Čo je to práškový lak na polymér

Gusevsky Andrey Anatolyevich

Kovové dvere potiahnuté polymérnou farbou.

Ak ste sa niekedy stretli s problémom tvorby korózie na kove a premýšľali ste o jeho najlepšej kvalite, pravdepodobne ste počuli o práškových polyméroch. Táto technológia je dnes celkom bežná, ale len málo ľudí vie, ako prebieha proces aplikácie tohto materiálu.

V tomto článku vám povieme, čo je to polymérny práškový lak, a odhalíme tajomstvo trvanlivosti takéhoto povlaku.

Čo je to polymérny povlak

Práškové polyméry rôznych farieb.

Polymérne lakovanie je komplexný technologický proces, ktorý si vyžaduje špeciálne vybavenie. Spočiatku sa farba vyrába vo forme prášku rôznych farieb, ktorý sa rozprašuje na kov pomocou elektrického prúdu a pod vplyvom vysokých teplôt sa naň viaže na molekulárnej úrovni.

Pokiaľ ide o pevnosť a odolnosť, táto farba nemá konkurentov a jedinou nevýhodou sú vysoké náklady na aplikáciu, najmä preto, že to nemôžete urobiť sami ani doma.

Aby sme neboli nedôvodní, poďme sa pozrieť na hlavné konkurenčné výhody tohto materiálu, ktorý žiadny iný náter nemá:

• Maximálna priľnavosť na kovové povrchy, Farba nielen zakrýva produkt, ale viaže sa naň a stáva sa jedným.
• trvanlivosť, Záručná životnosť polymérnej farby je 50 rokov, ale samozrejme, pri dodržaní všetkých technologických aspektov počas aplikácie.
• Odolné proti vlhkosti, Polymérne farbivá dnes pokrývajú nielen ozdobné kovové výrobky, ale aj spodnú časť automobilu a dokonca aj člny.
• Odolnosť voči UV žiareniu, Natretý výrobok môže byť vždy pod spáleným slnkom, a to nebude mať vplyv na jeho dekoratívne vlastnosti.
• Vonkajšie odvolanie, Polymérny povlak má charakteristický vzhľad, ktorý nie je možné zamieňať s akoukoľvek farbou. Niečo podobné sa získa pri práci s kladivovými smaltmi, ale ich kvalita je výrazne nižšia ako kvalita polyméru.
• Vysoká odolnosť proti mechanickému poškodeniu, Aj po výraznej deformácii kovu zostane farba na povrchu a neodlupuje sa.
• Odolnosť voči chemickým rozpúšťadlám, Je veľmi ťažké odstrániť polymérny povlak, pretože ani pri dlhodobom kontakte ho nenasiakne ani rozpúšťadlo, a tak stratí farba nielen svoje charakteristické vlastnosti, ale aj vonkajšie vlastnosti.

Predpokladá sa, že na svete neexistujú žiadne ideálne materiály. Áno, to je pravda, ale polymérová farba je čo najbližšie k tejto definícii a nejde iba o veľké slová alebo reklamy.

Zistili sme teda charakteristiky povlaku a môžete prejsť na potrebné vybavenie a aplikačnú technológiu, ale predtým vám odporúčame pozerať sa na video v tomto článku, ktorý ukazuje pokyny na prácu s polymérnymi farbivami.

Zariadenia na poťahovanie polymérmi

Viečka samorezných skrutiek sú tiež potiahnuté odolnými polymérmi.

Zariadenia na polymérové ​​lakovanie nie sú len striekacie pištole, ktorými sa strieka farba, ale aj niekoľko ďalších špeciálne vybavených kamier (pozriDo rúry na výrobu práškových farieb pre domácich majstrov) Je potrebné poznamenať, že niektorí majstri zostavujú fotoaparáty sami a ako to urobiť, na našej webovej stránke je uverejnený podrobný sprievodca.

Preto sa nebudeme zaoberať podrobnosťami vnútornej štruktúry, ale vezmeme do úvahy iba hlavné črty a účely každého prvku, ktorý sa používa pri práci s polymérnymi farbami.

airbrush

Airbrush na prácu s polymérnymi práškami.

Okamžite urobte rezerváciu, že konvenčná striekacia pištoľ, ktorá sa používa pri práci s tekutými farbami, tu nie je vhodná. Striekacia pištoľ pre polyméry má množstvo konštrukčných znakov a nejde iba o vysoký tlak, ktorý môže rozprašovať suché farbivo, ale aj elektrický prúd.

Tu sa používa princíp magnetickej indukcie. Rovnaké ako v oblúkových zváračkách. To znamená, že nádrž na farbu je pripojená k kladnému káblu a farba dostáva počas aplikácie kladný náboj.

Malovaný produkt je potom spojený s „hmotou“, t. J. S mínusom. Výsledkom je, že keď sa častice farby zrazia s povrchom, vytvorí sa rovnaká indukcia, ktorá spája molekuly ocele a polyméru.

Dôležité! Vďaka technológii magnetickej indukcie môžu byť práškové polyméry natierané iba kovovými výrobkami, ktoré vedú prúd. Maľovanie dreva, plastu alebo keramiky touto farbou nebude fungovať.

Cena takejto striekacej pištole môže dosiahnuť niekoľko stotisíc rubľov a cenu za maľovanie ovplyvňujú náklady na zariadenie (pozriAko si vybrať striekaciu pištoľ a neurobiť chybu) Na druhej strane, berúc do úvahy kvalitatívne vlastnosti polymérneho povlaku, jeho cena sa nestane taká vysoká, najmä preto, že nemusíte poťah obnovovať alebo obnovovať počas celej svojej životnosti.

