyciu, gips nie jest wszędzie stosowany. W miejscach o dużej wilgotności zapada się i opada. Dlatego rozwiązania na bazie gipsu i cementu powinny być stosowane w budynkach z suchym mikroklimatem, w którym praktycznie nie ma różnicy wilgotności.

Jaka jest zasada działania tynku

Maszyny do tynkowania są dość łatwe w użyciu, cała praca jest następująca:

• Urządzenie jest podłączone do źródła zasilania. W budynkach z zaopatrzeniem w wodę woda jest dostarczana za pomocą elastycznego węża. W przypadku braku zaopatrzenia w wodę dozwolone jest korzystanie z importowanej wody. Nie ważne.
• Sucha zaprawa budowlana (patrz Sucha gipsowa mieszanina gipsowa: cechy użytkowania), który służy do tynkowania, zasnąć w środku. Wymagana objętość cieczy jest pompowana przez pompę, po czym rozpoczyna się mieszanie roztworu.
• Powstała mieszanina, przepływająca przez elastyczną tuleję, pod wpływem ciśnienia spada na obszar roboczy.

Uwaga: Z kolei na osobie spoczywa obowiązek monitorowania liczby składników i równomiernego rozprowadzania mieszanki wzdłuż płaszczyzny roboczej.

Zalety i wady tynkowania sprzętowego

Każda technika i substancja ma swoje pozytywne i negatywne strony. Technologia, która satysfakcjonuje wszystkich w 100%, nie została jeszcze wynaleziona. Najprawdopodobniej dlatego jest tak wiele różnych metod, zespołów i producentów.

Ten rodzaj aplikacji tynku ma również swoje zalety i wady:

W rezultacie producenci znacznie ułatwili pracę konstruktorów, zmechanizując proces. Teraz prace można wykonać w krótszym czasie, a ostatecznie klient będzie zadowolony z terminów i jakości.

Instrukcja mechanicznego nakładania tynku

Film przedstawiający maszynę sztukatorską pomoże Ci zobaczyć cały postęp pracy. Oczywiście musisz dokładnie zrozumieć wszystko. W końcu należy wziąć pod uwagę szlifierkę na gipsie mechanika i jego pracę.

Strefa gotowania

Szlifierka do tynku powinna być dogodnie zlokalizowana, a przed rozpoczęciem pracy konieczne jest wyczyszczenie obszaru roboczego z szalunku, przepływów betonu i spoin, warstwy kleju, mieszanki murarskiej, jeśli wystają 10 mm lub więcej. Ponadto wszystkie elementy konstrukcji metalowych należy wyciąć i zabezpieczyć przed korozją.

Wszystkie obszary powierzchni, które nie są stałe - należy je naprawić lub wyeliminować:

• Za pomocą wałka do malowania (cm.Wałki do malowania: rozważ szczegółowo), są oczyszczane z kurzu i przeprowadzany jest podkład „Kontakt betonowy” panele i solidne podstawy wykonane z betonu, elementów malowanych, płyt gipsowo-kartonowych i włókien gipsowych;

• Płaszczyzny składające się z ceramiki, cegły lub bloków silikatowych i innych substancji o chropowatej i chłonnej powierzchni podlegają gruntowaniu za pomocą Grundermittel„Lub podobne związki utrwalające. Nałożyć podkład za pomocą pistoletu natryskowego lub mowl pod wysokim ciśnieniem. Gwarantują niezawodne usuwanie kurzu;
• Powierzchnie, które mają szczeliny i znajdują się na granicy z innymi materiałami, są wzmocnione nylonową siatką z komórkami 5/5 mm - 10/10 mm.

Układ płaszczyzny roboczej

Automat do tynkowania nakłada materiał na odpowiednio przygotowaną płaszczyznę. Ponadto nie można przygotować się do stron.

• Stosując poziom, 2-3 m długości, kontroluje się pionowość płaszczyzny, poziomość płaszczyzny - próbkę lub sznur. W rezultacie powstaje najważniejszy sektor;
• Kąty konstrukcji są badane za pomocą miernika kątowego i reguły kątowej;
• Aby ustawić latarnie morskie (patrzMontaż sygnalizatorów do gipsu bez problemów), zastosowano oznakowanie obszarów roboczych. Aby naprawić latarnie, do zaznaczonych stref nakładane są „tory zaprawy”.

Tynkowanie za pomocą zmechanizowanego aparatu (sapanie)

Zgodnie z zasadami działania konieczne jest przeprowadzenie przygotowania maszyny, a następnie wypełnienie suchego roztworu.

Tynkowanie maszyn wideo

• Pistolet z mieszaniną sztukaterii musi być trzymany w odległości 20-30 cm od płaszczyzny, aby mieszanina spływała na nią ściśle pod kątem prostym. Po wyprostowaniu ramion otwórz kurek powietrza.
• Równomiernie nałóż roztwór na obszar roboczy, tak aby każda kolejna linia mieszaniny była w połowie nałożona na poprzednią;
• Rozmiar warstwy zależy od szybkości ruchu pistoletu z roztworem;
• Przed wypełnieniem płaszczyzny roboczej nie będzie zbyteczne układanie narożników i szczelin innymi częściami płaszczyzny roboczej.

Wygładzanie mieszanki i tworzenie powierzchni

Czas wykonania dla tego rodzaju pracy wynosi 30-50 minut - począwszy od nałożenia roztworu na ścianę lub do momentu pozostania w ruchu.

