Como preparar uma argamassa para reboco de paredes
As misturas usadas hoje em construção são criadas pela seleção racional de ligantes, agregados fracionários e água. A argamassa para reboco de parede difere do concreto na ausência de agregados grandes em sua composição, mas em propriedades e características básicas eles são amplamente similares - em qualquer caso, quando se trata de argamassas de cimento.
Este manual fornece informações abrangentes sobre muitos problemas relacionados a misturas de gesso. Você aprenderá com que argamassa argamassar as paredes, como fabricá-lo, qual deve ser o consumo de argamassa para 1 m2 de gesso. E para corrigir o material recebido, o vídeo deste artigo o ajudará.
O conteúdo do artigo
Variedades de argamassas de gesso
As características de classificação de todas as argamassas são baseadas em indicadores como um tipo de componente de ligante, densidade aparente (peso 1m3) e suas propriedades físicas e mecânicas. Como não existem vários agregados grandes nas misturas de estuque, como no concreto, eles pertencem à categoria de soluções leves.
Quanto ao aglutinante, o gesso é da mesma variedade. O fato é que, para sua fabricação, eles usam não apenas cimentos, mas também gesso, argila e cal. As duas últimas opções são introduzidas nas composições como uma substituição parcial do aglutinante principal. Apenas gesso e cimento não se misturam.
Por que os componentes variam?
A composição da argamassa para reboco de parede é ajustada para proporcionar maior ductilidade ou resistência à água. De grande importância é o fato de o preço do produto acabado ser reduzido e, por sua vez, reduzir significativamente o custo do acabamento.
- As argamassas de cimento-argila, cimento-cal e gesso-cal são denominadas mistas, e cada uma delas tem seu próprio objetivo e sua própria taxa de argamassa para gesso. Além de substâncias orgânicas, aditivos sintéticos são introduzidos em algumas formulações. Por exemplo, a mistura que você vê na foto abaixo, contendo fibra de polímero em sua composição, pode ser usada para uso interno e externo.
- O cal dá plasticidade à solução, a fibra reforça a mesa, o que aumenta sua resistência. Em geral, uma ou outra versão da solução é selecionada com base nas condições de operação da sala ou do edifício como um todo, porque as paredes são rebocadas não apenas em casas e apartamentos, mas também em lojas de produção, instituições públicas e administrativas.
- E então, a argamassa de gesso pode ser usada não apenas como material de acabamento. O reboco é uma opção eficaz de impermeabilização para tijolo e alvenaria e para superfícies de concreto, e é realizado não apenas em superfícies de estruturas de solo, mas também em fundações.
- Existem muitos outros tipos de soluções resistentes a produtos químicos, altas ou baixas temperaturas. Portanto, as argamassas de gesso são divididas em acabamentos, que, por sua vez, são divididos em niveladores, decorativos e especiais, com um alcance bastante estreito.
Como o tópico de nosso artigo é a preparação de argamassa para reboco de paredes, não falaremos sobre opções especiais aqui. A base das características de qualquer solução, incluindo a de acabamento, é a força da mesa. Para opções de fachada, além de resistência, a resistência ao gelo também é crucial.
Preparação de estuque
As misturas de gesso, bem como o concreto, devem suportar determinadas cargas compressivas. Este indicador é expresso na marca, cuja designação digital significa o número de quilogramas por centímetro quadrado de mesa.
Nota! A alteração da dosagem de um componente altera as características da solução, o que significa que, para obter dois lotes com as mesmas propriedades, é necessário observar a dosagem exata. Portanto, antes de preparar uma solução para reboco de paredes, é necessário estocar recipientes de um certo volume, que podem ser usados como pratos de medição, embora em unidades de argamassa-concreto, areia, cimento e outros aditivos sejam simplesmente pesados.
Graus de misturas de gesso para paredes
Aqueles que dominam a tecnologia do reboco e, consequentemente, preparam uma solução com as próprias mãos, é preciso ter isso em mente. A marca de argamassa para reboco das paredes dos mancais deve ter um índice de resistência de 100 kg / cm2 e é indicada pelo M100. O cal nessas soluções não é adicionado nem introduzido, mas em quantidades muito pequenas.
