Pintura de estruturas metálicas: materiais utilizados, etapas do trabalho
Construções metálicas são onipresentes em nossas vidas. Para dar a eles uma aparência atraente e, mais importante, protegê-los da corrosão, que com o tempo levará à destruição da estrutura, é usada a pintura de estruturas metálicas.
Nosso artigo o ajudará a entender que tipos de revestimentos são usados e como organizar adequadamente o processo de trabalho.
O conteúdo do artigo
Por que é necessário processar uma superfície de metal
O principal problema que pode ser encontrado durante a operação de estruturas metálicas é a corrosão.
Pode se desenvolver em toda a superfície do material ou em certas áreas:
- Existem muitos tipos de corrosão. Os principais são químicos, eletroquímicos e gases.
- Como ambientes agressivos agem: ar atmosférico, água, gases, produtos químicos.
- Todos os metais e ligas são mais ou menos suscetíveis à corrosão. (por exemplo, sua velocidade no aço de baixo carbono é de 0,05 a 0,1 mm / ano, enquanto no aço galvanizado esse número é 10 vezes menor).
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- Corrosão de ferro
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- Corrosão de aço galvanizado
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- Corrosão em Ferro Fundido
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- Corrosão por cromo
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- Corrosão de cobre
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- Corrosão de alumínio
É possível proteger o metal da corrosão usando métodos eletroquímicos, alterando as propriedades de um meio corrosivo, ligando metais. Você também pode isolar o metal do contato com o ambiente externo aplicando tinta, metal, polímero e outros tipos de revestimentos em sua superfície.
Descrição de tintas e vernizes para processamento de metais
De acordo com a sua finalidade, os revestimentos são divididos em tintas (esmaltes), vernizes e primers.
O uso dessas ferramentas é conveniente, pois, na maioria dos casos, elas podem ser aplicadas a uma estrutura metálica em sua localização. Após o processamento, forma-se um filme na superfície, que protege o material contra efeitos nocivos.
Nota! Na joint venture 28.13330.2012 “Proteção de estruturas de edifícios contra corrosão”, GOST 9.402-2004 “Sistema unificado de proteção contra corrosão e envelhecimento (ESZKS). Revestimentos de verniz e tinta. Preparação de superfícies metálicas para pintura ”, são estabelecidos os tipos e condições de aplicação de vários revestimentos, bem como os requisitos para a preparação da superfície para pintura.
Considere as ferramentas mais usadas para pintar e proteger superfícies metálicas com suas próprias mãos.
Primers
A aplicação do primer permite criar uma película fina na superfície do metal que protege o material contra influências externas, melhora a aderência da superfície e a camada de base aplicada posteriormente, garante boa qualidade do revestimento e economia.
O solo deve ser selecionado de acordo com o tipo de metal, as condições de operação e o tipo de revestimento aplicado posteriormente (consultePrimário para tubos de aço: como aplicar).
Tipos de primers para metal, dependendo do tipo de filme anterior:
- Alkyd. Cobertura popular. É feito com base em formadores de filmes alquídicos. Este primer aumenta a resistência à corrosão do metal, proporciona boa adesão à tinta. O primer é resistente ao calor e protege contra substâncias agressivas. É aplicado a trabalhos externos e internos. A composição é compatível com muitos tipos de revestimentos. Consumo médio ̶ cerca de 0,1 kg / m² (por 1 camada).
- Acrílico. Este primer é adequado para uso doméstico, pois seca rapidamente e não apresenta odor desagradável. Cria uma forte camada protetora, suaviza a superfície, proporciona boa adesão. Taxa de consumo ̶ 0,2 kg / m²
Importante! O primer de ácido acrílico não se destina à aplicação em tintas.
- Epóxi. Protege o metal dos efeitos da atmosfera, derivados de petróleo. Recomendado para uso em estruturas que operam com alta umidade. Para 1 m2, são necessários 0,15 kg de solo.
- Poliuretano. Possui bons indicadores de resistência ao desgaste, resistência a intempéries e reagentes químicos. Adequado para aplicação em aço, ferro fundido, alumínio, cobre. Compatível com esmaltes de poliuretano. O consumo de solo é de cerca de 0,1 kg / m2.
- Fosfatização. Contém ácido fosfórico e um diluente. Esse primer é usado para superfícies de aço, às vezes para alumínio. Primer universal compatível com todos tipos de tintas. Contém conversor de ferrugem, possui boa aderência. Este revestimento tem uma resistência bastante boa a altas temperaturas: até 200 graus. Até 0,15 kg de primer são consumidos por 1 m2.
