Como uma escada de concreto termina com madeira

Gusevsky Andrey Anatolyevich

Será lindo

As escadas de concreto, como todos os produtos de concreto, pertencem a produtos fortes, duráveis ​​e confiáveis, apenas a cor quer ser a melhor e você deseja obter um projeto sem erros graves para aumentar a segurança do usuário. O acabamento de escadas de concreto com madeira é muito semelhante ao processo de transformar um mouse cinza e sem rosto em uma beleza difícil de passar sem admiração.
Momentos de transformação são registrados e apresentados em galerias de fotos e videoclipes de mestres.

Erros típicos de projeto

Fundição escadas de concreto com diferentes elevações e a largura dos degraus leva ao fato de que o alinhamento das superfícies produz, não apenas muito difícil, mas também quase impossível. Aumentando a largura de um passo, o tamanho muda inevitavelmente para o lado menor do outro, elevando a superfície do piso, o aumento anterior aumenta.
Em seguida, os construtores seguem o caminho de nivelar degraus de concreto com misturas de gesso e massa de vidraceiro, mas, como mostra a prática, esse é um passo completamente sem sentido, levando a uma fácil separação da cobertura do degrau junto com a camada de nivelamento. Essas marchas são niveladas usando misturas de concreto de alta resistência usando reforço adicional.
A camada de concreto deve ser suficiente, o que levará a um aumento na elevação da primeira etapa e uma diminuição na última elevação, e para torná-las aplicáveis, o nível de todo o piso é elevado.
Erros estimados no projeto de escadas de concreto:

• Não há espaço entre as marchas ou seu tamanho é inferior a 75 mm. Essa violação grave ocorre com mais frequência do que gostaríamos.
  O tamanho entre marchas é regulado por códigos e regras de construção. A folga entre as marchas é usada para colocar uma mangueira de incêndio e, para que não atole em um momento crucial do incêndio, o tamanho recomendado da folga aumentou para 150 mm, porque utiliza mangueiras de 100 mm de diâmetro.
• A diferença na altura dos degraus é comparável ao pesadelo dos mestres, portanto, é determinado um desvio permitido da altura dos degraus de 9,5 mm. Para obter uma superfície plana, é utilizado compensado à prova de umidade para cofragem.

Qual material escolher

As escadas de frente são executadas por diferentes materiais, cada um dos quais é bom à sua maneira:

• O piso laminado é uma alternativa interessante às escadas de madeira. Relativamente a revestimentos de chão bastante populares para escadas, não se destina.
  A pequena área das etapas não permite a colocação de maneira flutuante e não viola a tecnologia. A espessura das placas laminadas é muito pequena para ser fixada de maneira semelhante à madeira.
  O revestimento no painel laminado é muito liso e, com pressa, as pernas podem deslizar ao longo de tais etapas.

Atenção: Forrar as escadas com um laminado é muito mais barato que a madeira, portanto, alguns especialistas realizam o trabalho com esse material.

• Escadas de concreto em azulejo (consulteDecoração de azulejos: faça certo), pedra ou mosaico, mármore ou granito não são diferentes entre si e afirmam que algumas decorações são fundamentalmente diferentes das demais e não são éticas. A escolha permanece apenas com o cliente, mas não se pode deixar de observar a etapa de cerâmica do clínquer.
  Esses ladrilhos são projetados especialmente para escadas com uma borda arredondada para os tirantes.Esta opção ao mesmo tempo garante a segurança dos usuários, a resistência do revestimento e a aparência atraente e apresentável das escadas.
• O design popular da escada de concreto são os degraus de madeira e a instalação de corrimãos em edifícios residenciais. Esses revestimentos podem durar décadas, sujeitos a todos os padrões e regras de fabricação.