- Mas na fabricação de soluções: cimento e gesso (consulte Reboco de gesso: use a tecnologia), destinado ao trabalho interno, o cal pode e deve ser usado, pois melhora significativamente as propriedades do gesso. A massa de cal não apenas aumenta a plasticidade da composição, mas também reduz o consumo de argamassa de gesso por m2 de parede. Falaremos mais sobre como fazer essa solução, mas, por enquanto, retornaremos às marcas.
- Quaisquer que sejam os aditivos introduzidos na mistura de gesso, de acordo com suas características, ele deve atender aos requisitos de sua marca. Se for necessária argamassa da classe M100 para paredes de suporte de carga, a resistência M50 é suficiente para paredes e divisórias internas.
- Notamos imediatamente que isso se aplica apenas às camadas de nivelamento do revestimento de gesso: spray e solo. Com referência às composições secas da preparação da fábrica, essa marca possui misturas básicas (iniciais). Camadas de revestimento de gesso de camada fina massas de acabamento e rebocos decorativos, basta ter a resistência do M25.
Portanto, antes de preparar uma solução para reboco de parede, você precisa se familiarizar com suas propriedades, receitas e regras de preparação - e achamos que podemos ajudá-lo com isso.
Propriedades das soluções e recomendações para sua fabricação
Se os componentes da solução não forem pesados, mas dosados em volume, deve-se ter em mente que existe um indicador como densidade aparente. Depende de duas nuances: tamanho de partícula e umidade.
Em maior medida, isso se aplica aos aglutinantes, pois eles têm a melhor dispersão. Se dois recipientes idênticos forem preenchidos com cimento: um é embalado e o outro é normal, o primeiro vaso será mais pesado.
- Há mais um momento crucial. Areias não fracionadas e não peneiradas reagem fortemente a mudanças na umidade relativa do ambiente. Já é ruim que a densidade aparente esteja mudando, o que também acontece de maneira desigual, o que não pode deixar de afetar o resultado final.
Nota! O uso de areia inteira pode resultar no seguinte: a dosagem dos componentes em duas misturas diferentes parece ser a mesma, mas a resistência à compressão das soluções acabou sendo diferente. Mais frequentemente, isso leva à formação de rachaduras na mesa e, às vezes, pode até violar a integridade da base.Portanto, a qualidade da areia usada para fazer os rebocos é crucial.
- Na fabricação de rebocos, os construtores aderem a esta regra: o volume da solução final deve corresponder ao volume total de componentes secos. Isso pode parecer estranho para muitos, já que a água ainda é adicionada a eles. Mas isso é compreensível: no estado seco, as partículas de carga aderem uma à outra e, após a mistura, dispersam-se e a densidade da mistura diminui.
- Nas formulações de soluções simples, cuja composição não contém aditivos minerais, as proporções dos componentes são indicadas como a razão entre uma certa quantidade de volume ou peso de partes e uma parte do ligante. Como nessas composições existem apenas dois ingredientes a granel, a proporção é indicada por dois números - por exemplo: 1: 5.
- Nas soluções em que existem dois aglutinantes ou aditivos de origem mineral, a proporção dos componentes é indicada por três números. O primeiro é sempre cimento ou gesso, o terceiro é areia, mas o aditivo está entre eles. Uma proporção semelhante é assim: 1: 0.5: 4.
Na fabricação de argamassas nas estações de gesso, aditivos orgânicos ativos à base de óleo de sabão ou álcool sulfídrico-álcool são introduzidos em sua composição. Eles permitem reduzir o consumo de aglutinante e aumentar a plasticidade da mistura acabada, o que é mais importante durante a aplicação da máquina.
Em casa, como aditivo, você pode usar a conhecida cola PVA, na proporção de 100 ml / 10 l de solução.
A mobilidade da solução final
Trabalhabilidade - ou seja, a capacidade de distribuir na base com o mínimo esforço, é a qualidade mais significativa do gesso acabado. Mas essa propriedade depende de sua capacidade de reter água, da qual a mobilidade da mistura depende em primeiro lugar. O teor de umidade na solução, bem como os componentes secos, é dosado com precisão e não deve exceder o limite após o qual a mistura é delaminada.