A melhor resistência à umidade é o primer epóxi e o primer à base de flúor.
Dependendo do tipo de exposição, os seguintes tipos de primers são diferenciados:
- Piso. Os primers contêm pós de alumínio e zinco, fornecendo proteção confiável contra a corrosão. Como o primeiro filme pode ser usado poliuretano, poliestireno, compostos epóxi.
- Isolante. O primer forma uma película protetora. Esses tipos de solos incluem alguns tipos de materiais alquídicos e epóxi. O iniciador não possui uma ação muito curta.
- Passivando. Evita que a corrosão se espalhe e se espalhe. As propriedades de proteção dependem diretamente da concentração de sais de ácido crômico.
- Inibitória. Os inibidores de corrosão aumentam significativamente as propriedades protetoras do solo. Graças a eles, um revestimento de “esmalte primário” é formado na superfície do metal.
- Conversor de ferrugem. Essas formulações permitem a presença de ferrugem quando aplicadas, que elas mesmas podem destruir. No entanto, esse solo não serve para proteger a estrutura. Deve ser usado junto com outros primers, o melhor de tudo, com passivadores.
Nota! Se considerarmos a mesma estrutura, pintada com a mesma tinta, mas preparada com diferentes composições, os melhores indicadores de resistência às intempéries são obtidos usando um primer de piso, os dados para passivação do solo são um pouco piores e a composição isolante acabou sendo a mais fraca nesse indicador.
O primer é geralmente aplicado em 2-3 camadas. Para determinar corretamente a escolha do material, recomendamos que você se familiarize com as informações contidas nas instruções da embalagem antes de comprar.
Tintas
Tipos de tintas para aplicação em superfícies metálicas produziram algumas dúzias. Considere o mais popular.
A composição distingue os seguintes revestimentos:
- Epóxi Os compostos protegem de maneira confiável a maioria dos tipos de metais, são resistentes a danos mecânicos, aos efeitos da água, combustíveis e lubrificantes, álcalis, ácidos, solventes. As tintas não são recomendadas para uso em casa devido à toxicidade. Para pintar 1 m2 de uma superfície metálica em uma camada, são necessários 0,15-0,2 kg.
- Acrílico Usado para uso externo e interno (consulte Tintas acrílicas e como usá-las: dicas, especificações e recomendações) Eles protegem bem o metal da corrosão, são flexíveis e têm uma longa vida útil. Eles podem ser usados para pintar radiadores de aquecimento.
- Tintas de poliuretano. Eles são usados ao ar livre e dentro de casa.Eles podem ser de um e dois componentes. Proteger do aço de corrosão, ferro fundido, alumínio, cobre. Não forme riscos ao pintar superfícies verticais. As composições podem ser aplicadas a baixas temperaturas. Eles suportam a faixa de temperatura de -60 .. + 80 graus. Eles têm boa resistência à tração, resistência à química. O consumo desse revestimento por 1 m2 é de apenas 0,1-0,15 kg.
- Tintas alquídicas. Revestimento de longa duração com uma ampla variedade de tons. Os contras são considerados um longo tempo de secagem, baixa resistência à radiação ultravioleta. Consumo de tinta: 0,15-0,2 kg / m2.
- Organossilicon. As tintas são duráveis, possuem uma grande variedade de cores. Eles protegem bem o metal da corrosão, resistente à geada, temperaturas extremas, precipitação, ultravioleta. Para uso ao pintar em ambientes fechados, a barreira é um odor pungente. As variedades resistentes ao calor podem suportar a exposição constante a altas temperaturas (até 350 graus). Até 0,15 kg são consumidos por 1 metro quadrado.
- Borracha. Esses revestimentos podem ser aplicados em qualquer superfície, em todos os tipos de solos. Eles toleram bem as influências mecânicas, oferecem excelente proteção ao metal, mas o preço das tintas é bastante alto. Consumo de composição: 0,25 kg / 1 m²
- Nitro-paint. Esse revestimento é raramente usado devido a um grande número de desvantagens: a tinta tem uma vida útil curta, baixa adesão, odor desagradável e baixa resistência à luz solar. No entanto, seca rapidamente e pode ser aplicado mesmo em temperaturas abaixo de zero.
- Tinta para martelo. Este revestimento é baseado em resinas alquídicas, acrílicas ou epóxi. Brilho e rugosidade são proporcionados pela adição de pó de vidro e alumínio. A tinta cria um revestimento anticorrosivo estável de metais ferrosos e não ferrosos, com aparência muito atraente. Uma composição de secagem rápida pode ser aplicada diretamente a uma superfície suscetível à corrosão. A tinta é durável, resistente a todos os tipos de intemperismo.
