Ako sa vykonáva práškové lakovanie kovových výrobkov?
Dnes už mnohí počuli o polymérnych povlakoch, ale len málo z nich vie, ako prebieha proces aplikácie, najmä ak si uvedomíte, že nejde o tekuté farby známe všetkým, ale o prášok, ktorý sa rozprašuje na kov pod vplyvom elektriny. V tomto článku budeme hovoriť o tom, čo je práškové lakovanie kovových výrobkov a ako sa to deje vo veľkých odvetviach a v malých súkromných dielňach.
Polymérny prášok
Zloženie polymérneho prášku je komplexný chemický vzorec, ktorý nemá zmysel zdržiavať sa v tomto článku. Jednoducho povedané, je to žiaruvzdorný, elektricky nabitý prášok na maľovanie kovov, ktorý nevyžaduje rozpúšťanie v aktívnych rozpúšťadlách.
Toto farbivo sa dnes čoraz častejšie používa na lakovanie automobilov a ich jednotlivých častí, ktoré sú najviac vystavené negatívnym účinkom.
Zaujímavé! Lakovanie kovu práškovou farbou nie je lacným potešením a po vykonaní všetkých prác môže cena produktu niekoľkokrát stúpať.
Teoreticky je práškové nanášanie kovov možné vykonávať v garáži alebo mini-dielni, ale tu sa neobíde bez nákupu špecializovaného zariadenia.
Ako sme uviedli vyššie, maľovanie sa uskutočňuje pod vplyvom elektriny, to znamená, že striekacia pištoľ musí nielen vyfukovať prášok cez dýzu, čo samo osebe je nemožné pre jednoduché nástroje, ale tiež nabiť farbu kladným nábojom energie. Okrem toho musí byť natieraný produkt pod napätím, ale musí mať negatívny náboj, obyčajní ľudia nazývaní „omša“.
Je to táto technológia, ktorá sťažuje farbenie kovového produktu, ale tiež začlenenie farbiaceho pigmentu do molekulárnej štruktúry. Ak hovoríme o výhodách tohto spôsobu farbenia, bude potrebné ich uviesť na veľmi dlhú dobu.
Preto sa zameriame iba na tie najdôležitejšie, ktoré priamo súvisia s kvalitou pokrytia:
- Vysoká priľnavosť na akékoľvek kovové povrchy.
- Odolnosť aj proti výrazným teplotným rozdielom.
- Úplná necitlivosť na vlhkosť a koróziu.
- Elasticita a odolnosť proti mechanickému poškodeniu. Výrobok potiahnutý práškovým polymérom nestráca počas deformácie vrstvu farby, ktorá sa ohýba vo forme poškodenia.
- Textúra práškovej farby je schopná pokryť malé nedostatky na povrchu produktu.
- Prášková farba nie je len dekoratívny náter, ale tiež s úplnou dodatočnou ochranou výrobku pred všetkými druhmi vplyvov, prírodných aj mechanických.
Táto farba sa samozrejme nemôže nazývať ideálnym náterom, ktorý nemá nevýhody, ale všetky súvisia s technickou stránkou problému, tj nanášaním a odstraňovaním:
- Ak boli počas procesu farbenia dovolené chyby, bude ich veľmi ťažké neskôr odstrániť.
- Práškové polyméry sa spravidla nanášajú v troch vrstvách, čo prirodzene ovplyvňuje náklady a rýchlosť aplikácie.
- Ako bolo uvedené vyššie, na nanášanie práškovej farby budete potrebovať špeciálne zariadenie, od ktorého sa nemožno upustiť. Preto, ak chcete maľovať jeden produkt, nerobte si to sami.
- Napriek tomu, že prášková farba sa počas aplikácie prakticky nerozšírila, návod na prácu s ňou poskytuje určité skúsenosti a tvrdosť ruky.
- Je možné iba práškové nanášanie kovových výrobkov, pretože iné materiály neprechádzajú prúdom, a preto nedôjde k žiadnym výsledkom.
Ako vidíte, pomer pozitívnych a negatívnych vlastností práškovej farby je takmer rovnaký, ale aj napriek tomu jeho obľuba rastie z roka na rok.