• Gdy tylko roztwór pojawi się na powierzchni roboczej, wykonuje się jego wstępne wyrównanie (kompresja wzdłuż sygnałów nawigacyjnych, jeśli występuje). Kompresja, poziomowanie, dystrybucja roztworu wzdłuż płaszczyzny roboczej odbywa się za pomocą narzędzia ręcznego w kształcie litery H;
• W przypadku, gdy w niektórych miejscach mieszanina nie jest wystarczająca, operacja nakładania i wygładzania jest wykonywana ponownie.
• Powstała płaszczyzna zostaje zredukowana do pożądanej formy za pomocą narzędzia w kształcie litery H.

Zmniejszenie ilości mieszanki na powstałej powierzchni

Maszyny do tynkowania mogą zwiększyć objętość zaprawy. Dlatego przy tej okazji istnieją zalecenia:

• 40-60 minut po uderzeniu mieszanki w powierzchnię roboczą lub 15-30 minut po dokonaniu wyrównania pole robocze jest przetwarzane za pomocą trapezowej reguły kształtu (frez). Służy do sfinalizowania kształtu. Ponadto, jeśli powierzchnia jest równa, odchylenie może wahać się do 2 mm w 2. płaszczyźnie, jeśli krzywa jest 2 mm od rodzaju szablonu.
• Sprawdzanie gotowości mieszaniny do „przycinania” jest następujące. Konieczne jest przymocowanie narzędzia do płaszczyzny i narysowanie jej wzdłuż. Jeśli narzędzie tnie, tylko warstwa zewnętrzna i nie wpływa na resztę materiału - powierzchnia jest gotowa do cięcia.
• W przypadku, gdy reguła odcina warstwę wewnętrzną wraz z warstwą zewnętrzną, nadal należy poczekać, aż materiał zostanie uszczelniony. Jeśli w celu odcięcia górnej warstwy zostanie przyłożona wystarczająco duża siła, w tym przypadku operacja cięcia rozpocznie się późno, tj. rozwiązanie jest prześwietlone.

Proces szpachlowania

Proces ten musi zostać zakończony 90-120 minut po tym, jak mieszanina dotrze do powierzchni roboczej. W końcu maszyna do tynkowania własnymi rękami nie jest nakładana idealnie gładko.

• Powierzchnia, która przeszła procedurę poziomowania, musi być wystarczająco zwilżona z pistoletu natryskowego. Czas ekspozycji wynosi 3-6 minut - aż cała ciecz zostanie wchłonięta;
• Następnie już przegubowy samolot należy przetrzeć tarką gąbkową. Prowadzi to do zmiękczenia górnej warstwy, a także do powstania tzw „Mleko szpachlowe”;
• Ponadto oczyszczona powierzchnia musi zostać poddana obróbce za pomocą szpatułek do stanu gładkiej powierzchni;
• W razie potrzeby operację można wykonać jeszcze kilka razy. Podczas etapu szpachlowania wykonuje się usuwanie linii narożnych. W tym celu stosuje się specjalną strugarkę narożną. Następnie rogi są szpachlowane specjalną szpachelką.
• Wypolerowany obszar z opryskiwaczem jest pokryty wodą, przekracza czas otwarcia migawki, który trwa 3-6 minut - aż cała woda wyschnie.

Używane mieszanki do tynkowania według sprzętu

Do tynkowania sprzętowego stosuje się specjalne suche mieszanki. W tych metodach właściwości mieszanin odgrywają kluczową rolę.Obecnie prawie wszystkie przedsiębiorstwa twierdzą, że ich produkty z gipsu można stosować do aplikacji maszynowej.

Ale najczęściej nie jest. Główne kryteria, które mają zastosowanie do suchych mieszanek gipsu do zastosowań sprzętowych:

• Właściwości mieszanki muszą zapewniać ruch substancji wzdłuż węża o średnicy 25 mm i długości do 60 m;
• Mieszanka do tynkowania może znajdować się w rękawie bez ruchu przez maksymalnie 30 minut. Jeśli nie ma ruchu mieszanki wzdłuż węża, wówczas przy następnym uruchomieniu maszyny nie powinno dojść do zatkania;
• Granulacja, rozmieszczenie składników mieszanki wagowo powinno zapewnić jej suche zaopatrzenie w sposób pneumatyczny. Jednocześnie ich rozwarstwienie nie powinno nastąpić;
• Rozwiązania uzyskiwane przez sprzęt muszą być wysoce mobilne i plastikowe - zapewnia to wydajność pracy;
• Czas pracy rozwiązania powinien obejmować cały czas niezbędny do wszystkich operacji z nim;
• Inne wymagania związane z mocowaniem mieszaniny do powierzchni, procesami sadzenia, wytrzymałością muszą spełniać wspólne wymagania regulacyjne. Wszelkie prace, od momentu przygotowania zaprawy do tynkowania do jej absolutnego utwardzenia (tak zwana operacja połysku) powinny odbywać się równomiernie w zakresie 210–240 minut;
• Początek nieodwracalnego procesu przyczepności uważa się za 40 minut.

Tynkowanie maszynowe znacznie ułatwi pracę. Na początek powinieneś obejrzeć wideo w tym artykule i na zdjęciu, przestudiować wszystko, a potem zabrać się do pracy.