Concreto em roupas de madeira

Não siga a opinião errônea de que a abundância de florestas é uma garantia de materiais de acabamento baratos, e o simples trabalho em madeira de uma escada de concreto com suas próprias mãos será muito mais barato que um produto fabricado do zero a partir de uma matriz. A prática mostra que é possível economizar apenas a espessura das etapas, que são um centímetro mais finas, e o preço desse material é mais caro e leva muito mais tempo.
Tudo é explicado com muita simplicidade, por mais que tentem, mas medidas concretas não podem ser feitas com uma superfície perfeitamente uniforme e tamanho absolutamente idêntico, mesmo com formas cuidadosamente projetadas e fabricadas. As etapas de enfrentamento se referem a um processo demorado, especialmente com operações independentes.

Atenção: As escadas de concreto secam bem por pelo menos três meses, é preferível deixá-la na estação de aquecimento, para evitar deformações das etapas e o recebimento de aparas de concreto.

Degraus de frente com madeira

O proprietário precisa entender que uma escada de concreto não é uma compra barata e seu custo será duas vezes mais caro do que uma escada comum, escadas de madeira. De fato, é obtido o pagamento de duas estruturas, em concreto e madeira.
Uma escada de madeira não possui elementos de suporte de carga, mas, de outro modo, refere-se a um produto completo. A instalação de escadas de concreto é praticada em edifícios públicos, em dachas e casas de campo dominadas pela madeira, embora haja exceções às regras que consideraremos aqui.

Escadas terminadas

Assim:

• No estágio preparatório, todas as etapas são medidas e a mais alta delas é determinada. Todo o resto é cortado em seu tamanho com uma mistura de piso autonivelante.
  Se as diferenças de altura são insignificantes ou todos os degraus de altura são condicionalmente iguais, então a superfície do concreto é igual e a mistura é simplesmente aplicada a ele. Se a diferença de altura for superior a um centímetro, é preparada uma cofragem de contraplacado de 4 mm, fixada com cavilhas, de modo que a borda superior coincida com o nível necessário.
  Antes de derramar, as etapas são limpas de detritos e preparadas para aumentar a adesão. Somente após a secagem completa do primer é que a mistura é preenchida.
• O segundo estágio é a fixação do compensado, que desempenha a função de uma camada isolante de umidade, que não permite que as placas de madeira acumulem excesso de umidade. A superfície é preparada novamente e a cartilha seca.
  De acordo com o tamanho das etapas, é cortada uma peça de madeira compensada com 10 a 15 mm de espessura. Um mástique adesivo é aplicado, uma placa de madeira compensada é colocada no topo, presa com cavilhas, enquanto a madeira compensada é projetada de acordo com o nível.
• As etapas da matriz são preparadas de forma independente ou ordenadas na oficina. É melhor descrever passos de formas complexas em papelão grosso ou compensado e preparar um modelo que ajude na fabricação exata de etapas para um determinado tamanho.
• Acabamento próprio de escadas de concreto com madeira com suas próprias mãos começa do fundo.
• 3 parafusos de 6 mm de diâmetro são aparafusados ​​na extremidade inferior do tirante, para que se sobressaiam.
• Os chapéus são cortados e a combinação do riser de madeira com o concreto é realizada, os locais desses parafusos são marcados.
• Furos de tamanhos apropriados são perfurados e preenchidos com epóxi.
• A madeira compensada é revestida com “pregos líquidos” e uma placa de revestimento é colocada.
• Na etapa, um sulco da profundidade necessária é cortado para o riser adjacente.
• Por si só, o segundo riser é anexado às etapas por cortes.
• A superfície da madeira compensada e o sulco são manchados com cola, o primeiro passo é instalado. É verificado de acordo com o nível, se necessário, recuperando ligeiramente.
  Então, passo a passo, subimos as escadas.

Atenção: Mesmo com revestimento de madeira cuidadoso para todas as dimensões verificadas, os slots permanecem ao lado das etapas, que podem ser cobertas com espuma e mascaradas com massa de vidraceiro.

Escadas monolíticas de concreto, instruções e profissionais recomendam a decoração com madeiras nobres, como carvalho, freixo, faia, larício.