Nas argamassas simples de cimento, esse limite é determinado pela razão cimento-água. Para diferentes tipos de gesso, o teor de água varia entre 30 a 50% do volume total da solução. Para aumentar sua capacidade de retenção de água, aditivos ativos minerais finos são adicionados na forma de cal ou argila.
Ao usar esses aditivos, para a fabricação de argamassa de cimento, você precisa usar apenas areia seca. Onde não há cimento - por exemplo, em gesso de cal, esse material de enchimento pode ter umidade natural. A fração de areia na fabricação manual de gesso não deve exceder 2,5 mm para as camadas de nivelamento e 1,2 para o acabamento.
Receitas para algumas soluções
Todos os tipos de soluções mencionados acima podem ser comprados na forma de uma mistura seca, que só pode ser diluída com água. Mas muitas pessoas preferem cozinhá-las por conta própria, embora por várias razões: alguém não goste do custo, alguém tenha problemas de entrega. Sugerimos que você se familiarize com a formulação dos tipos mais populares de argamassa usados na construção de arranha-céus.
Reboco gesso-gesso
Este tipo de argamassa é mais adequado para nivelar paredes dentro de instalações residenciais. Sua principal vantagem nesse caso é a textura branca, o que facilita muito o processo de acabamento.
Assim:
- Notamos imediatamente que as soluções de cal e gesso devem ser usadas apenas em salas cuja umidade não exceda 60%. Para trabalhos ao ar livre, eles podem ser usados apenas em regiões com clima seco, mas em nosso país não há, em geral, não.
- Esse gesso consiste em massa de gesso e argamassa de cal - eles são preparados separadamente e depois combinados.Massa de gesso com densidade normal, misturada na proporção de 1,5 kg de gesso por 1 litro de água. Quanto à massa de limão, você pode comprá-la pronta ou cozinhá-la.
- Somente isso precisa ser feito com antecedência, pois leva um dia e meio para extinguir o limão, e a solução ainda precisa permanecer em repouso por algumas semanas. Para este fim, é utilizada cal hidratada, que deve ser limpa com uma peneira de metal antes de ser imersa em água. Se necessário, uma descrição detalhada desse processo pode ser encontrada na Internet sem problemas.
Proporções de cal, gesso e areia, para diferentes camadas de revestimento de gesso:
- Spray - 1: 0,3: 3
- Solo - 1: 0,5: 2
- Nakryvochny - 1: 1: 1
Areia é adicionada a argamassa - Não endurece por muito tempo, portanto não há com o que se preocupar se você fez isso antes do tempo. Todo mundo sabe que as misturas de gesso são instantaneamente definidas; portanto, depois que a massa de gesso é adicionada à cal, você só precisa pensar em como desenvolver rapidamente uma solução. Portanto, você precisa misturá-lo em pequenas porções.
Argamassa de cimento
Reboco de cimento usado principalmente para reboco de fachadas, porões, rodapés, bem como salas com operação úmida ou molhada. Você pode preparar uma solução de uma determinada marca de maneiras diferentes, e isso depende da marca de cimento usada.
Assim, se usarmos o cimento M400, para obter uma solução de M50, é necessário aderir a uma proporção de 1: 6. Com o cimento M300, a proporção muda para 1: 4.5, mas se você usar o cimento M200, o teor de areia na solução será ainda mais baixo: 1: 3. Para camadas nakryvochnyh, nas quais, como já mencionado, o gesso não pode ser superior à resistência do M25, use apenas o cimento M200, na proporção de areia 1: 6.
Na fabricação de argamassa de cimento, cada mestre determina o procedimento ele mesmo. Alguns colocam cimento na água, misturam-na com um misturador, após o que a areia é gradualmente adicionada. Mas, idealmente, é melhor combinar primeiro os ingredientes secos, passá-los por uma peneira para que os pedaços se quebrem e, em seguida, misturar bem, adicionar água.