A estrutura de revestimento oculta perfeitamente os defeitos da superfície.
No entanto, essa cobertura aparentemente ideal também apresenta desvantagens. São eles: preço e despesa decente.
- Tinta em pó. A base desta tinta é resinas de polímero, é um pó fino. O uso da composição e a tecnologia de coloração permitem obter um revestimento forte e durável.
A composição é aplicada em uma camada fina à superfície tratada. O método eletrostático mais comumente usado é a pulverização de uma estrutura metálica aterrada.
Então, na câmara de polimerização, a fusão ocorre a temperaturas de 160-200 graus. O resultado é um revestimento hermético, monolítico e uniforme, cuja qualidade é significativamente superior à obtida durante o processo de coloração.
Importante! Antes da pintura, o produto deve ser limpo de ferrugem e sujeira, preparado (recomenda-se revestimento de fosfato) e seco.
A coloração de acordo com esta tecnologia requer equipamento especial: um pulverizador pneumático, uma câmara de pulverização, uma câmara do forno. A tinta em pó possui uma grande paleta de cores e texturas (imitação de pedra, vários tipos de metal, madrepérola, camaleão, etc.)
O custo básico da pintura a pó de estruturas metálicas, para empresas especializadas neste serviço, está na faixa de 170 a 180 rublos / m². O custo do processamento não é o mais baixo, mas a durabilidade do revestimento compensa os custos.
Por sorte
Isto:
- Poliuretano O verniz tem uma longa vida útil, é resistente ao desgaste e à temperatura (até 70-80 graus), durável. Os pigmentos são permitidos em uma composição transparente.
- Betuminoso. Este revestimento tem boa resistência, resistência a mudanças de temperatura, efeitos da química. Tem bom desempenho. Forma uma película protetora preta.
- Acrílico. Verniz de secagem rápida e resistente à umidade. Protege contra a corrosão.
- Alkyd. O revestimento é resistente à química, umidade, temperatura, danos mecânicos.
- Verniz resistente ao calor “forno”. O verniz é preto. É resistente a temperaturas de até +250 graus. O verniz possui boa resistência às intempéries.
A ordem do trabalho
Ao escolher o processo tecnológico de preparação da superfície e pintura direta, são levados em consideração o tipo de metal e as condições em que a estrutura é operada.
Pintar superfícies metálicas demonstra o vídeo:
Etapas da pintura:
- Preliminares. Uma inspeção do objeto é realizada, a área de pintura de estruturas metálicas é determinada, a opção de revestimento é selecionada, dependendo do esquema tecnológico selecionado, uma estimativa é feita para a pintura de estruturas metálicas.
Determinar a área a ser pintada nem sempre é fácil. Em situações cotidianas, você pode usar calculadoras online.
GESN 81-02-13-2017 “Proteção de estruturas e equipamentos de construção contra a corrosão” ajudará a resolver o problema de como calcular a área de pintura de estruturas metálicas e elaborar estimativas corretamente.
Um exemplo de cálculo do custo da pintura (veja a foto):
- Preparação da superfície. A durabilidade e as características do revestimento aplicado dependem em grande parte da qualidade desse estágio. O objetivo do trabalho é remover elementos que possam impedir manchas e acelerar os processos de corrosão.
- A estrutura está sendo limpa de sujeira. A produção desta operação é realizada usando métodos mecânicos, químicos ou térmicos (menos comumente).
É mais conveniente executar a usinagem de superfície usando equipamento de jateamento de areia. Esse tratamento sob pressão com areia peneirada permite limpar grandes áreas em um curto período de tempo.
- Superfície do primer. Se necessário, a superfície deve ser pré-desengordurada. Após o processamento, o revestimento deve secar.
- Pintando a estrutura. Dependendo da forma e área do produto e da composição utilizada, aplicação com pincel, rolo, pulverização ou imersão (para peças pequenas). Se necessário, após a tinta secar, é aplicado um revestimento de verniz.
A pintura de produtos e estruturas metálicas é um meio essencial para garantir a durabilidade das estruturas. Ao escolher uma tecnologia de processo, é necessário analisar as condições operacionais, calcular quanto custa pintar estruturas metálicas usando várias opções de composição e selecionar materiais adequados para um caso específico.
Sujeita ao uso de revestimentos selecionados e de alta qualidade, a estrutura metálica ficará encantada por muitos anos com uma aparência bonita.