Proces farbenia
Napriek pomerne vysokým nákladom majú práškové farby na kov jednu zaujímavú vlastnosť, a to minimálne straty počas lakovania. To platí pre veľké továrenské dielne vybavené všetkým potrebným vybavením a pre to, aby ste to urobili sami, keď sa farba nanáša nie v špeciálnej uzavretej komore, ale v garáži alebo inej malej miestnosti.
Tajomstvo spočíva v tom, že napriek pomerne vysokému tlaku, ktorý kompresor vydáva, sa prášok vyfukuje zo striekacej pištole veľmi pomaly a lak sa uskutočňuje v tesnej vzdialenosti od kovu, čo zabraňuje úniku farby z rôznych smerov. Ak hovoríme o špecializovaných dielňach, potom sa práškové lakovanie kovových štruktúr vykonáva v uzavretých komorách so špeciálnym vetraním a filtračným systémom.
Filtre v tomto prípade vykonávajú dve funkcie:
- Dbajte na to, aby sa do fotoaparátu nedostali malé čiastočky prachu a úletov.
- Častice farby, ktoré neprišli do styku s produktom, sa zachytia a uskladnia na budúce použitie.
Dôležité! Pri farbení v dielni vyrábanej samostatne je potrebné dbať na úplnú sterilitu a tesnosť, pretože prachové častice lietajúce vo vzduchu môžu nielen pokaziť vzhľad produktu, ale tiež narušiť priľnavosť farbiva na kov.
A celý proces práce s polymérnymi práškovými farbivami môžete vidieť na videu v tomto článku.
polymerizácie
Ďalšou vlastnosťou práškových farbív je to, že po aplikácii potrebujú polymerizáciu, ktorá sa uskutočňuje v inej komore pod vplyvom vysokých teplôt.
Okrem toho úroveň teploty priamo závisí od toho, ktorá vrstva farbiva polymerizuje:
- Pôdna vrstva - polymerizácia pri 160 ° C počas 15 minút.
- Maľovať - polymerizácia pri 180 až 190 ° C počas 20 minút.
- Povrchný, dekoratívny lak - polymerizácia pri 200 stupňov po dobu pol hodiny.
Tepelné spracovanie je nevyhnutné pre práškové farbivá, pretože sa topia a hustejšie tuhnú s kovom. Ďalšou výhodou polymerizačného procesu je to, že v priebehu tavenia sa farba šíri celým produktom a preniká do miest, kde striekacia pištoľ nemohla preniknúť.
Samotná kamera je uzavretá, vybavená automatizáciou a termočlánkami, ktoré by mali byť najmenej dve. Pretože jeden meria teplotu v spodnej časti komory a druhú v hornej časti. Senzory a automatizácia analyzujú oba ukazovatele a poskytujú priemernú úroveň vykurovania.
Okrem toho automatizácia riadi zvýšenie teploty a udržiava ju na požadovanej úrovni počas daného času.
Mimochodom, polymerizačná komora môže byť postavená nezávisle (pozri Do rúry na výrobu práškových farieb pre domácich majstrov), preto je potrebné mať určité znalosti o elektrike, aby bolo možné vypočítať a nainštalovať vykurovacie telesá. A tiež byť schopný manipulovať so zváracím strojom za účelom zostavenia rámu.
Dôležité! Kategoricky sa neodporúča používať jednu kameru na natieranie a polymerizáciu, pretože farba nanesená na stenách príde do kontaktu s kovom a vytvorí izoláciu na stenách, čím sa teplota na senzoroch výrazne líši od teploty, ktorá je skutočne vo fotoaparáte.
Natieraný produkt sa umiestni do polymerizačnej komory po nanesení každej vrstvy a udržiava sa požadovaný čas, po ktorom sa ohrievače vypnú a kamera sa nechá vychladnúť na teplotu asi 100 stupňov, potom sa produkt odstráni a konečné ochladenie nastane už pri teplote miestnosti. Potom môžete prejsť na ďalšiu vrstvu farby alebo dekoratívneho laku.
Zhrnúť
Ako vidíte, proces práce s práškovými polymérnymi farbami je dosť komplikovaný a časovo náročný, ale vzhľadom na všetky pozitívne vlastnosti takéhoto náteru môžete kompenzovať väčšinu nákladov, pretože natieraný produkt nielenže nadobúda svoj pôvodný vzhľad, ale tiež dostáva ďalšiu protikoróznu ochranu, ktorú nemôžu sa nesmie pochváliť inými druhmi farieb.