Taktiež je potrebné poznamenať rýchlosť nanášania farby. Napriek vysokej kompresnej sile striekacej pištole je aplikácia veľmi pomalá a vzhľadom na to, že sa polymér nanáša v troch vrstvách, celý proces farbenia sa stáva veľmi dlhým.

Striekacia kabína

Utesnená striekacia kabína vo veľkom podniku.

Polymérna striekacia kabína je uzavretá miestnosť vybavená špeciálnym vybavením.

Tu sú jeho kľúčové prvky:

• Utesnené dvere zabraňujú vniknutiu prachu.
• Svetlé žiarovky umiestnené nielen pod stropom, ale aj na stenách a dokonca aj na podlahe.
• Nútené kapucne. Odstraňujú možné prachové častice z miestnosti a odstraňujú farby, ktoré sa na výrobok nedostali.
• Zachytávacie filtre. Na povrchu nechajte čiastočky farby natiahnuté odsávačom, ktoré potom môžete znova použiť.

Ručne vyrobené kamery inštalované v malých súkromných dielňach samozrejme len zriedka spĺňajú normy. Toto je zvyčajne čistá miestnosť s dobrým svetlom a vetraním. Je dôležité, aby na výrobku neboli žiadne cudzie častice, čo znamená, že miestnosť na maľovanie by mala byť čistá ako nemocničná izba.

Dôležité! Odlučovacie filtre v továrňových lakovacích kabínach dokážu zadržať až päť percent polyméru, ktorý sa počas lakovania nedostal na výrobok. Preto, ak plánujete zostavenie vlastnej kamery, nezabudnite, že filtre môžu výrazne znížiť náklady na drahé práškové farby.

Správne osvetlenie je prvkom nemenej dôležitým ako kapota. Pri práci by mal kapitán jasne vidieť všetky nuansy nanášania farby. Ak najmenej jedno miesto zostane nenatreté, bude to mať vplyv na kvalitu celého náteru ako celku. Toto je obzvlášť dôležité pri nanášaní laku, ktorý nemá farbu, a je oveľa ťažšie zistiť slabé miesta.

Polymerizačná komora

Ľudia nezainteresovaní v zložitosti procesu práce s polymérnymi farbivami sú zmätení otázkou, ako sa prášok premení na odolný povlak. Ako viete, polymér nie je ani vo fáze sfarbenia riedený žiadnymi riedidlami.

A proces transformácie sa nazýva polymerizácia.A to sa deje v špeciálnych tepelných komorách, ktoré sú vyhrievané na určitú teplotu a udržujú ju po požadovanú dobu.

Úroveň zahrievania kamery a doba expozície závisí od vrstvy farby a pre zjednodušenie vám tento proces predstavíme vo forme malej vizuálnej tabuľky:

Vnútorná štruktúra profesionálnej polymerizačnej komory.

Ako vidíte, proces polymerizácie je veľmi dlhý a komplikovaný, ale napriek tomu niektorí remeselníci konštruujú takéto kamery vlastnými rukami. V zásade tu nie je nič komplikované. Hlavné je dosiahnuť utesnenie a schopnosť zvýšiť teplotu o viac ako 200 stupňov.

Výrobný proces polymerizačnej komory je nasledujúci:

Dôležité! V procese pečenia farby by ste v žiadnom prípade nemali otvárať dvere komory. Výrobok musí prejsť úplným zahrievacím cyklom a sám sa musí schladiť bez náhlych zmien teploty, čo v konečnom dôsledku ovplyvňuje celkový čas strávený maľovaním.

Preskúmali sme teda zariadenie na poťahovanie polymérnym práškom a teraz je potrebné opísať proces aplikácie.

Technológia nanášania polymérnych farbív

Striekanie polymérového prášku na rám bicykla.

Ako je možné pochopiť zo zoznamu potrebného vybavenia, proces farbenia polymérov je veľmi zložitý (pozriAko sa vykonáva práškové lakovanie?).

Nebudeme popisovať všetky jeho nuansy a jednoducho ich podmienečne rozdelíme do hlavných etáp:

1. Produkt sa očistí od nečistôt, prachu a mastnoty a potom sa dôkladne vysuší.
2. Produkt sa umiestni do striekacej kabíny a zavesí sa na špeciálne háčiky v strede miestnosti, aby sa zabezpečil pohodlný prístup zo všetkých smerov.
3. K produktu je pripojená hmota.
4. Aplikuje sa prášok.
5. Produkt sa prenesie do polymerizačnej komory a pečie sa pri požadovanej teplote.
6. Samotná kamera sa ochladzuje na teplotu asi 100 stupňov, po čom sa produkt opäť odošle do oblasti maľovania.
7. Aplikuje sa ďalšia vrstva a postup sa opakuje.

Takto sa aplikujú všetky tri vrstvy. Mimochodom, posledný lak sa vždy nepoužíva. Má výlučne dekoratívnu povahu, preto sa používa iba na výrobky, v ktorých je dôležitá estetická stránka problému.

Polymérová farba pri bližšej kontrole.

No, v podstate je to. Teraz viete, čo je polymérne maľovanie, práškové maľovanie a ako k nemu dochádza.

Na záver by som chcel povedať o cene takéhoto náteru - pri maľovaní kovu nešetrite. S práškovým polymérom nemožno porovnávať ani jednu farbu, čo úplne eliminuje množstvo vynaložené na to.

Ak chcete podnikať a práve hľadáte informácie presne na tento účel, môžeme s istotou povedať, že všetky náklady na organizáciu vlastnej dielne sa vyplatia v čo najkratšom čase a každý rok pribúda stále viac zákazníkov.